一种高亮金属效果玩具车ABS注塑车壳的制作方法及采用该方法获得的车壳技术

一种高亮金属效果玩具车ABS注塑车壳的制作方法，包括注塑材料的改进配合注塑模具的改进来进行制作，本发明专利技术的一种高亮金属效果玩具车ABS注塑车壳的制作方法，通过一次注塑就获得具有高亮表面效果，可以有效节省生产的成本，大幅加快生产速度的优点。并且原料可直接在注塑机中混合，无需预先的造粒过程，生产产量可灵活配备。

The invention discloses a manufacturing method for a high brightness metal effect toy car ABS injection molding car shell and a vehicle shell obtained by the method.

The invention relates to a manufacturing method for the ABS injection molded shell of a bright metal effect toy car, which includes the improvement of the injection material and the improvement of the injection mold. A manufacturing method for the ABS injection molded shell of a bright metal effect toy car can obtain a bright surface effect through one injection molding and can effectively save production. Cost, the advantage of speeding up production speed. And the raw materials can be directly mixed in the injection molding machine, without prior granulation process, production output can be flexibly equipped.

【技术实现步骤摘要】
一种高亮金属效果玩具车ABS注塑车壳的制作方法及采用该方法获得的车壳
：本专利技术属于玩具车外壳制造领域中的注塑工序，具体涉及的是一种高亮金属效果玩具车ABS注塑车壳的制作方法及采用该方法获得的车壳。
技术介绍
：随着科学技术的不断发展，玩具车的种类越来越多，现有的玩具车有纯游玩而可无线控制的遥控车，也有为了获得与真车外形与外观更近似的效果的模型车，等等。其中模型车需要去追求与真车一致的表面高亮金属效果，传统的玩具车的车壳的表面高亮金属效果的获得途径是采用车壳注塑成型之后在车壳表面喷上高亮及含有珠光效果的油漆，再喷涂上隔离油漆，以保护高亮面的效果，经过多次喷漆而获得所需效果，而目前高光喷漆的成本是注塑的近2倍，造成生产成本较高。为了通过注塑直接获得高光的金属表面效果，也有人采用在原料中加入高亮微粒，但由于其模具没有改进，产品出现熔合纹的几率非常大，同时，还需要对原料进行预先的混合出高光注塑造粒过程，需要用至少1顿以上至2顿的原料ABS材料进行造粒拉粒，起始成本较高，无法灵活控制生产产量。
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供一种可以通过注塑就可以直接获得高亮的金属效果的ABS材质的玩具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高亮金属效果玩具车ABS注塑车壳的制作方法，其特征在于所述制作方法包括注塑材料的改进配合注塑模具的改进来进行制作，所述的注塑材料的改进包括按下列重量配比：1）ABS原料为25KG；2）800‑1000目幻彩珠光粉 80‑120g，所述目幻彩珠光粉材质为云母和二氧化钛的任意比例混合物；3）800‑1000目银粉 30‑50g，所述目银粉的材质为铝；4）相容剂 25‑30g，所述相容剂为环状酸酐型（MAH）；5）色粉分散剂 25‑30g，所述色粉分散剂材质为聚乙二醇；6）适量的基准色粉，所述基准色粉是不含金属效果的各种颜色的色粉；所述的注塑模具的改进包括在车壳的前车窗位置设置进料流道，进料...

【技术特征摘要】
1.一种高亮金属效果玩具车ABS注塑车壳的制作方法，其特征在于所述制作方法包括注塑材料的改进配合注塑模具的改进来进行制作，所述的注塑材料的改进包括按下列重量配比：1）ABS原料为25KG；2）800-1000目幻彩珠光粉80-120g，所述目幻彩珠光粉材质为云母和二氧化钛的任意比例混合物；3）800-1000目银粉30-50g，所述目银粉的材质为铝；4）相容剂25-30g，所述相容剂为环状酸酐型（MAH）；5）色粉分散剂25-30g，所述色粉分散剂材质为聚乙二醇；6）适量的基准色粉，所述基准色粉是不含金属效果的各种颜色的色粉；所述的注塑模具的改进包括在车壳的前车窗位置设置进料流道，进料流道包括形状为Y字形的输料管、设置在输料管顶部的导圆锥形的入料通道、及设置在输料管中间位置的底部缓冲孔，输料管的直径为6-10mm，底部缓冲孔直径为5-8mm，深度为8-15mm，进料流道的Y字形三个输出端分别连接到车壳头部、车壳左侧及车壳右侧位置，在车壳头部、车壳左侧及车壳右侧位置分别设有导流槽，所述的导流槽设置在模具上对应于车壳的内侧面并延伸到车壳其它位置，所述导流槽的宽度为6-8mm，深度为0.3-1mm，在车壳模具分型面的四周设置模腔的排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：余煌，刘勇刚，
申请(专利权)人：奇士达智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44