提高毛的防缩性的工艺制造技术

提供了一种减小毛收缩的方法，它包括下列步骤：（ａ）制备含有氧化酶或过氧化物酶的水溶液；和（ｂ）使含毛物品与该水溶液在适合氧化酶或过氧化物酶与毛反应的条件下相接触。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

技术介绍
1.专利
本专利技术涉及在润湿或洗涤过程中减小毛收缩的方法。更尤其是，本专利技术提供一种通过使毛底物与氧化还原酶相接触在润湿加工时减小毛收缩的方法。2.现有技术原毛向纺织织物或衣服的转变涉及一长系列的独立的工艺。一般地，有两种主要的加工方式，精梳毛纺制(worsted)和粗梳毛纺制(woolen)，以及另外被称为短绒或半精梳毛纺制，这一般用于地毯生产上。许多毛处理工艺按下列顺序包括洗毛、梳理、纺纱、机织、匹染和织物整理(见附图说明图1)。在这些步骤中，未加控制的收缩是一个问题。毛在湿的状态下，受到任何形式的机械作用的影响，包括经历已知为毡化工艺中的挤压和松弛。此现象包括单独的纤维，它们越来越紧地捆在一起，直到最初相对松软的结构变成互相缠绕的纤维硬物质。这种密度的增加自然伴随着面积或体积的减小，通常描述为收缩。毡化为毛提供了想要的和不想要的性质；当需要使织物结构紧密和增加布料(即帽子和夹克)的膨松性的情况下它是有价值的，但是对于频繁洗涤的衣服不适用，因为收缩会使物品的用处减小或无用。一般相信毡化由直接摩擦作用引起，它与掺入到毛纤维自身中的上皮细胞鳞片有关(参阅如E.R.Trotman，“纺织纤维的染色和化学技术”，第6版，第218页等，(Wiley-Interscience出版，纽约，1984))。在纺织工业中，已经发展了多种处理方法以减小收缩。这些处理由Trotman分为四类，参见上文，包括(1)改造毛纤维的鳞片结构，采用一种方式以减小或消除直接摩擦作用；(2)引入分子间交联，因此降低弹性；(3)用膜盖住纤维掩蔽其表面，因此消除了直接摩擦作用的起因；以及(4)用聚合物“点焊(spot-welding)”以加强交叉点的纱线或纤维，形成一个坚固的骨架严重地限制了尺寸改变的可能性。对于第一类，改造毛纤维的鳞片结构，最古老的方法包括使用含氯化合物到毛表面，例如氯气、次氯酸钠或二氯异氰脲酸。尽管最初相信此工艺的成功是由于破坏了毛结构中的二硫键，Trotman指出这是对真实情况的过于简化。其它用于毛处理的纤维改造工艺包括高锰酸钾与次氯酸盐在pH11下联合使用(英国专利569,730)；用硫酸钠低于pH2条件下处理(已知为国际羊毛咨询处的工艺)；以及用过一硫酸处理(一般pH低于2)。通过使用聚合物减小收缩的努力包括在第一个阶段使用六亚甲基二胺，在第二阶段使用癸二酰氯，已知为“接枝聚合法(graft polymerizationmethod)”。尽管这些工艺已被商业化地接受，但是所有当前所用的毛防缩剂还有大量的问题。例如，强酸、氯和含氯化合物作为废品有许多困难而且它们对环境有害。而且，就外观和手感方面而言氯的使用有导致毛产品价值不期望的降低的倾向。同时，氯工艺有增加毛的亲和性的倾向，使染料吸收迅速并导致难以获得匀染色泽。为了克服现有技术以化学品为基础的工艺的这些困难，纺织工业已在寻找替代工艺。已建立的这种替代工艺的一种是蛋白酶的应用以改造毛纤维的鳞片并赋予防毡化收缩性(参阅如，PCT公开文本WO96/19611；Levene等，ISDC，第112期，第6-10页(1996年1月))。然而，有一些非常特别的例外，当蛋白酶在能够将收缩减小在机器可洗涤性所需的限度内的条件下使用时，该工艺导致严重的纤维损伤。Levene建议在使用蛋白酶以前使用pH8.5-9.0的亚硫酸钠，采用或不采用任选的使用过一硫酸、二氯异氰脲酸或单过氧邻苯二甲酸的初步温和氧化步骤。然而，没有发现任何一种所公开的蛋白酶处理能够赋予足够的防缩性而不引起对纤维的过度损伤。已建议的减小毛毡化的其它工艺包括等离子体处理(参阅如，Thomas等，通过用气体中的电子流(等离子体)预处理的环境友好的毛织物整理工艺，国际纺织公告(International TextileBulletin)第2期(1993)；日本专利申请特开平4-327274)和Delhey工艺，其中毛在钨酸盐存在下用过氧化氢水溶液处理，任选地随后在合成聚合物的溶液或分散剂中处理。