自动对中中心架制造技术

本发明专利技术公开了一种自动对中中心架，其要点是：包括机箱、驱动装置、平移凸轮、上压杆组件、下压杆组件和压头组件。平移凸轮左右滑动设置在机箱中，由驱动装置驱动平移凸轮左右运动。由平移凸轮使上压杆组件的上压杆和下压杆摆动，从而使位于上压杆和下压杆上的压头组件以及平移凸轮上的压头组件同时向待加工工件的轴线收拢，从而将待加工工件支撑，且压头组件的托轮架自动根据待加工工件的外边面的形状转动，确保位于托轮架上的2个托轮同时压紧在待加工工件上。

Automatic centering frame

The invention discloses an automatic centering center frame, which comprises a chassis, a driving device, a translation cam, an upper pressing rod assembly, a lower pressing rod assembly and a pressing head assembly. The translation cam is left and right sliding in the chassis, driven by the driving device to move the cam around. The upper and lower pressure bars of the upper and lower pressure bars of the upper and lower pressure bars are oscillated by a translational cam, so that the pressing head assemblies located on the upper and lower pressure bars and the pressing head assemblies on the translational cam simultaneously close to the axis of the workpiece to be processed, thereby supporting the workpiece to be processed, and the bracket of the pressing head assemblies automatically according to the outer surface of the workpiece to be processed. The shape is rotated to ensure that the 2 supporting wheels on the supporting frame are pressed on the workpiece to be processed at the same time.

【技术实现步骤摘要】
自动对中中心架
本专利技术涉及机械加工设备
，具体是一种用于加工长轴类机械零件的辅助支撑用的自动对中中心架。
技术介绍
中心架是一种用于细长轴类零件车削或磨削过程中的辅助支撑装置，使得超细光轴、精密丝杆、滚珠丝杠等零件的高精度加工成为可能。卧式车床或外圆磨床上通常常规的使用的闭式中心架为上下两体组合结构，三根向心芯轴支承工件。装夹工件时需要打开中心架上体，装入工件后合上上体，旋转工件根据圆跳动数值，调整芯轴的轴向移动量，达到中心架的支承和工件的旋转中心重合。工件完成加工后，又要打开中心架上体，卸下工件。使用常规的闭式中心架，工件调整同心时间长，精度低，效率低。目前已有的自定心中心架大多采用液压油缸作为原动力，其存在需要专门配备液压站，液压元件加工精度要求高，加工装配难度大，使用空间受限，生产环境容易受到油污等缺点。也有一些自定心中心架采用电机直驱方式，但在定心过程中只能采用一种移动速度，如果选择较快的定心速度，会造成在定心滚轮接触工件表面时产生冲击，直接影响工件的精度和表面质量；如果选择较慢的定心速度，则会明显降低加工效率，而且该种方式在整个加工过程中电机始终保持在工作状态，能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动对中中心架，其特征在于：包括机箱、驱动装置、平移凸轮、上压杆组件、下压杆组件和压头组件；机箱包括机体、上支架和下支架；上支架固定在机体的上侧上，且右端伸出机体外；下支架固定设置在机体的下侧上，且右端伸出机体外；从而机体、上支架和下支架形成具有开口向右的箱体结构；平移凸轮左右滑动设置在机体、上支架和下支架之间，由驱动装置驱动平移凸轮左右运动；上压杆组件包括上压杆、上导向轮和上复位弹簧；上压杆由其中部铰接连接在机箱的上支架的右端上，形成杠杆结构；上导向轮转动设置在上压杆的左端上，沿平移凸轮的上导向面滚动运动；上复位弹簧设置在上压杆与上支架之间，使上导向轮始终压紧接触在平移凸轮的上导向面...

【技术特征摘要】
1.一种自动对中中心架，其特征在于：包括机箱、驱动装置、平移凸轮、上压杆组件、下压杆组件和压头组件；机箱包括机体、上支架和下支架；上支架固定在机体的上侧上，且右端伸出机体外；下支架固定设置在机体的下侧上，且右端伸出机体外；从而机体、上支架和下支架形成具有开口向右的箱体结构；平移凸轮左右滑动设置在机体、上支架和下支架之间，由驱动装置驱动平移凸轮左右运动；上压杆组件包括上压杆、上导向轮和上复位弹簧；上压杆由其中部铰接连接在机箱的上支架的右端上，形成杠杆结构；上导向轮转动设置在上压杆的左端上，沿平移凸轮的上导向面滚动运动；上复位弹簧设置在上压杆与上支架之间，使上导向轮始终压紧接触在平移凸轮的上导向面上；下压杆组件包括下压杆、下导向轮和下复位弹簧；下压杆由其中部铰接连接在下支架的右端上，形成杠杆结构；下导向轮转动设置在下压杆的左端上，沿平移凸轮的下导向面滚动运动；下复位弹簧设置在下压杆与下支架之间，使下导向轮始终压紧接触在平移凸轮的下导向面上；压头组件有3组，3组压头组件的结构相同，均包括托轮架和2个托轮；3组压头组件按其所处的位置的不同分别称为中压头组件、上压头组件和下压头组件；2个托轮均采用深沟球轴承，2个托轮依次沿前后向转动设置在托轮架上，托轮架可以摆动一定角度，使2个托轮的转动轴线与待加工工件的相接触部分的表面相互平行；...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏沛群，宫亚梅，涂琴，
申请(专利权)人：常州信息职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32