含有备长炭的再生纤维素纤维及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种含有备长炭的再生纤维素纤维及其制备方法，本发明专利技术提供的含有备长炭的再生纤维素纤维，采用备长炭粉和再生纤维素等为原料，通过将备长炭微粉均匀的分散在水中，形成备长炭分散液，同时制备粘胶纺丝液，采用纺前注射的方法将备长炭分散液加入到粘胶纺丝液进行纺丝，得到成品。本发明专利技术的有益效果为：本发明专利技术的含有备长炭的再生纤维素纤维，备长炭对甲纤添加量为1.5～10wt％，氨吸收率≥50％，透气性≥600mm/s，耐水洗，色牢度4‑5级。本发明专利技术的成品的抑菌率可达95％，具有显著的抗菌功效，远红外发射率88.5％，具有显著的远红外发射功能；氨吸附率≥50％，具有显著的除臭功能；制成的纺织品具有滑爽、细腻、吸湿性好等特点。

Regenerated cellulose fiber containing long carbon and preparation method thereof

The invention relates to a regenerated cellulose fiber containing reserved carbon and a preparation method thereof. The regenerated cellulose fiber containing reserved carbon is prepared by using reserved carbon powder and regenerated cellulose as raw materials and evenly dispersing the reserved carbon powder in water to form a reserved carbon dispersion solution and at the same time to prepare viscose spinning solution. Pre-spinning injection was used to spin the prepared carbon disperse solution into the viscose spinning solution. The beneficial effects of the invention are as follows: the regenerated cellulose fiber containing the reserved carbon, the addition amount of the reserved carbon to the A fiber is 1.5-10 wt%, the ammonia absorption rate is more than 50%, the air permeability is more than 600 mm/s, the washing resistance and the color fastness is 4_5. The antimicrobial rate of the finished product of the invention can reach 95%, and has remarkable antimicrobial effect, the far infrared emissivity is 88.5%, and the far infrared emissivity is remarkable; the ammonia adsorption rate is more than 50%, and the odor removal function is remarkable; the textiles made of the invention have the characteristics of smoothness, delicacy and good hygroscopicity.

【技术实现步骤摘要】
含有备长炭的再生纤维素纤维及其制备方法
本专利技术属于纺织
，涉及一种再生纤维素纤维及其制备方法，具体涉及一种含有备长炭的再生纤维素纤维及其制备方法。
技术介绍
