本发明专利技术公开了一种牛粪脱水加工装置，包括脱水箱，所述脱水箱内部设有脱水室，脱水室底部固定着粉碎筒，粉碎筒的内部转动固定着切割转轴，粉碎筒的右侧底部开设有下料口、出料漏板和收料箱，脱水箱的左侧壁上由上至下依次固定着入料口、电阻丝网、鼓风底座和电机底座，鼓风机固定在鼓风底座的顶面上，粉碎电机固定在电机底座的顶面上，粉碎筒的顶面上方设有排水槽，污水箱固定在脱水箱底部的右侧壁上，排水槽的正上方设有漏水导板，挡料板的正上方设有传送皮带，传送皮带的正上方设有多个翻动杆，翻动杆的杆壁上固定有多个翻动板，翻动电机固定在脱水箱的外侧后面板顶部位置；本发明专利技术可以实现对牛粪的翻动烘干和切割出料。
【技术实现步骤摘要】
一种牛粪脱水加工装置
本专利技术涉及一种脱水装置领域，具体是一种牛粪脱水加工装置。
技术介绍
干牛粪中含有粗蛋白10%--20%，粗脂肪1%--3%，无氮浸出物20%--30%，粗纤维15%--30%，因此具有很高的养分，牛粪能蓬松土壤，改善土地板结情况，螯合土地里的微量元素，提升土壤肥力等，所以很多牛粪作为肥料使用，但是由于牛粪在采集时含有一定水分，不易储存和运送，因此一般都需要经过脱水加工后再制成肥料进行施肥。目前市场上牛粪的脱水装置较少，由于牛粪批量处理，牛粪相互融合，一般的烘干脱水装置在烘干牛粪时，由于牛粪表面烘干后会形成致密的表层并影响内部烘干，所以一般的烘干脱水装置效率十分低，不能适应于牛粪烘干，一些甩干式的脱水装置，由于牛粪相互堆积比较稀释，容易形成污水混合物，所以很难将牛粪与水彻底分开，而且，在脱水完成后，牛粪容易巴结在一起，十分不易于收集和从脱水装置中排出，因此，针对这些问题，我们需要一种针对于牛粪脱水的加工装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种牛粪脱水加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种牛粪脱水加工装置，包括支撑柱、脱水箱、电机底座、粉碎电机、粉碎口、粉碎筒、鼓风底座、鼓风机、加热箱、电阻丝网、排风板、入料口、导料板、脱水室、翻动杆、翻动板、传送皮带、皮带转轴、抽湿口、抽风管、干燥箱、抽风机、抽风底座、挡料板、漏水导板、排水槽、排水管、污水箱、切割桨叶、收料箱、出料漏板、下料口、翻动电机、传送电机、皮带限位带、切割转轴，所述脱水箱底部通过支撑柱固定在地面上，脱水箱内部设有脱水室，脱水室底部固定着粉碎筒，粉碎筒的左侧顶部开设有粉碎口，所述粉碎筒的内部水平设置着切割转轴，切割转轴转动固定在粉碎筒的左右内壁之间，所述切割转轴上固定着切割桨叶，所述粉碎筒的右侧底部开设有下料口，下料口底部固定连接着出料漏板，出料漏板的底端设有收料箱，所述脱水箱的左侧壁上由上至下依次固定着入料口、电阻丝网、鼓风底座和电机底座，所述入料口底部与导料板相连通，所述导料板固定在脱水室的顶部左侧壁上，所述导料板底部设有排风板，所述排风板的左侧与电阻丝网的内顶部相连通，所述电阻丝网的底部与鼓风机的排气端相连，所述鼓风机固定在鼓风底座的顶面上，所述鼓风底座的下方设有粉碎电机，所述粉碎电机固定在电机底座的顶面上，所述粉碎电机的电机轴与鼓风底座的左侧端固定相连，所述粉碎筒的顶面上方设有排水槽，所述排水槽固定在脱水室的右侧壁上，所述排水槽的右侧末端与排水管相互连通，所述排水管固定在脱水箱的右侧外壁上，所述排水管的底端伸入污水箱的内底部，所述污水箱固定在脱水箱底部的右侧壁上，所述排水槽的正上方设有漏水导板，所述漏水导板固定在脱水室的右侧壁上，所述漏水导板的顶面前后边沿处垂直固定着两块挡料板，所述挡料板的左侧末端位于粉碎口的正上方