一种羊毛低温染色方法技术

本发明专利技术提供了一种羊毛低温染色的方法，该方法首先采用超声波对羊毛织物进行预处理，然后在均染剂存在的条件下进行低温染色。采用该方法染羊毛织物的上染百分率和染色牢度与传统染色方法接近。

A low temperature dyeing method for wool

The invention provides a method for wool low-temperature dyeing, in which the wool fabric is first pretreated by ultrasonic wave and then dyed at low-temperature in the presence of homogenizer. The dyeing percentage and color fastness of wool dyed wool fabrics are similar to those of traditional dyeing methods.

【技术实现步骤摘要】
一种羊毛低温染色方法
本专利技术涉及一种羊毛低温染色方法，属于纺织品印染

技术介绍
羊毛在染色过程中，由于纤维表面具有疏水性的致密鳞片层，染料分子不易上染纤维及向纤维内部扩散，因此羊毛染色一般在长时间的高温沸染下完成的，但高温染色不仅能耗大，还会损伤羊毛强力，引起羊毛泛黄，影响纤维的手感、光泽、鲜艳度，破坏羊毛优良的天然品质。羊毛低温染色，在不降低羊毛上染百分率和染色牢度的前提下，能节约能耗、减少化学药品使用，同时还能减少对羊毛纤维造成的强力损伤，提高羊毛的制成率，减轻泛黄程度，因此研究和推广羊毛低温染色方法具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供了一种羊毛低温染色的方法，该方法首先采用超声波对羊毛织物进行预处理，然后在均染剂存在的条件下进行低温染色。采用该方法染羊毛织物的上染百分率和染色牢度与传统染色方法接近。本专利技术的一种羊毛低温染色方法，按照以下步骤进行(1)在超声波震荡器中加入非离子表面活性剂0.5g/L和碳酸钠0.2g/L，按浴比1:100加入适量的蒸馏水，升温至50℃，将羊毛织物平放置于据超声波振子6～8cm处，超声波清洗15～30min，超声波频率为40～80KHz，清洗完毕后，取出羊毛织物，冷水洗、烘干；(2)在干净的染杯中加入规定量的染料和助剂，补足所需的水量；染浴配制完毕后，将经超声波处理过的羊毛织物在水中润湿，挤干后投入染浴中开始染色；染浴以3℃/min的速度逐渐升温至70℃，恒温续染30min，染色完毕后取出试样，用冷水冲洗2～3次，105℃烘干。所述的染色配方为：活性染料5％(owf)，染色助剂1～1.5％(owf)，醋酸调节pH至4.5～4.8，浴比1:50。所述的染色助剂为乙酸钠1.5％，均染剂AN1％。由上述技术方案可知：本专利技术首先采用超声波预处理羊毛，超声波在清洗羊毛纤维表面的灰尘、汗和油脂的同时会对纤维表面造成一定的损伤，如鳞片剥落、张角增大，随机出现裂纹等，这提高了纤维表面的浸润性，这有利于染料分子扩散、上染纤维。本专利技术有益的技术效果是：将超声波仅用于羊毛预处理过程，再进行低温染色，这与传统的羊毛染色工艺相比，能很大程度上提高上染百分率，降低能耗。具体实施方式下面结合具体的实施例和对比例对本专利技术作进一步说明。实施例1(1)在超声波震荡器中加入非离子表面活性剂0.5g/L和碳酸钠0.2g/L，按浴比1:100加入适量的蒸馏水，升温至50℃，将羊毛织物平放置于据超声波振子6～8cm处，超声波清洗15min，超声波频率为40KHz，清洗完毕后，取出羊毛织物，冷水洗、烘干；(2)在干净的染杯中加入规定量的染料和助剂，补足所需的水量；染浴配制完毕后，将经超声波处理过的羊毛织物在水中润湿，挤干后投入染浴中开始染色；染浴以3℃/min的速度逐渐升温至70℃，恒温续染30min，染色完毕后取出试样，用冷水冲洗2～3次，105℃烘干。所述的染色配方为：活性染料5％(owf)，染色助剂1～1.5％(owf)，醋酸调节pH至4.5～4.8，浴比1:50。所述的染色助剂为乙酸钠1.5％，均染剂AN1％。实施例2(1)在超声波震荡器中加入非离子表面活性剂0.5g/L和碳酸钠0.2g/L，按浴比1:100加入适量的蒸馏水，升温至50℃，将羊毛织物平放置于据超声波振子6～8cm处，超声波清洗15min，超声波频率为80KHz，清洗完毕后，取出羊毛织物，冷水洗、烘干；(2)在干净的染杯中加入规定量的染料和助剂，补足所需的水量；染浴配制完毕后，将经超声波处理过的羊毛织物在水中润湿，挤干后投入染浴中开始染色；染浴以3℃/min的速度逐渐升温至70℃，恒温续染30min，染色完毕后取出试样，用冷水冲洗2～3次，105℃烘干。