一种用于氧化锰焙烧工艺的脱硫除尘塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于氧化锰焙烧工艺的脱硫除尘塔，包括喷淋塔和沉淀池，所述沉淀池位于喷淋塔下端，所述喷淋塔上端设置有出风口，所述出风口上端设置有回风管，所述回风管一端设置有风力增压器且风力增压器位于沉淀池一端表面，所述喷淋塔一端设置有进风口和排污口，所述排污口位于进风口下方，所述喷淋塔内部下端设置有导板和排污盒，所述导板位于排污盒上端两侧，所述喷淋塔一侧设有碱液箱，所述碱液箱上端设置有一号泵，所述一号泵上端设置有水管。本实用新型专利技术通过设置风力增压器，人工通过控制器开启风力增压器，通过出风口的风经过回风管进入到风力增压器内，进行增压后使用，达到循环使用和环保的效果。

Desulfurization and dust removal tower for manganese oxide roasting process

The utility model discloses a desulfurization and dust removal tower for manganese oxide roasting process, which comprises a spray tower and a precipitation tank, the precipitation tank is located at the lower end of the spray tower, the upper end of the spray tower is provided with an air outlet, the upper end of the air outlet is provided with a return air pipe, and one end of the return air pipe is provided with a wind turbocharger and the position of the wind turbocharger. On the surface of one end of the sedimentation tank, one end of the spraying tower is provided with an air inlet and a sewage outlet, the sewage outlet is located below the air inlet, the lower end of the spraying tower is provided with a guide plate and a sewage box, the guide plate is located on both sides of the upper end of the sewage box, and an alkali tank is arranged on one side of the spraying tower, and a No.1 pump is arranged on the upper end of the alkali tank. The upper end of the first pump is provided with a water pipe. The utility model sets up a wind turbocharger, manually opens the wind turbocharger through a controller, and enters the wind through a return duct into the wind turbocharger for use after turbocharging, so as to achieve the effect of recycling and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种用于氧化锰焙烧工艺的脱硫除尘塔
本技术涉及一种脱硫除尘塔，特别涉及一种用于氧化锰焙烧工艺的脱硫除尘塔。
技术介绍
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备,脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器,优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果,现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造,相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势,另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一,经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型,对脱硫塔的烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。但是，现有技术中的除尘塔，使用的能源较多，且不能进行回收循环利用，不够环保，并且，产生的污泥需要人工进行处理，不仅效率较低，而且使用的人工成本增加，同时，沉淀池不仅沉淀效果慢，而且不能将水中的有害物质去除。为此，我们提出一种用于氧化锰焙烧工艺的脱硫除尘塔。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于氧化锰焙烧工艺的脱硫除尘塔，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于氧化锰焙烧工艺的脱硫除尘塔，包括喷淋塔和沉淀池，所述沉淀池位于喷淋塔下端，所述喷淋塔上端设置有出风口，所述出风口上端设置有回风管，所述回风管一端设置有风力增压器且风力增压器位于沉淀池一端表面，所述喷淋塔一端设置有进风口和排污口，所述排污口位于进风口下方，所述喷淋塔内部下端设置有导板和排污盒，所述导板位于排污盒上端两侧，所述喷淋塔一侧设有碱液箱，所述碱液箱上端设置有一号泵，所述一号泵上端设置有水管，所述水管一侧下端设置有喷头且喷头位于喷淋塔内部，所述沉淀池内部设置有隔板和二号泵，所述二号泵位于隔板一侧。进一步地，所述排污盒内部一端设置有风力涡轮机，所述风力涡轮机一端转动连接有轴承，所述轴承外壁表面设置有螺旋叶片，所述排污盒内部下端设置有微孔过滤网，所述风力涡轮机与风力增压器管道连接。进一步地，所述沉淀池一侧设置有搅拌桶和储液桶，所述储液桶位于搅拌桶一端，所述搅拌桶上端设置有搅拌器，所述储液桶一端设置有控制器。进一步地，所述沉淀池通过二号泵与碱液箱管道连接。进一步地，所述搅拌桶与储液桶均通过二号泵与沉淀池管道连接。