，所述挡料板的正上方设有传送皮带，所述传送皮带两侧通过两根皮带转轴相互连接支撑起，传送皮带上左侧的皮带转轴转动穿设出脱水箱的后面板并固定在传送电机的电机轴上，传送皮带上右侧的皮带转轴转动固定在脱水室的内侧后面板壁上，所述传送电机固定在脱水箱的外侧后面板上，所述传送皮带的外侧表面上设有两道平行的皮带限位带，所述皮带限位带高于传送皮带的表面，所述传送皮带的正上方设有多个翻动杆，所述翻动杆的杆壁上固定有多个翻动板，所述翻动杆转动穿设出脱水箱的后面板并固定在翻动电机的电机轴上，所述翻动电机固定在脱水箱的外侧后面板顶部位置，所述传送皮带的右侧设有抽湿口，所述抽湿口固定在的左侧壁内侧，所述抽湿口的外侧端连接着抽风管，所述抽风管与干燥箱的内顶部相连，所述干燥箱固定在抽风底座左侧顶面上，所述抽风底座固定在脱水箱的外侧右侧壁上，所述干燥箱的右侧设有抽风机，所述抽风机固定在抽风底座的右侧顶面上，所述抽风机的抽气端与干燥箱的内部相连通。更进一步的方案：所述粉碎筒为内部设有圆柱形空腔的矩形金属箱。更进一步的方案：所述切割桨叶的螺旋方向设置为顺时针转动时螺旋向右运动。更进一步的方案：所述导料板为倾斜设置的U型金属板。更进一步的方案：所述排风板为面板内设有多个气孔柱的矩形板。更进一步的方案：所述排水槽为向右下角倾斜设置的U形不锈钢板。更进一步的方案：所述漏水导板为面板上设有多个小孔向左下角倾斜的金属板。更进一步的方案：所述皮带限位带为弹性橡胶制成。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过带翻动铺平的翻动板以及配合不断鼓出热风的排风板，使得牛粪在脱水室内可以快速摊开翻动烘干脱水，在牛粪表面烘干成型后，翻动板可以将内侧牛粪翻出，继续烘干，解决了以往烘干牛粪，牛粪表面凝结，内部不易烘干的问题，大大提高了脱水的效率，而且脱水箱底部设置的粉碎筒可以防止牛粪脱干后凝结成块不易排出，大大提高了牛粪脱干排出的效率。附图说明图1为牛粪脱水加工装置的结构示意图。图2为牛粪脱水加工装置的后视图。图3为牛粪脱水加工装置中排风板的右视图。图4为牛粪脱水加工装置中传送皮带的结构示意图。图中：支撑柱1、脱水箱2、电机底座3、粉碎电机4、粉碎口5、粉碎筒6、鼓风底座7、鼓风机8、加热箱9、电阻丝网10、排风板11、入料口12、导料板13、脱水室14、翻动杆15、翻动板16、传送皮带17、皮带转轴18、抽湿口19、抽风管20、干燥箱21、抽风机22、抽风底座23、挡料板24、漏水导板25、排水槽26、排水管27、污水箱28、切割桨叶29、收料箱30、出料漏板31、下料口32、翻动电机33、传送电机34、皮带限位带35。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种牛粪脱水加工装置，包括支撑柱1、脱水箱2、电机底座3、粉碎电机4、粉碎口5、粉碎筒6、鼓风底座7、鼓风机8、加热箱9、电阻丝网10、排风板11、入料口12、导料板13、脱水室14、翻动杆15、翻动板16、传送皮带17、皮带转轴18、抽湿口19、抽风管20、干燥箱21、抽风机22、抽风底座23、挡料板24、漏水导板25、排水槽26、排水管27、污水箱28、切割桨叶29、收料箱30、出料漏板31、下料口32、翻动电机33、传送电机34、皮带限位带35、切割转轴36，所述脱水箱2底部通过支撑柱1固定在地面上，所述脱水箱2内部设有脱水室14，所述脱水室14底部固定着粉碎筒6，所述粉碎筒6为内部设有圆柱形空腔的矩形金属箱，所述粉碎筒6的左侧顶部开设有粉碎口5，所述粉碎筒6的内部水平设置着切割转轴36，所述切割转轴36转动固定在粉碎筒