一种茶叶搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种茶叶搅拌装置，包括支撑安装板，所述支撑安装板的左右两端斜向下对称设置有支撑安装柱，支撑安装柱的下半段水平连接设置有传动安装板，支撑安装板的上端竖直安装有搅拌作业筒，搅拌作业筒的上端中间位置竖直贯穿设置有限位传动柱，所述限位传动柱的上端下端竖直向下通过镶嵌设置在支撑安装板中间位置的传动套伸出支撑安装板，限位传动柱的下端同轴设置有主动转轴，主动转轴的下端通过转动轴承套安装在传动安装板上，主动转轴左右两端的传动安装板上对称镶嵌设置有同步主动电机，本实用新型专利技术具有结构设计新颖，密封搅拌质量高，搅拌预处理搅拌效果好，传动稳定高效等优点。

Tea stirring device

The utility model discloses a tea mixing device, which comprises a supporting installation plate, the left and right ends of the supporting installation plate are obliquely and symmetrically arranged with supporting installation columns, the lower half of the supporting installation column is horizontally connected with a transmission installation plate, the upper end of the supporting installation plate is vertically installed with a mixing operation cylinder, and the upper part of the mixing operation cylinder is arranged with a mixing operation cylinder. The upper end and the lower end of the limit transmission column extend the support mounting plate vertically downward through the transmission sleeve embedded in the middle position of the support mounting plate. The lower end of the limit transmission column is coaxially provided with an active rotating shaft, and the lower end of the active rotating shaft is mounted on the transmission through a rotating bearing sleeve. On the mounting board, a synchronous active motor is symmetrically inlaid on the transmission mounting board of the left and right ends of the active rotating shaft. The utility model has the advantages of novel structure design, high quality of sealing and stirring, good stirring effect of stirring pretreatment, stable and efficient transmission, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶搅拌装置
本技术涉及一种茶叶搅拌设备，具体是一种茶叶搅拌装置。
技术介绍
