压缩机及具有其的空调器制造技术

技术编号:18844207 阅读:12 留言:0更新日期:2018-09-05 08:59
本实用新型专利技术提供了一种压缩机及具有其的空调器。压缩机包括壳体;转子压缩部,设置于壳体内;涡旋压缩部,设置于壳体内并位于转子压缩部的一侧,冷媒经转子压缩部压缩后进入涡旋压缩部进行再次压缩后排出壳体外。采用本申请的技术方案,将滚动转子式压缩结构与涡旋式压缩结构进行组合以实现双级压缩机的功效,能够有效地提高了压缩机的性能。采用该压缩机,结构简单、体积小、重量轻、可靠性高,该压缩机融合转子压缩机和涡旋压缩机结构的优点,可实现一台压缩机满足大容量的要求,提高该压缩机的实用性和可靠性。

Compressor and air conditioner having the same

The utility model provides a compressor and an air conditioner equipped with the compressor. The compressor comprises a shell, a rotor compression part is arranged in the shell, a vortex compression part is arranged in the shell and is located on one side of the rotor compression part, and the refrigerant is compressed by the rotor compression part, then enters the vortex compression part for further compression and discharges from the shell. Adopting the technical scheme of the application, the rolling rotor compression structure and the scroll compression structure are combined to realize the efficiency of the two-stage compressor, and the performance of the compressor can be effectively improved. The compressor is simple in structure, small in volume, light in weight and high in reliability. The compressor combines the advantages of rotor compressor and scroll compressor. It can meet the requirements of large capacity and improve the practicability and reliability of the compressor.