6的左右内壁之间，所述切割转轴36上固定着切割桨叶29，所述切割桨叶29的螺旋方向设置为顺时针转动时螺旋向右运动，所述粉碎筒6的右侧底部开设有下料口32，所述下料口32底部固定连接着出料漏板31，所述出料漏板31的底端设有收料箱30，所述收料箱30为开口向上的箱体，所述脱水箱2的左侧壁上由上至下依次固定着入料口12、电阻丝网10、鼓风底座7和电机底座3，所述入料口本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种牛粪脱水加工装置，包括支撑柱(1)、脱水箱(2)、电机底座(3)、粉碎电机(4)、粉碎口(5)、粉碎筒(6)、鼓风底座(7)、鼓风机(8)、加热箱(9)、电阻丝网(10)、排风板(11)、入料口(12)、导料板(13)、脱水室(14)、翻动杆(15)、翻动板(16)、传送皮带(17)、皮带转轴(18)、抽湿口(19)、抽风管(20)、干燥箱(21)、抽风机(22)、抽风底座(23)、挡料板(24)、漏水导板(25)、排水槽(26)、排水管(27)、污水箱(28)、切割桨叶(29)、收料箱(30)、出料漏板(31)、下料口(32)、翻动电机(33)、传送电机(34)、皮带限位带(35)、切割转轴(36)，其特征在于，所述脱水箱(2)底部通过支撑柱(1)固定在地面上，脱水箱(2)内部设有脱水室(14)，脱水室(14)底部固定着粉碎筒(6)，粉碎筒(6)的左侧顶部开设有粉碎口(5)，所述粉碎筒(6)的内部水平设置着切割转轴(36)，切割转轴(36)转动固定在粉碎筒(6)的左右内壁之间，所述切割转轴(36)上固定着切割桨叶(29)，所述粉碎筒(6)的右侧底部开设有下料口(32)，下料口(32)底部固定连接着出料漏板(31)，出料漏板(31)的底端设有收料箱(30)，所述脱水箱(2)的左侧壁上由上至下依次固定着入料口(12)、电阻丝网(10)、鼓风底座(7)和电机底座(3)，所述入料口(12)底部与导料板(13)相连通，所述导料板(13)固定在脱水室(14)的顶部左侧壁上，所述导料板(13)底部设有排风板(11)，所述排风板(11)的左侧与电阻丝网(10)的内顶部相连通，所述电阻丝网(10)的底部与鼓风机(8)的排气端相连，所述鼓风机(8)固定在鼓风底座(7)的顶面上，所述鼓风底座(7)的下方设有粉碎电机(4)，所述粉碎电机(4)固定在电机底座(3)的顶面上，所述粉碎电机(4)的电机轴与鼓风底座(7)的左侧端固定相连，所述粉碎筒(6)的顶面上方设有排水槽(26)，所述排水槽(26)固定在脱水室(14)的右侧壁上，所述排水槽(26)的右侧末端与排水管(27)相互连通，所述排水管(27)固定在脱水箱(2)的右侧外壁上，所述排水管(27)的底端伸入污水箱(28)的内底部，所述污水箱(28)固定在脱水箱(2)底部的右侧壁上，所述排水槽(26)的正上方设有漏水导板(25)，所述漏水导板(25)固定在脱水室(14)的右侧壁上，所述漏水导板(25)的顶面前后边沿处垂直固定着两块挡料板(24)，所述挡料板(24)的左侧末端位于粉碎口(5)的正上方，所述挡料板(24)的正上方设有传送皮带(17)，所述传送皮带(17)两侧通过两根皮带转轴(18)相互连接支撑起，传送皮带(17)上左侧的皮带转轴(18)转动穿设出脱水箱(2)的后面板并固定在传送电机(34)的电机轴上，传送皮带(17)上右侧的皮带转轴(18)转动固定在脱水室(14)的内侧后面板壁上，所述传送电机(34)固定在脱水箱(2)的外侧后面板上，所述传送皮带(17)的外侧表面上设有两道平行的皮带限位带(35)，所述皮带限位带(35)高于传送皮带(17)的表面，