茶叶搅拌装置是茶叶制造的预处理过程，但是传统的搅拌装置，由于设计不完善，传动不稳定，搅拌过程开放等，造成搅拌效果差等问题，使其不能继续使用。为了解决上述问题，提出本技术，克服了传统的茶叶搅拌装置，由于搅拌前物料不进行预处理，造成搅拌过程易结块的无法搅拌均匀影响后续的加工操作等问题，解决了传统的茶叶搅拌装置，由于搅拌过程密封性差，造成化学物质易氧化变质等问题，改善了传统的茶叶搅拌装置，由于结构设计不紧凑，造成传动效率低，稳定性差，使得茶叶效果差等问题，使得本技术具有结构设计新颖，密封搅拌质量高，搅拌预处理搅拌效果好，传动稳定高效等优点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种茶叶搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茶叶搅拌装置，包括支撑安装板，所述支撑安装板的左右两端斜向下对称设置有支撑安装柱，支撑安装柱的下半段水平连接设置有传动安装板，支撑安装板的上端竖直安装有搅拌作业筒，搅拌作业筒的上端中间位置竖直贯穿设置有限位传动柱，所述限位传动柱的上端下端竖直向下通过镶嵌设置在支撑安装板中间位置的传动套伸出支撑安装板，限位传动柱的下端同轴设置有主动转轴，主动转轴的下端通过转动轴承套安装在传动安装板上，主动转轴左右两端的传动安装板上对称镶嵌设置有同步主动电机，同步主动电机上端均通过电机转轴安装有同步主动齿轮，主动转轴配合左右两侧的同步主动齿轮设置有动力齿轮，限位传动柱的上端伸出搅拌作业筒安装有锥面进料筒，锥面进料筒的上端设置有过滤板，搅拌作业筒内的限位传动柱上端水平安装有斜板导料盘，斜板导料盘上端的限位传动柱配合斜板导料盘等角度设置有落料孔，搅拌作业筒内部配合斜板导料盘对称竖直设置有作业传动柱，作业传动柱的上半段配合斜板导料盘等角度通过作业传动柱上对应设置的转动套安装有转动破碎柱，斜板导料盘下侧的限位传动柱等间距水平设置有主搅拌柱，左右两侧的作业传动柱配合主搅拌柱均等角度安装有次搅拌柱，左右两侧的作业传动柱均向下贯穿伸出支撑安装板安装有传动带轮，左右两侧的传动带轮错位设置，限位传动柱的下端配合传动带轮设置有错位主动带轮。作为本技术进一步的方案：所述搅拌作业筒的上端中间位置配合限位传动柱镶嵌设置有限位传动套。作为本技术进一步的方案：所述斜板导料盘上端的搅拌作业筒向下配合设置有限料环。作为本技术进一步的方案：所述错位主动带轮与传动带轮之间均通过传动带连接。作为本技术进一步的方案：所述限位传动柱外侧的支撑安装板上等角度设置有落料孔且落料孔的下端均设置有电控闸门。作为本技术再进一步的方案：所述支撑安装板的限位安装柱上等角度配合支撑安装板设置有出料拨板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：克服了传统的茶叶搅拌装置，改善了传统的茶叶搅拌装置，由于结构设计不紧凑，造成传动效率低，稳定性差，使得茶叶效果差等问题，使得本技术具有结构设计新颖，密封搅拌质量高，搅拌预处理搅拌效果好，传动稳定高效等优点。附图说明图1为一种茶叶搅拌装置的结构示意图。图2为一种茶叶搅拌装置中转动破碎柱的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种茶叶搅拌装置，包括支撑安装板8，所述支撑安装板8的左右两端斜向下对称设置有支撑安装柱1，支撑安装柱1的下半段水平连接设置有传动安装板2，支撑安装板8的上端竖直安装有搅拌作业筒19，搅拌作业筒19的上端中间位置竖直贯穿设置有限位传动柱18，所述搅拌作业筒19的上端中间位置配合限位传动柱18镶嵌设置有限位传动套，所述限位传动柱18的上端下端竖直向下通过镶嵌设置在支撑安装板8中间位置的传动套伸出支撑安装板8，限位传动柱18的下端同轴设置有主动转轴，主动转轴的下端通过转动轴承套安装在传动安装板2上，主动转轴左右两端的传动安装板2上对称镶嵌设置有同步主动电机4，同步主动电机4上端均通过电机转轴安装有同步主动齿轮3，主动转轴配合左右两侧的同步主动齿轮3设置有动力齿轮5，限位传动柱18的上端伸出搅拌作业筒19安装有锥面进料筒17，锥面进料筒17的上端设置有过滤板16，搅拌作业筒19内的限位传动柱18上端水平安装有斜板导料盘14，所述斜板导料盘14上端的搅拌作业筒19向下配合设置有限料环，斜板导料盘14上端的限位传动柱18配合斜板导料盘14等角度设置有落料孔15，搅拌作业筒19内部配合斜板导料盘14对称竖直设置有作业传动柱13，作业传动柱13的上半段配合斜板导料盘14等角度通过作业传动柱13上对应设置的转动套安装有转动破碎柱12，斜板导料盘14下侧的限位传动柱18等间距水平设置有主搅拌柱10，左右两侧的作业传动柱13配合主搅拌柱10均等角度安装有次搅拌柱11，左右两侧的作业传动柱13均向下贯穿伸出支撑安装板8安装有传动带轮20，所述错位主动带轮6与传动带轮20之间均通过传动带连接，左右两侧的传动带轮20错位设置，限位传动柱18的下端配合传动带轮20设置有错位主动带轮6，所述限位传动柱18外侧的支撑安装板8上等角度设置有落料孔且落料孔的下端均设置有电控闸门7，所述支撑安装板8的限位安装柱上等角度配合支撑安装板8设置有出料拨板9。