管道刮蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是管道刮蜡装置，包括刮蜡部和转动部，刮蜡部和转动部均为圆柱体，且刮蜡部的直径大于转动部，刮蜡部的一个平面和转动部的一个平面同轴固定连接，刮蜡部的另一个平面同轴开有油液通道，油液通道延伸至转动部内，转动部内的油液通道上圆周均布有油液进口，转动部的外圆柱面上圆周均布有油液出口，油液进口和油液出口一一对应连通，油液进口和油液出口的连通通道呈漩涡状；刮蜡部的外圆柱面上圆周均布有刮槽，圆周方向与刮槽相邻的实体部分形成刮齿。本实用新型专利技术在前进的同时发生转动，从而刮除管壁上的石蜡，适用于远距离集输管道，且避免了掺热水输送工艺的高耗能的缺点。

Pipe scraper

The utility model relates to a pipeline wax scraping device, which comprises a wax scraping part and a rotating part. Both the wax scraping part and the rotating part are cylindrical, and the diameter of the wax scraping part is larger than that of the rotating part. A plane of the wax scraping part and a plane of the rotating part are fixed in a coaxial connection. The other plane of the wax scraping part is coaxially opened with an oil passage, and the In the moving part, the oil inlet is distributed on the circumference of the oil passage inside the rotating part, and the oil outlet is distributed on the outer cylinder surface of the rotating part. The oil inlet and the oil outlet are connected one by one, and the oil inlet and the oil outlet are connected in a vortex shape. The solid part adjacent to the scraper is formed by scraping teeth. The utility model rotates while advancing, thereby scraping the paraffin wax on the pipe wall, and is suitable for long-distance gathering and conveying pipelines, and avoids the shortcoming of high energy consumption of the hot water mixing conveying process.