所述传送皮带(17)的正上方设有多个翻动杆(15)，所述翻动杆(15)的杆壁上固定有多个翻动板(16)，所述翻动杆(15)转动穿设出脱水箱(2)的后面板并固定在翻动电机(33)的电机轴上，所述翻动电机(33)固定在脱水箱(2)的外侧后面板顶部位置，所述传送皮带(17)的右侧设有抽湿口(19)，所述抽湿口(19)固定在(2)的左侧壁内侧，所述抽湿口(19)的外侧端连接着抽风管(20)，所述抽风管(20)与干燥箱(21)的内顶部相连，所述干燥箱(21)固定在抽风底座(23)左侧顶面上，所述抽风底座(23)固定在脱水箱(2)的外侧右侧壁上，所述干燥箱(21)的右侧设有抽风机(22)，所述抽风机(22)固定在抽风底座(23)的右侧顶面上，所述抽风机(22)的抽气端与干燥箱(21)的内部相连通。...
【技术特征摘要】
1.一种牛粪脱水加工装置，包括支撑柱(1)、脱水箱(2)、电机底座(3)、粉碎电机(4)、粉碎口(5)、粉碎筒(6)、鼓风底座(7)、鼓风机(8)、加热箱(9)、电阻丝网(10)、排风板(11)、入料口(12)、导料板(13)、脱水室(14)、翻动杆(15)、翻动板(16)、传送皮带(17)、皮带转轴(18)、抽湿口(19)、抽风管(20)、干燥箱(21)、抽风机(22)、抽风底座(23)、挡料板(24)、漏水导板(25)、排水槽(26)、排水管(27)、污水箱(28)、切割桨叶(29)、收料箱(30)、出料漏板(31)、下料口(32)、翻动电机(33)、传送电机(34)、皮带限位带(35)、切割转轴(36)，其特征在于，所述脱水箱(2)底部通过支撑柱(1)固定在地面上，脱水箱(2)内部设有脱水室(14)，脱水室(14)底部固定着粉碎筒(6)，粉碎筒(6)的左侧顶部开设有粉碎口(5)，所述粉碎筒(6)的内部水平设置着切割转轴(36)，切割转轴(36)转动固定在粉碎筒(6)的左右内壁之间，所述切割转轴(36)上固定着切割桨叶(29)，所述粉碎筒(6)的右侧底部开设有下料口(32)，下料口(32)底部固定连接着出料漏板(31)，出料漏板(31)的底端设有收料箱(30)，所述脱水箱(2)的左侧壁上由上至下依次固定着入料口(12)、电阻丝网(10)、鼓风底座(7)和电机底座(3)，所述入料口(12)底部与导料板(13)相连通，所述导料板(13)固定在脱水室(14)的顶部左侧壁上，所述导料板(13)底部设有排风板(11)，所述排风板(11)的左侧与电阻丝网(10)的内顶部相连通，所述电阻丝网(10)的底部与鼓风机(8)的排气端相连，所述鼓风机(8)固定在鼓风底座(7)的顶面上，所述鼓风底座(7)的下方设有粉碎电机(4)，所述粉碎电机(4)固定在电机底座(3)的顶面上，所述粉碎电机(4)的电机轴与鼓风底座(7)的左侧端固定相连，所述粉碎筒(6)的顶面上方设有排水槽(26)，所述排水槽(26)固定在脱水室(14)的右侧壁上，所述排水槽(26)的右侧末端与排水管(27)相互连通，所述排水管(27)固定在脱水箱(2)的右侧外壁上，所述排水管(27)的底端伸入污水箱(28)的内底部，所述污水箱(28)固定在脱水箱(2)底部的右侧壁上，所述排水槽(26)的正上方设有漏水导板(25)，所述漏水导板(25)固定在脱水室(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑贝贝，
申请(专利权)人：台州智子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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