【技术实现步骤摘要】
压缩机及具有其的空调器
本技术涉及空调器设备
,具体而言,涉及一种压缩机及具有其的空调器。
技术介绍
现有技术中,市场上的大中型机组和冷冻、冷藏行业在制冷系统中普遍采用多级并联调节(多台压缩机并联使用),以满足大容量(高制冷量或高制热量)需求,但采用现有技术中的压缩机设备,存在系统复杂、控制难度高以及系统回油难的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种压缩机及具有其的空调器,以解决现有技术中压缩机设备系统复杂的问题。为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种压缩机,包括:壳体;转子压缩部,设置于壳体内;涡旋压缩部,设置于壳体内并位于转子压缩部的一侧,冷媒经转子压缩部压缩后进入涡旋压缩部进行再次压缩后排出壳体外。进一步地,转子压缩部包括泵体组件,泵体组件包括:气缸,气缸具有吸气口和排气通道,冷媒经吸气口进入气缸内压缩后通过排气通道排入壳体的内腔内并进入涡旋压缩部中进行再次压缩。进一步地,气缸为多个,多个气缸均具有吸气口和排气通道,多个气缸的排气通道均与壳体的内腔相连通。进一步地,涡旋压缩部包括:静涡旋盘;动涡旋盘,动涡旋盘与静涡旋盘相啮合地设置以形成压缩腔室,静涡旋盘上开设有用于连通壳体的内腔与压缩腔室的吸气腔,经气缸压缩后的冷媒通过吸气腔进入压缩腔室内进行再次压缩。进一步地,压缩机还包括:高低压分隔板,高低压分隔板设置于动涡旋盘的外侧,高低压分隔板的远离动涡旋盘的一侧与壳体的内壁之间形成高压排气腔,静涡旋盘上开设有连通压缩腔室与高压排气腔的涡旋排气口。进一步地,压缩机还包括:排气管,排气管与高压排气腔相连通,排气管用于将高压排气腔内的冷媒排出至壳体外。进一步地,压缩机还包括:曲轴,曲轴的第一端设置有偏心部,偏心部位于气缸内,曲轴的第一端与动涡旋盘相连接;驱动部,驱动部与曲轴相连接并位于气缸与静涡旋盘之间,驱动部驱动曲轴转动以使泵体组件和动涡旋盘进行压缩作业。进一步地,曲轴的长度方向设置有油道。进一步地,压缩机还包括:油泵,油泵设置于曲轴的第一端上,油泵用与向泵体组件和/或油道内进行泵油。进一步地,压缩机还包括:储液器,储液器的出液口与吸气口相连通。根据本技术的另一方面,提供了一种空调器,包括压缩机,压缩机为上述的压缩机。应用本技术的技术方案,采用本申请的技术方案,将滚动转子式压缩结构与涡旋式压缩结构进行组合以实现双级压缩机的功效,能够有效地提高了压缩机的性能。采用该压缩机,结构简单、体积小、重量轻、可靠性高,该压缩机融合转子压缩机和涡旋压缩机结构的优点,可实现一台压缩机满足大容量的要求,提高该压缩机的实用性和可靠性。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的压缩机的实施例的结构示意图;图2示出了根据本技术的转子压缩部的实施例的结构示意图;图3示出了根据本技术的转子压缩部的气缸的实施例的结构示意图;图4示出了根据本技术的涡旋压缩部的实施例的结构示意图;图5示出了根据本技术的空调器的实施例的结构示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:1、压缩机;2、四通阀;3、冷凝器;4、节流装置;5、蒸发器;6、吸气口;7、排气口;8、涡旋式压缩结构;9、滚动转子式压缩结构;10、润滑油;11、滚动转子式压缩腔;11a、低压腔;11b、高压腔;12、涡旋式压缩腔;12a、第一压缩室;12b、第二压缩室;12c、第三压缩室;12d、第四压缩室;13、储液器;14、驱动部;14a、定子;14b、转子;15、曲轴;16、油道;17、油泵;18、高低压分隔板;19、高压排气腔;20、壳体;21、吸气口;22、气缸;23、滚子;24、排气通道;25、上法兰排气口;26、滑片;27、弹簧;28、下法兰;29、隔板;30、上法兰;31、下消声器;32、上消声器;33、吸气腔;34、涡旋排气口;35、静涡旋盘;36、排气腔;37、动涡旋盘。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,有可能扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。结合图1至图5所示,根据本技术的实施例,提供了一种压缩机。具体地,如图1所示,该压缩机包括壳体20、转子压缩部和涡旋压缩部。转子压缩部设置于壳体20内。涡旋压缩部设置于壳体20内并位于转子压缩部的一侧,冷媒经转子压缩部压缩后进入涡旋压缩部进行再次压缩后排出壳体20外。在本实施例中,将滚动转子式压缩结构与涡旋式压缩结构进行组合以实现双级压缩机的功效,能够有效地提高了压缩机的性能。采用该压缩机,结构简单、体积小、重量轻、可靠性高,该压缩机融合转子压缩机和涡旋压缩机结构的优点,可实现一台压缩机满足大容量的要求,提高该压缩机的实用性和可靠性。如图2和图3所示,转子压缩部包括泵体组件,泵体组件包括气缸22。气缸22具有吸气口21和排气通道24,冷媒经吸气口21进入气缸22内压缩后通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机,其特征在于,包括:壳体(20);转子压缩部,设置于所述壳体(20)内;涡旋压缩部,设置于所述壳体(20)内并位于所述转子压缩部的一侧,冷媒经所述转子压缩部压缩后进入所述涡旋压缩部进行再次压缩后排出所述壳体(20)外。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机,其特征在于,包括:壳体(20);转子压缩部,设置于所述壳体(20)内;涡旋压缩部,设置于所述壳体(20)内并位于所述转子压缩部的一侧,冷媒经所述转子压缩部压缩后进入所述涡旋压缩部进行再次压缩后排出所述壳体(20)外。2.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述转子压缩部包括泵体组件,所述泵体组件包括:气缸(22),所述气缸(22)具有吸气口(21)和排气通道(24),所述冷媒经所述吸气口(21)进入所述气缸(22)内压缩后通过所述排气通道(24)排入所述壳体(20)的内腔内并进入所述涡旋压缩部中进行再次压缩。3.根据权利要求2所述的压缩机,其特征在于,所述气缸(22)为多个,多个所述气缸(22)均具有吸气口(21)和排气通道(24),多个所述气缸(22)的排气通道均与所述壳体(20)的内腔相连通。4.根据权利要求2所述的压缩机,其特征在于,所述涡旋压缩部包括:静涡旋盘(35);动涡旋盘(37),所述动涡旋盘(37)与所述静涡旋盘(35)相啮合地设置以形成压缩腔室,所述静涡旋盘(35)上开设有用于连通所述壳体(20)的内腔与所述压缩腔室的吸气腔(33),经所述气缸(22)压缩后的冷媒通过所述吸气腔(33)进入所述压缩腔室内进行再次压缩。5.根据权利要求4所述的压缩机,其特征在于,所述压缩机还包括:高低压分隔板(18),所述高低压分隔板(18)设置于所述动涡旋盘(37)的外侧,所述高低压分隔板(18)的远离所述动涡旋盘(37)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李旺宏陈泉王勇雷卫东谢利昌周学怀李永贵
申请(专利权)人:珠海凌达压缩机有限公司珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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