【技术实现步骤摘要】
管道刮蜡装置
本技术涉及油田集输管道清理装置
，尤其涉及管道刮蜡装置。
技术介绍
油田采油机械产出的原油混合液体中含有石蜡，从油井口排出的集输液通过集输管道输送时，温度从40℃左右降至20℃左右，此过程中，溶解的石蜡以结晶形式析出，附着于管壁上，形成固体石蜡，管壁结蜡后，输油管径缩小，输油阻力增大，管道及井口压力升高，严重影响油液的正常输送，因此，需定期对管道进行刮蜡操作。现有的除蜡设备不适用于远距离管道，无法有效清蜡；而适用于远距离管道的清蜡方法则是掺热水输送工艺，即将一定比例的水加热至60℃左右注入管道内，使管道内油液升至40℃左右，将管壁上的石蜡再次溶解，从而达到除蜡的目的，这种方法的耗能高。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种适用于远距离集输管道的管道刮蜡装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：管道刮蜡装置，包括刮蜡部和转动部，刮蜡部和转动部均为圆柱体，且刮蜡部的直径大于转动部，刮蜡部的一个平面和转动部的一个平面同轴固定连接，刮蜡部的另一个平面同轴开有油液通道，油液通道延伸至转动部内，转动部内的油液通道上圆周均布有油液进口，转动部的外圆柱面上圆周均布有油液出口，油液进口和油液出口一一对应连通，油液进口和油液出口的连通通道呈漩涡状；刮蜡部的外圆柱面上圆周均布有刮槽，圆周方向与刮槽相邻的实体部分形成刮齿，刮槽上设有油液出口，刮蜡部的油液通道上圆周均布有油液进口，油液出口小于油液进口，油液进口和油液出口一一对应连通，油液进口和油液出口的连通通道呈漩涡状，且刮蜡部的漩涡状连通通道与转动部的漩涡状连通通道的螺旋方向相同。进一步地，刮槽贯穿刮蜡部的一个平面。进一步地，刮齿两侧倒圆角。进一步地，刮槽上的油液出口位于刮槽中部。本技术的有益效果是：本技术在使用时被管道中的油液推动前进，且由于转动部上的漩涡状连通通道，在前进的同时发生转动，从而刮除管壁上的石蜡，刮蜡部上的漩涡状连通通道可起到辅助转动作用，同时，由于刮蜡部的油液出口小于油液进口，所以，在油液出口处形成喷射流，对管壁上的石蜡起到喷射清洗的作用；本技术刮蜡效果好，适用于远距离集输管道，且避免了掺热水输送工艺的高耗能的缺点。附图说明图1为本技术的主视示意图；图2为本技术的左视示意图；图3为本技术的右视示意图；图4为图1的A-A剖视图；图5为图1的B-B剖视图；图6为刮齿倒圆角的示意图；图中：1-刮蜡部；2-转动部；3-刮槽；4-油液通道；5-刮齿；本技术中的附图皆为示意图，其大小及相对比例不代表实际尺寸；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1～图5所示，管道刮蜡装置，包括刮蜡部1和转动部2，刮蜡部1和转动部2均为圆柱体，且刮蜡部1的直径大于转动部2，刮蜡部1的一个平面和转动部2的一个平面同轴固定连接，刮蜡部1的另一个平面同轴开有油液通道4，油液通道4延伸至转动部2内，转动部2内的油液通道4上圆周均布有油液进口，转动部2的外圆柱面上圆周均布有油液出口，油液进口和油液出口一一对应连通，油液进口和油液出口的连通通道呈漩涡状；刮蜡部1的外圆柱面上圆周均布有刮槽3，圆周方向与刮槽3相邻的实体部分形成刮齿5，刮槽3上设有油液出口，刮蜡部1的油液通道4上圆周均布有油液进口，油液出口小于油液进口，油液进口和油液出口一一对应连通，油液进口和油液出口的连通通道呈漩涡状，且刮蜡部1的漩涡状连通通道与转动部2的漩涡状连通通道的螺旋方向相同。为达到更好的刮蜡效果，刮槽3贯穿刮蜡部1的一个平面，这样在前进方向和转动方向均具有刮蜡作用，刮蜡效果突出。刮槽3上的油液出口位于刮槽3中部。如图6所示，为避免刮齿5刮伤管道内壁，刮齿5两侧倒圆角。本技术在使用时，只需直接放入管道内，在管道内油液的作用下前进并同时转动，前进及转动时均具有刮蜡作用，刮蜡部1的漩涡状连通通道不仅辅助转动，而且形成喷射流，进一步对管壁上的石蜡进行清洗，清除石蜡的效果突出。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管道刮蜡装置，其特征在于，包括刮蜡部和转动部，刮蜡部和转动部均为圆柱体，且刮蜡部的直径大于转动部，刮蜡部的一个平面和转动部的一个平面同轴固定连接，刮蜡部的另一个平面同轴开有油液通道，油液通道延伸至转动部内，转动部内的油液通道上圆周均布有油液进口，转动部的外圆柱面上圆周均布有油液出口，油液进口和油液出口一一对应连通，油液进口和油液出口的连通通道呈漩涡状；刮蜡部的外圆柱面上圆周均布有刮槽，圆周方向与刮槽相邻的实体部分形成刮齿，刮槽上设有油液出口，刮蜡部的油液通道上圆周均布有油液进口，油液出口小于油液进口，油液进口和油液出口一一对应连通，油液进口和油液出口的连通通道呈漩涡状，且刮蜡部的漩涡状连通通道与转动部的漩涡状连通通道的螺旋方向相同。

【技术特征摘要】
1.管道刮蜡装置，其特征在于，包括刮蜡部和转动部，刮蜡部和转动部均为圆柱体，且刮蜡部的直径大于转动部，刮蜡部的一个平面和转动部的一个平面同轴固定连接，刮蜡部的另一个平面同轴开有油液通道，油液通道延伸至转动部内，转动部内的油液通道上圆周均布有油液进口，转动部的外圆柱面上圆周均布有油液出口，油液进口和油液出口一一对应连通，油液进口和油液出口的连通通道呈漩涡状；刮蜡部的外圆柱面上圆周均布有刮槽，圆周方向与刮槽相邻的实体部分形成刮齿，刮槽上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广明，武晓斌，武晓洁，李霞飞，王江峰，王振雷，
申请(专利权)人：李广明，
类型：新型
国别省市：河南,41