纺织行业是中国的传统行业，伴随着服用、家用、产业用纺织品的迅猛发展，纺织产品的差异化、个性化成为各个企业发展的重点。作为高档纺织原料的功能性纤维一般是通过物理改性、化学改性和分子设计等手段对纤维的功能进行改进，得到具有特定性能的纤维，使原有粘胶纤维在光热稳定、导电、阻燃、染色、抗静电、吸湿、蓬松、抗起球、防污等方面都有较大的改进。再生纤维素纤维是以天然纤维素(棉、麻、竹子、树、灌木)为原料，不改变它的化学结构，仅仅改变天然纤维素的物理结构，从而制造出来性能更好的再生纤维素纤维。再生纤维素纤维产品以100％纯天然材质为原料，自然生物降解、无添加、无重金属、无有害化学物，对皮肤亲和无刺激，是一种性能优良的环保型“绿色”纤维。纤维做成的面料穿着更加舒适；染色靓丽性更优于棉纤维；手感柔软、丰满、滑爽，具有优良的悬垂性和蚕丝般的光泽；热稳定性和光稳定性高，不起静电；强度和伸度能满足大多数纺织品的需要，有较好的可纺性能。备长炭纤维是一种具有强大吸附功能的纤维。备长炭内有极多细孔，纵横交错，令其表面积广大至肉眼所见的3千倍之巨，因而更有利于吸取废气及水份。备长炭使用的炭材为马木坚木，炭质硬、密度高、碳元素含量可达93％-96％。备长炭是人们生活中不可多得的最佳珍宝之一。它是用吸收土壤、日光和水分而成长的马木坚木经过摄氏1200度高温炭化后所成的木炭，其微细孔众多，吸附力强，十分坚硬，与钢的硬度差不多，烘成的木炭体积是原木的三分之一，但是重量却只有原木的十分之一。专利号200810019033.5备长炭纤维介绍了一种备长炭聚酯纤维，属于合成纤维领域，而将备长炭应用到再生纤维素纤维上(人造纤维)，对其进行改性，目前还没有相关研究。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种含有备长炭的再生纤维素纤维及其制备方法，本专利技术的含有备长炭的再生纤维素纤维，透气性好，耐水性，色牢度高，抗菌效果较好。本专利技术的目的是提供一种含有备长炭的再生纤维素纤维。根据本专利技术的具体实施方式的含有备长炭的再生纤维素纤维，由以下原料制成，所述原料包括备长炭微粉和再生纤维素，所述备长炭微粉添加量为甲纤重量的1.5-10wt％。根据本专利技术具体实施方式的含有备长炭微粉的纤维素纤维，优选地，所述再生纤维素为绿色植物中提取的可降解的天然纤维素。甲纤，即甲种纤维素，又称α-纤维素，指纤维素原料在20℃浸于17.5％或18％的氢氧化钠溶液中经过45分钟后不溶解的部分。溶解的部分是半纤维素。甲种纤维素的聚合度很大。它的含量是人造纤维和造纸工业用纤维素原料的重要指标。本专利技术的另一目的是提供一种含有备长炭的再生纤维素纤维的制备方法。根据本专利技术的具体实施方式的制备所述的含有备长炭的再生纤维素纤维的方法，包括以下步骤：(1)制备备长炭分散液：在去离子水中加入消泡剂、分散剂、备长炭粉、碳黑、增稠剂、碱后，经搅拌、研磨均匀，形成备长炭分散液；(2)制备粘胶纺丝液：以棉浆粕或木浆粕为原料，经处理，得到粘胶纺丝液；(3)纺丝和后处理：将步骤(1)得到的所述备长炭分散液通过纺前注射，加入到步骤(2)得到的所述粘胶纺丝液中，混合均匀，得到备长炭混合粘胶，然后通过纺丝和后处理，得到所述含有备长炭的再生纤维素纤维。本专利技术所述的备长炭微粉为树木炭化后形成的木炭，备长炭制备方法中，消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，所述聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚的添加量为备长炭粉重量的0.1％；分散剂为改性聚丙烯酸酯，所述改性聚丙烯酸酯的加入量为备长炭粉重量的1.5％；增稠剂为非离子型纤维素醚，所述非离子型纤维素醚的加入量为备长炭粉重量的0.5％；所述碳黑的加入量为备长炭粉重量的10％，分散液中碳黑的加入是为了降低纤维的白度，减少备长炭的使用量，满足色纺和无纺布用户的使用；所述碱的加入量为备长炭粉重量的20％。本分散液中备长炭微粉的固含量为25％，本专利技术所述的添加量仅针对备长炭粉的有效含量计算。有效含量指分散液中备长炭微粉的固含量，不包含其它助剂。根据本专利技术的具体实施方式的含有备长炭的再生纤维素纤维的制备方法，其中，步骤(1)中，所述备长碳粉的粒径小于或等于0.6μm。根据本专利技术的具体实施方式的含有备长炭的再生纤维素纤维的制备方法，其中，步骤(1)中，所述备长炭分散液的含碱量为4-6wt％，所述备长炭分散液的粘度为20-30s。根据本专利技术的具体实施方式的含有备长炭的再生纤维素纤维的制备方法，其中，步骤(2)中，所述粘胶纺丝液的粘度为40-60s，所述粘胶纺丝液的熟成度为7-12mL，所述粘胶纺丝液的含碱量为4-6wt％，所述粘胶纺丝液的甲纤含量为8.5-9.5wt％。根据备长炭的加入量进行调整，以使纺丝过程顺利，成品指标好。