基布增强型片材及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种基布增强型片材及其制造工艺，该片材由３层结构构成，上、下两层为絮片层，中间层为基布层。絮片层由羽绒、羽毛和纤维中的任意两种或三种材料构成，基布层由天然纤维纺织材料或化学纤维纺织材料构成。复合工序采用针刺固结方式。该片材可以达到抗拉伸，抗变形并可水洗的目的。经夹心增强的夹层片材在生产中还可以将产品设计成上、下不同的两种材料，以满足不同的市场需要。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供了一种，涉及羽绒、羽毛制品的加工材料和材料的加工工艺领域。为实现本专利技术目的，采取如下技术方案该基布增强型片材由3层结构构成，上、下两层为絮片层，中间层为基布层，絮片层由羽绒、羽毛和纤维中的任意两种或三种材料构成，基布层由天然纤维纺织材料或化学纤维纺织材料构成。制造该基布增强型片材的方法包括下述步骤(1)将羽绒、羽毛和纤维中的任意两种或三种材料按任意的重量百分比进行混配。(2)将混配好的材料进行梳理。可以用两台梳理机同时进行梳理或着在进入下一工序之前对材料进行统一梳理。(3)将梳理好的材料进行上、下铺网，其间将基布层材料以心料夹于其中。上、下铺网可同时进行。(4)用针刺方式对三层材料进行复合，使上、下两絮片层固结于基布层上。本专利技术所述的羽毛指将鹅、鸭、鸡等具有规模化利用价值的禽类、鸟类的羽毛片进行去梗、揉毛、软化处理制成单丝状。絮片层由羽绒、羽毛和纤维(天然及化学纤维)按任意的重量百分比进行混合而成。本专利技术所述的絮片层加工材料的优选重量百分比为(1)羽绒和纤维羽绒35～70wt％，纤维余量； (2)羽毛和纤维羽毛35～70wt％，纤维余量；(3)羽绒和羽毛羽绒30～70wt％，羽毛余量；(4)羽绒、羽毛和纤维羽绒和羽毛35％～70wt％，纤维余量。图2为本专利技术的制造工艺流程图。实施例图2所示，本专利技术的制造方法采用如下流程将羽绒、羽毛和纤维材料按一定重量百分比进行混合；用两台羽绒梳理机对羽绒、羽毛、纤维混合材料进行梳理；然后用两台铺网机同时进行上铺网和下铺网，其间由基布铺层设备将天然纤维纺织材料或化学纤维纺织材料以心料夹于其中；铺网用针刺固结方法使上、下两絮片层与基布层进行复合。经针刺后的制品既有羽绒、羽毛制品的保暖性，又有纺织制品的形状稳定性和可水洗的优点。经夹心增强的夹层片材在生产中还可以将产品设计成上、下不同的两种材料，以满足不同的市场需要。其制成品为5g/m2～500g/m2的片状材料。权利要求1.一种基布增强型片材，其特征在于本片材由3层结构构成，上、下两层为絮片层，中间层为基布层，絮片层由羽绒、羽毛和纤维中的任意两种或三种材料构成，基布层由天然纤维纺织材料或化学纤维纺织材料构成。2.一种制造权利要求1所述的基布增强型片材的方法，其特征在于该方法包括下述步骤(1)将羽绒、羽毛和纤维中的任意两种或三种材料进行混配；(2)将混配好的材料进行梳理；(3)将梳理好的材料进行上、下铺网，其间将基布层材料以心料夹于其中；(4)用针刺方式对三层材料进行复合，使上、下两絮片层固结于基布层上。全文摘要本专利技术公开了一种基布增强型片材及其制造工艺，该片材由3层结构构成，上、下两层为絮片层，中间层为基布层。絮片层由羽绒、羽毛和纤维中的任意两种或三种材料构成，基布层由天然纤维纺织材料或化学纤维纺织材料构成。复合工序采用针刺固结方式。该片材可以达到抗拉伸，抗变形并可水洗的目的。经夹心增强的夹层片材在生产中还可以将产品设计成上、下不同的两种材料，以满足不同的市场需要。文档编号D06M17/00GK1448563SQ02116540公开日2003年10月15日 申请日期2002年4月3日 优先权日2002年4月3日专利技术者李震京 申请人:李震京本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基布增强型片材，其特征在于：本片材由３层结构构成，上、下两层为絮片层，中间层为基布层，絮片层由羽绒、羽毛和纤维中的任意两种或三种材料构成，基布层由天然纤维纺织材料或化学纤维纺织材料构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李震京，
申请(专利权)人：李震京，李建凯，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]