进一步地，所述控制器均与一号泵、二号泵、搅拌器和风力增压器电性连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术通过设置风力增压器，人工通过控制器开启风力增压器，通过出风口的风经过回风管进入到风力增压器内，进行增压后使用，达到循环使用和环保的效果，能够有效的将多余的能源进行回收后使用，有效的加强了环保效果，提升了经济性和实用效果，并且，能够有效的将回收能源当做动力进行排污，降低了能源的消耗，增强了功能性，大大的提升了工作的效率。2.本技术通过设置排污盒，风力增压器将回收的风力经过增压后，释放到风力涡轮机上产生动力，使风力涡轮机带动轴承和螺旋叶片旋转，将排污盒内的污泥从排污口推出，达到清理的作用，能够有效的对污泥进行清理，节省了人工的使用，降低了人工的成本开支，提升了工作效率和经济性，并且，动力来源于回收的风力，没有任何能源的消耗，节省了使用的能源，提升了功能效果，同时，微孔过滤网能够有效的将水和污泥进行分离，有效的提升了沉淀的效率。3.本技术通过设置搅拌桶和储液桶，人工通过控制器开启二号泵后，二号泵将储液桶内的药液和沉淀池内的清水抽入到搅拌桶内，再通过控制器开启搅拌器进行搅拌混合后，再将混合后的药水抽入到沉淀池，达到加速沉淀和消毒的作用，能够有效的减少沉淀的时间，大大的提升了沉淀池的工作效率，加强了实用效果，并且，能够有效的针对沉淀池内的水液进行消毒和消菌，有效的提升了水液和沉淀池的卫生效果，加强了美观性，同时，节省了人工的使用，降低了成本，提升了经济性。附图说明图1为本技术一种用于氧化锰焙烧工艺的脱硫除尘塔的整体结构示意图。图2为本技术一种用于氧化锰焙烧工艺的脱硫除尘塔的排污盒结构示意图。图中：1、喷淋塔；2、出风口；3、回风管；4、进风口；5、风力增压器；6、排污口；7、导板；8、排污盒；9、碱液箱；10、一号泵；11、水管；12、喷头；13、沉淀池；14、隔板；15、二号泵；16、储液桶；17、搅拌桶；18、搅拌器；19、控制器；20、风力涡轮机；21、轴承；22、螺旋叶片；23、微孔过滤网。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种用于氧化锰焙烧工艺的脱硫除尘塔，包括喷淋塔1和沉淀池13，所述沉淀池13位于喷淋塔1下端，所述喷淋塔1上端设置有出风口2，所述出风口2上端设置有回风管3，所述回风管3一端设置有风力增压器5且风力增压器5位于沉淀池13一端表面，所述喷淋塔1一端设置有进风口4和排污口6，所述排污口6位于进风口4下方，所述喷淋塔1内部下端设置有导板7和排污盒8，所述导板7位于排污盒8上端两侧，所述喷淋塔1一侧设有碱液箱9，所述碱液箱9上端设置有一号泵10，所述一号泵10上端设置有水管11，所述水管11一侧下端设置有喷头12且喷头12位于喷淋塔1内部，所述沉淀池13内部设置有隔板14和二号泵15，所述二号泵15位于隔板14一侧。其中，所述排污盒8内部一端设置有风力涡轮机20，所述风力涡轮机20一端转动连接有轴承21，所述轴承21外壁表面设置有螺旋叶片22，所述排污盒8内部下端设置有微孔过滤网23，所述风力涡轮机20与风力增压器5管道连接。其中，所述沉淀池13一侧设置有搅拌桶17和储液桶16，所述储液桶16位于搅拌桶17一端，所述搅拌桶17上端设置有搅拌器18，所述储液桶16一端设置有控制器19。其中，所述沉淀池13通过二号泵15与碱液箱9管道连接。其中，所述搅拌桶17与储液桶16均通过二号泵15与沉淀池13管道连接。其中，所述控制器19均与一号泵10、二号泵15、搅拌器18和风力增压器5电性连接。需要说明的是，本技术为一种用于氧化锰焙烧工艺的脱硫除尘塔，工作时，人工通过控制器19开启风力增压器5，通过出风口2的风经过回风管3进入到风力增压器5内，风力增压器5将回收的风力经过增压后，通过管道释放到风力涡轮机20上产生动力，使风力涡轮机20带动轴承21和螺旋叶片22旋转，将排污盒8内的污泥从排污口6推出，能够有效的对污泥进行清理，节省了人工的使用，降低了人工的成本开支，同时，微孔过滤网23能够有效的将水和污泥进行分离，人工通过控制器19开启二号泵15后，二号泵15将储液桶16内的药液和沉淀池13内的清水抽入到搅拌桶17内后，再通过控制器19开启搅拌器18进行搅拌混合后，再将混合后的药水抽入到沉淀池13，能够有效的减少沉淀的时间，并且，能够有效的针对沉淀池13内的水液进行消毒和消菌。以上显本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于氧化锰焙烧工艺的脱硫除尘塔，包括喷淋塔(1)和沉淀池(13)，所述沉淀池(13)位于喷淋塔(1)下端，其特征在于：所述喷淋塔(1)上端设置有出风口(2)，所述出风口(2)上端设置有回风管(3)，所述回风管(3)一端设置有风力增压器(5)且风力增压器(5)位于沉淀池(13)一端表面，所述喷淋塔(1)一端设置有进风口(4)和排污口(6)，所述排污口(6)位于进风口(4)下方，所述喷淋塔(1)内部下端设置有导板(7)和排污盒(8)，所述导板(7)位于排污盒(8)上端两侧，所述喷淋塔(1)一侧设有碱液箱(9)，所述碱液箱(9)上端设置有一号泵(10)，所述一号泵(10)上端设置有水管(11)，所述水管(11)一侧下端设置有喷头(12)且喷头(12)位于喷淋塔(1)内部，所述沉淀池(13)内部设置有隔板(14)和二号泵(15)，所述二号泵(15)位于隔板(14)一侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于氧化锰焙烧工艺的脱硫除尘塔，包括喷淋塔(1)和沉淀池(13)，所述沉淀池(13)位于喷淋塔(1)下端，其特征在于：所述喷淋塔(1)上端设置有出风口(2)，所述出风口(2)上端设置有回风管(3)，所述回风管(3)一端设置有风力增压器(5)且风力增压器(5)位于沉淀池(13)一端表面，所述喷淋塔(1)一端设置有进风口(4)和排污口(6)，所述排污口(6)位于进风口(4)下方，所述喷淋塔(1)内部下端设置有导板(7)和排污盒(8)，所述导板(7)位于排污盒(8)上端两侧，所述喷淋塔(1)一侧设有碱液箱(9)，所述碱液箱(9)上端设置有一号泵(10)，所述一号泵(10)上端设置有水管(11)，所述水管(11)一侧下端设置有喷头(12)且喷头(12)位于喷淋塔(1)内部，所述沉淀池(13)内部设置有隔板(14)和二号泵(15)，所述二号泵(15)位于隔板(14)一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于氧化锰焙烧工艺的脱硫除尘塔，其特征在于：所述排污盒(8)内部一端设置有风力涡轮机(20)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖志建，马井磊，
申请(专利权)人：朝阳新浙锰业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21