本专利技术中所述的备长炭分散液的粘度和所述的粘胶纺丝液的粘度均采用落球粘度计进行测量，是基于Hoeppler测量原理，对透明牛顿流体进行简单而精确的动态粘度测量。铜氨粘度是用来间接表示碱纤维素聚合度的数值，测试方法：把碱纤维素配成1g/100ml纤维素铜氨溶液，借助毛细管粘度计，记取流经上下刻度所需的时间。根据本专利技术的具体实施方式的含有备长炭的再生纤维素纤维的制备方法，其中，步骤(2)中，所述处理依次包括浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、溶解、过滤和脱泡。根据本专利技术的具体实施方式的含有备长炭的再生纤维素纤维的制备方法，其中，进一步的，所述老成后形成碱纤维素，所述碱纤维素的铜氨粘度为75-85mPa.s；所述黄化时二硫化碳的添加量为所述碱纤维素重量的28-36％，所述黄化的初温为24-28℃，所述黄化的终温为29-33℃。黄化也称黄酸化或黄原酸化，粘胶纤维生产中的一个工序。将经老成后的碱纤维素，加入二硫化碳(CS2)与之反应，生成可溶解在稀碱液中的纤维素的黄原酸酯，故名黄化。该生成物呈橙黄色，能很好地溶解在稀碱液中，生成黏稠的胶体溶液，是为粘胶溶液。根据本专利技术的具体实施方式的含有备长炭的再生纤维素纤维的制备方法，其中，步骤(3)中，所述纺丝的方法为酸浴湿法纺丝成型法，采用的酸浴液的组成为：硫酸100-130g/L，硫酸锌1-13g/L和硫酸钠240-350g/L；所述酸浴液的温度为40-55℃；所述纺丝过程中的纺速为40-55m/min。根据备长炭微粉的添加量进行调整酸浴液各个成分的浓度和温度参数。根据本专利技术的具体实施方式的含有备长炭的再生纤维素纤维的制备方法，其中，步骤(3)中，所述后处理包括精炼和烘干。根据本专利技术的具体实施方式的含有备长炭的再生纤维素纤维的制备方法，其中，进一步的，总牵伸为120-160％，所述烘干的温度为100～140℃；所述精炼处理包括酸洗、脱硫、水洗和上油。粘胶的熟成度是指粘胶对凝固作用的稳定程度。一般以氯化铵或氯化钠值来表示，它直接影响纺丝成形过程的快慢及成品纤维的性能。本专利技术是以10％氯化铵值来表示的。根据本专利技术的具体实施方式的含有备长炭的再生纤维素纤维的制备方法，其中，步骤(3)中，所述精炼处理包括酸洗、脱硫、水洗、上油，所述脱硫采用亚硫酸钠进行脱硫。备长炭具有远红外线释放作用，使得制成的纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含有备长炭的再生纤维素纤维，其特征在于，所述再生纤维素纤维由以下原料制成，所述原料包括备长炭微粉和再生纤维素，所述备长炭微粉添加量为甲纤重量的1.5‑10wt％。

【技术特征摘要】
1.一种含有备长炭的再生纤维素纤维，其特征在于，所述再生纤维素纤维由以下原料制成，所述原料包括备长炭微粉和再生纤维素，所述备长炭微粉添加量为甲纤重量的1.5-10wt％。2.制备权利要求1所述的含有备长炭的再生纤维素纤维的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)制备备长炭分散液：在去离子水中加入消泡剂、分散剂、备长炭粉、碳黑、增稠剂、碱后，经搅拌、研磨均匀，形成备长炭分散液；(2)制备粘胶纺丝液：以棉浆粕或木浆粕为原料，经处理，得到粘胶纺丝液；(3)纺丝和后处理：将步骤(1)得到的所述备长炭分散液通过纺前注射，加入到步骤(2)得到的所述粘胶纺丝液中，混合均匀，得到备长炭混合粘胶，然后通过纺丝和后处理，得到所述含有备长炭的再生纤维素纤维。3.根据权利要求3所述的含有备长炭的再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述备长炭微粉的粒径小于或等于0.6μm。4.根据权利要求3所述的含有备长炭的再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述备长炭分散液的含碱量为4-6wt％，所述备长炭分散液的粘度为20-30s。5.根据权利要求3所述的含有备长炭的再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述粘胶纺丝液的粘度为40-60s，所述粘胶纺丝液的熟成度为7-12mL，所述粘胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆祥伟，张涛，邱纯利，
申请(专利权)人：杭州优标纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33