本技术的工作原理是：将茶叶物料从锥面进料筒17倒入，通过落料孔15进入斜板导料盘14，使得同步主动电机4得电，驱动限位传动柱18连同斜板导料盘14转动，与转动破碎柱12相互作用，将茶叶物料破碎，并落入搅拌作业筒19，再经过主搅拌柱10和次搅拌柱11的相互搅拌，最终从支撑安装板8上的落料孔落下，完成搅拌作业，克服了传统的茶叶搅拌装置，由于搅拌前物料不进行预处理，造成搅拌过程结块的化学物质无法搅拌均匀影响后续的加工操作等问题，解决了传统的茶叶搅拌装置，由于搅拌过程密封性差，造成化学物质易氧化变质等问题，改善了传统的茶叶搅拌装置，由于结构设计不紧凑，造成传动效率低，稳定性差，使得茶叶效果差等问题，使得本技术具有结构设计新颖，密封搅拌质量高，搅拌预处理搅拌效果好，传动稳定高效等优点。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶搅拌装置，包括支撑安装板（8），其特征在于，所述支撑安装板（8）的左右两端斜向下对称设置有支撑安装柱（1），支撑安装柱（1）的下半段水平连接设置有传动安装板（2），支撑安装板（8）的上端竖直安装有搅拌作业筒（19），搅拌作业筒（19）的上端中间位置竖直贯穿设置有限位传动柱（18），所述限位传动柱（18）的上端下端竖直向下通过镶嵌设置在支撑安装板（8）中间位置的传动套伸出支撑安装板（8），限位传动柱（18）的下端同轴设置有主动转轴，主动转轴的下端通过转动轴承套安装在传动安装板（2）上，主动转轴左右两端的传动安装板（2）上对称镶嵌设置有同步主动电机（4），同步主动电机（4）上端均通过电机转轴安装有同步主动齿轮（3），主动转轴配合左右两侧的同步主动齿轮（3）设置有动力齿轮（5），限位传动柱（18）的上端伸出搅拌作业筒（19）安装有锥面进料筒（17），锥面进料筒（17）的上端设置有过滤板（16），搅拌作业筒（19）内的限位传动柱（18）上端水平安装有斜板导料盘（14），斜板导料盘（14）上端的限位传动柱（18）配合斜板导料盘（14）等角度设置有落料孔（15），搅拌作业筒（19）内部配合斜板导料盘（14）对称竖直设置有作业传动柱（13），作业传动柱（13）的上半段配合斜板导料盘（14）等角度通过作业传动柱（13）上对应设置的转动套安装有转动破碎柱（12），斜板导料盘（14）下侧的限位传动柱（18）等间距水平设置有主搅拌柱（10），左右两侧的作业传动柱（13）配合主搅拌柱（10）均等角度安装有次搅拌柱（11），左右两侧的作业传动柱（13）均向下贯穿伸出支撑安装板（8）安装有传动带轮（20），左右两侧的传动带轮（20）错位设置，限位传动柱（18）的下端配合传动带轮（20）设置有错位主动带轮（6）。...

【技术特征摘要】
1.一种茶叶搅拌装置，包括支撑安装板（8），其特征在于，所述支撑安装板（8）的左右两端斜向下对称设置有支撑安装柱（1），支撑安装柱（1）的下半段水平连接设置有传动安装板（2），支撑安装板（8）的上端竖直安装有搅拌作业筒（19），搅拌作业筒（19）的上端中间位置竖直贯穿设置有限位传动柱（18），所述限位传动柱（18）的上端下端竖直向下通过镶嵌设置在支撑安装板（8）中间位置的传动套伸出支撑安装板（8），限位传动柱（18）的下端同轴设置有主动转轴，主动转轴的下端通过转动轴承套安装在传动安装板（2）上，主动转轴左右两端的传动安装板（2）上对称镶嵌设置有同步主动电机（4），同步主动电机（4）上端均通过电机转轴安装有同步主动齿轮（3），主动转轴配合左右两侧的同步主动齿轮（3）设置有动力齿轮（5），限位传动柱（18）的上端伸出搅拌作业筒（19）安装有锥面进料筒（17），锥面进料筒（17）的上端设置有过滤板（16），搅拌作业筒（19）内的限位传动柱（18）上端水平安装有斜板导料盘（14），斜板导料盘（14）上端的限位传动柱（18）配合斜板导料盘（14）等角度设置有落料孔（15），搅拌作业筒（19）内部配合斜板导料盘（14）对称竖直设置有作业传动柱（13），作业传动柱（13）的上半段配合斜板导...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永，
申请(专利权)人：杭州清心茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33