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溶胶-凝胶固色方法技术

技术编号:1884717 阅读:198 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属化工技术领域。本发明专利技术公开了一种溶胶-凝胶固色方法。本发明专利技术选用与纺织纤维能发生化学反应结合的试剂作原料制备溶胶整理液,对纺织品进行整理时只需实行100~180℃的热处理,即可在纤维内、外表面形成薄而透明的复杂网络膜,对纺织品上的染料起到固定作用,提高纺织品的色牢度。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属化工
具体涉及一种溶胶-凝胶固色方法。本专利技术提供了一种溶胶-凝胶固色方法,该方法包括下列步骤(1)制备整理液配方正硅酸乙酯0%~50%;γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.1%~50%;乙醇30%~90%;盐酸0.005~1.0mol/l;制备方法 ①向三颈瓶中依次加入正硅酸乙酯、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和乙醇,在搅拌器上搅拌,使它们混合均匀,搅拌速度在200~400转/分;②在搅拌下将盐酸溶液滴加到①中的混合液中;③混合液②在室温下搅拌24小时;(2)整理将染色织物在上述整理液中二浸二轧,压力2~3kg/cm2,将整理后的布在鼓风烘箱中烘干,然后在100~180℃焙烘数分钟。本专利技术选用与纺织品能发生化学反应结合的试剂作原料制备溶胶,采用浸轧这一适合纺织品的整理方法,只需对纺织品进行100~180℃的热处理,即可在纤维内、外表面形成由网络结构构成的薄而透明的复杂网络膜,对纺织品上的染料起到固定作用,提高纺织品的色牢度。这种固色方法与现有固色剂的固色机理不同,它是通过溶胶-凝胶过程,在织物上形成一层由无机网络构成的薄而透明的凝胶薄膜,将染料分子网在织物上,从而起到固色的作用。到目前为止,用活性染料、酸性染料、直接染料的固色剂都是专用性的,且多具有甲醛问题和色变问题。而本专利技术对于染料有着普适性,即对活性、直接、酸性等不同类的染料均有良好的固色作用,无甲醛,色变小,还可以减少染色后的洗涤废水,减轻对环境的污染。本专利技术的优点与传统的溶胶-凝胶法工艺相比,本专利技术具有以下优点①焙烘温度低,只需要在100~180℃焙烘,比传统溶胶-疑胶工艺的焙烘温度低200~600℃;②采用粗糙表面作为成膜的基质,在基质表面形成薄而透明的复杂网络膜;③膜与基质之间有化学结合;与现有的固色剂相比,本专利技术中的整理液具有以下优点①对于染料有着普适性,即对活性、直接、酸性等不同类的染料均有良好的固色作用;②无甲醛;③色变小;④可以减少染色后的洗涤废水,减轻对环境的污染。(2)将染色织物在整理液中二浸二轧(压力2~3kg/cm2),然后在鼓风烘箱中烘干,在100~180℃焙烘数分钟。(3)对染色织物进行牢度测试,具体分述如下①皂洗牢度测试配制4g/L的皂洗液,将4cm*10cm的布样与同样大小的白布缝合,浸于1∶50的皂液中,放入皂洗牢度测试仪中,于40℃皂洗30分钟后取出,用蒸馏水洗净布样,拆线,晾干。然后在SF-600型DATA COLOR测色配色仪上进行测试。②熨烫牢度测试将4cm*10cm的布样与同样大小的白布贴合,用蒸馏水润湿,使它们含有与自身质量相等的水重。使用家用电熨斗,用适合棉的一档熨烫15秒。然后在SF-600型DATA COLOR测色配色仪上进行测试。(4)实施例溶胶编号说明 ①直接染料固色按照常规染色工艺,用直接耐晒黑G(上海染料厂)对棉布进行染色,染料浓度分别为2%和3%(o.w.f)。用不同组成的溶胶对布样进行整理,整理方法参见(2)。然后按照(3)①进行皂洗牢度测试,所得数据见表1。表1.不同组分的溶胶对直接染料皂洗牢度的改善作用 ②酸性染料固色为了更好的说明本专利技术对酸性染料的固色作用,我们选用对酸性染料亲和力极低的棉布作为染色基质,在弱酸性条件下,按照直接染料的染色工艺,采用高染料浓度(5%,o.w.f),用弱酸性染料Lanasan Yellow CF A,Lanasan Red CF A,Lanasan Navy CF A(Clariant)对棉布染色,且染色后不经水洗,直接用不同组分的溶胶对布样进行整理,整理方法参见(2)。然后按照(3)①进行皂洗牢度测试,并对皂洗后的废液测定吸光度,以显示本专利技术对减轻环境污染的作用,所得数据见表2。表2.不同组分的溶胶对酸性染料皂洗牢度的改善作用 *因为酸性染了对棉的亲和力极低,故不易沾色,所得白布沾色级别较高③活性染料固色用Kelon Red FN-3G(Ciba)对棉布染色,染料浓度为7%(o.w.f),用不同组分的溶胶整理布样,整理方法参见(2),然后按照(3)②进行熨烫牢度测试,所得数据见表3。表3.不同组分的溶胶对活性染料熨烫牢度的改善作用 权利要求1.一种溶胶-凝胶固色方法,其特征在于整理液的制备和对染色织物的应用。2.根据权力要求1所述的整理液的制备,其特征在于配方正硅酸乙酯0%~50%;能与纤维发生化学结合的试剂——缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.1%~50%;乙醇30%~90%;盐酸0.005~1.0mol/l;制备方法①向三颈瓶中依次加入正硅酸乙酯、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和乙醇,在搅拌器上搅拌,使它们混合均匀,搅拌速度在200~400转/分;②在搅拌下将盐酸溶液滴加到①中的混合液中;③混合液②在室温下搅拌24小时;3.根据权力要求1所述的固色方法,其特征在于将此整理液应用于染色纺织品;将染色织物在上述权力要求2中所制备的整理液中二浸二轧,压力2~3kg/cm2,将整理后的布在鼓风烘箱中烘干,然后在100~180℃焙烘数分钟。全文摘要本专利技术属化工
本专利技术公开了一种。本专利技术选用与纺织纤维能发生化学反应结合的试剂作原料制备溶胶整理液,对纺织品进行整理时只需实行100~180℃的热处理,即可在纤维内、外表面形成薄而透明的复杂网络膜,对纺织品上的染料起到固定作用,提高纺织品的色牢度。文档编号D06M13/52GK1425825SQ0311485公开日2003年6月25日 申请日期2003年1月13日 优先权日2003年1月13日专利技术者陈水林, 罗敏 申请人:东华大学本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种溶胶-凝胶固色方法,其特征在于整理液的制备和对染色织物的应用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈水林罗敏
申请(专利权)人:东华大学
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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