所述的染色配方为：活性染料5％(owf)，染色助剂1～1.5％(owf)，醋酸调节pH至4.5～4.8，浴比1:50。所述的染色助剂为乙酸钠1.5％，均染剂AN1％。对比例1(1)在恒温水浴震荡器中加入非离子表面活性剂0.5g/L和碳酸钠0.2g/L，按浴比1:100加入适量的蒸馏水，升温至50℃，将羊毛织物平放置于震荡器内，机械清洗15min，清洗完毕后，取出羊毛织物，冷水洗、烘干；(2)在干净的染杯中加入规定量的染料和助剂，补足所需的水量；染浴配制完毕后，将经超声波处理过的羊毛织物在水中润湿，挤干后投入染浴中开始染色；染浴以3℃/min的速度逐渐升温至70℃，恒温续染30min，染色完毕后取出试样，用冷水冲洗2～3次，105℃烘干。所述的染色配方为：活性染料5％(owf)，染色助剂1～1.5％(owf)，醋酸调节pH至4.5～4.8，浴比1:50。所述的染色助剂为乙酸钠1.5％，均染剂AN1％。实施例3(1)在超声波震荡器中加入非离子表面活性剂0.5g/L和碳酸钠0.2g/L，按浴比1:100加入适量的蒸馏水，升温至50℃，将羊毛织物平放置于据超声波振子6～8cm处，超声波清洗30min，超声波频率为40KHz，清洗完毕后，取出羊毛织物，冷水洗、烘干；(2)在干净的染杯中加入规定量的染料和助剂，补足所需的水量；染浴配制完毕后，将经超声波处理过的羊毛织物在水中润湿，挤干后投入染浴中开始染色；染浴以3℃/min的速度逐渐升温至70℃，恒温续染30min，染色完毕后取出试样，用冷水冲洗2～3次，105℃烘干。所述的染色配方为：活性染料5％(owf)，染色助剂1～1.5％(owf)，醋酸调节pH至4.5～4.8，浴比1:50。所述的染色助剂为乙酸钠1.5％，均染剂AN1％。实施例4(1)在超声波震荡器中加入非离子表面活性剂0.5g/L和碳酸钠0.2g/L，按浴比1:100加入适量的蒸馏水，升温至50℃，将羊毛织物平放置于据超声波振子6～8cm处，超声波清洗30min，超声波频率为80KHz，清洗完毕后，取出羊毛织物，冷水洗、烘干；(2)在干净的染杯中加入规定量的染料和助剂，补足所需的水量；染浴配制完毕后，将经超声波处理过的羊毛织物在水中润湿，挤干后投入染浴中开始染色；染浴以3℃/min的速度逐渐升温至70℃，恒温续染30min，染色完毕后取出试样，用冷水冲洗2～3次，105℃烘干。所述的染色配方为：活性染料5％(owf)，染色助剂1～1.5％(owf)，醋酸调节pH至4.5～4.8，浴比1:50。所述的染色助剂为乙酸钠1.5％，均染剂AN1％。对比例2(1)在恒温水浴震荡器中加入非离子表面活性剂0.5g/L和碳酸钠0.2g/L，按浴比1:100加入适量的蒸馏水，升温至50℃，将羊毛织物平放置于震荡器内，机械清洗30min，清洗完毕后，取出羊毛织物，冷水洗、烘干；(2)在干净的染杯中加入规定量的染料和助剂，补足所需的水量；染浴配制完毕后，将经超声波处理过的羊毛织物在水中润湿，挤干后投入染浴中开始染色；染浴以3℃/min的速度逐渐升温至70℃，恒温续染30min，染色完毕后取出试样，用冷水冲洗2～3次，105℃烘干。所述的染色配方为：活性染料5％(owf)，染色助剂1～1.5％(owf)，醋酸调节pH至4.5～4.8，浴比1:50。所述的染色助剂为乙酸钠1.5％，均染剂AN1％。表1羊毛织物的色牢度测试结果由表1可知，本专利技术的效果更好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羊毛低温染色方法，其特征在于：包括采用超声波对羊毛织物进行预处理的工艺步骤。

【技术特征摘要】
1.一种羊毛低温染色方法，其特征在于：包括采用超声波对羊毛织物进行预处理的工艺步骤。2.根据权利要求1所述的一种羊毛低温染色方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)在超声波震荡器中加入非离子表面活性剂0.5g/L和碳酸钠0.2g/L，按浴比1:100加入蒸馏水，升温至50℃，将羊毛织物放置于距离超声波振子6～8cm处，超声波清洗30min，清洗完毕后，取出羊毛织物，冷水洗、烘干；(2)将经超声波处理过的羊毛织物在水中润湿，挤干后投入染浴中开始染色；染浴以3℃/mi...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆，潘怡，
申请(专利权)人：西南大学，
类型：发明
国别省市：重庆,50