过氧化物酶和氧化酶已被建议用于纺织品处理中，用于漂白、染料转移抑制或从新纺织品中去除过量的染料(EP公开文本0 495 836；PCT公开文本WO92/18683和WO92/18687)以及作为去污剂的添加剂漂白污渍(PCT公开文本89/09813)。PCT公开文本WO96/12845和96/12846公开了提供使所染织物，特别是纤维素织物如粗斜纹布的表面色密度呈现漂白外观的工艺，包括使用一种酚氧化酶如过氧化物酶或漆酶和增强剂。尽管在毛工业中在使用化学品以防止收缩方面已经取得了很明显的进步，如上所述，仍然需要对环境友好的、有效的和安全的赋予毛防缩性的方法。本专利技术的又一个目的是提供一种赋予毛和毛基织物、纱线、纤维及由其制成的物品防缩性的方法，该方法避免了有毒的、不安全的、或对环境不利的化学品或工艺的使用。而本专利技术的又一个目的是提供一种在加工毛纤维过程中的替代工艺步骤，该替代工艺步骤替换了过程中的条件导致出现过度毛收缩的步骤。根据本专利技术，提供了一种减小毛收缩的方法，它包括如下步骤(a)制备含有氧化酶或过氧化物酶的水溶液；和(b)使含毛织物与该水溶液在适合氧化酶或过氧化物酶与毛反应的条件下相接触。优选地，步骤(a)和(b)是在将毛置于收缩条件下之前或过程中进行的。可以获得任选的结果，其中使用一种介质(mediator)以提高酶活性。进一步优选地，步骤(a)和(b)是在使用染料之前或使用染料时进行的。在本专利技术的一个组合物实施方案中，提供了一种毛物品，它被根据本专利技术的一个方法实施方案处理，使得这种毛产品具有减小的收缩能力。本专利技术与现有技术中的方法相比有数种重要的优越性。例如，一个优越性是根据本专利技术的方法不需要使用在现有技术中使用的对环境有害的化学品，例如氯，其在现有技术中的这种用途中所用的质量和数量对环境有害。而本专利技术的另一个优越性是避免了使用蛋白酶时所看到的织物的降解。本专利技术的目的及其优越性在下面的专利技术详述和实施例中将会更多地加以描述。“毛或含毛材料”指任何动物的毛产品，它被或将要被机织或加工成纺织衣服或含毛物品，例如毯子、帽子等。因此，绵羊毛、骆驼毛、兔毛、山羊毛、美洲驼毛以及麦利诺羊毛、谢德兰羊毛、开斯米羊毛、羊驼毛或安哥拉山羊羊毛都包含在本专利技术之内。可根据本专利技术加工的毛包括毛条、纤维、纱线或机织或针织的织物。含毛组合物可包括其它非毛成分，例如聚酯/毛混合物。“收缩条件”指那些引起毛或含毛材料收缩的条件。已知的造成毡化(felting)收缩的条件在下文中被详细地讨论Makinson，K.，“毛的防缩”，Marcel Dekker Inc.，New York(1979)，第180页，以及下列等等；Moncrief，R.，“毛收缩及其预防”，国家贸易出版有限公司，伦敦(1953)，第113-169，以及下列等等，将这些讨论在此引入作为参考。特别地，已知水的存在能增加毡化，特别是与机械搅拌相结合时。也已知温度影响毡化，并且通常相信温度在20-60℃之间毛物品的毡合性通常会增加，尽管在高温时毡化仍然是一个主要的问题。pH似乎影响收缩，一些研究者显示在pH10时毡缩最大，但是在任何情况下，认为酸和碱都引起毡缩。去污剂(肥皂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种经如下方法处理的毛织物、衣服或纤维，所述方法用于减小毛的收缩，包括步骤： （ａ）使含毛织物与含有氧化酶或过氧化物酶的水溶液在适合氧化酶或过氧化物酶与毛反应的条件下相接触，其中所述步骤（ａ）在包括至少温和搅拌毛的条件下进行。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：允美英，
申请(专利权)人：金克克国际有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]