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不产生停机振动冲击的振动分离器制造技术

技术编号:18833321 阅读:22 留言:0更新日期:2018-09-05 03:12
本发明专利技术属于分离器领域,具体涉及一种不产生停机振动冲击的振动分离器,包括振动筛、电磁铁、电源、电流调节装置、控制箱以及控制器等结构。当开启振动分离器的主电源时,电流调节装置输出对应方向的电流,并通过改变电流的大小来驱动振动分离器,当振动分离器停机时,开关从主电源切换至副电源,并利用电流调节装置提供的固定电流缓冲掉振动筛中的震动能,最后电流调节装置改变电流方向吸停振动筛,达到不产生停机振动冲击的效果。

Vibration separator without stopping vibration and impact

The invention belongs to the field of separators, in particular to a vibration separator which does not produce stop vibration shock, including vibrating screen, electromagnet, power supply, current regulating device, control box and controller structure. When the main power supply of the vibrating separator is turned on, the current regulating device outputs the current in the corresponding direction and drives the vibrating separator by changing the magnitude of the current. When the vibrating separator shuts down, the switch switches from the main power supply to the secondary power supply, and the fixed current provided by the current regulating device buffers the vibrating energy in the vibrating screen. Finally, the current regulating device sucks and stops the vibrating screen by changing the current direction, so as to achieve the effect of no vibration shock caused by the shutdown.

【技术实现步骤摘要】
不产生停机振动冲击的振动分离器
本专利技术属于分离器领域,特别涉及一种不产生停机振动冲击的振动分离器。
技术介绍
目前使用的振动分离器(振动筛)在停机时由于震动能量需要一定的时间逐渐衰减,而震动机构会立即停止工作,这样震动能就会产生冲击力施加在震动机构上,长期冲击,震动机构的紧固件很容易松动,造成机构部件位移而被破坏,严重时会损坏电动机,从而造成振动分离器的故障。徐州工程学院的专利产品一种消除振动分离器停机冲击的方法与装置,在震动机构旁设置一个电磁减震器,振动筛产生冲击载荷转换为液压能,通过把震动能移出震动源,利用两个吸收器双向自整定吸收震动能,瞬间将冲击载荷转换为热能释放,是停机产生的震动冲击力不在直接作用在电机及震动机构上(参考专利文献CN102218399B)。
技术实现思路
本专利技术提供一种振动分离器,其中的振动机构采用非电机直接驱动的形式,在停机时震动机构能够逐渐停止,避免震动能量产生冲击力施加在振动机构上。不产生停机振动冲击的振动分离器的结构包括:进料口,其设于振动分离器外壳上部,用于向振动筛中投放待分离的物质;电线,用于连接电源和电磁铁;振动筛,可上下移动且与振动分离器的横截面大小相同的筛子,安装在振动分离器的内部,用于分离待分离物质;电磁铁,其安装在备用隔层上方,用于与磁铁产生斥力以驱动振动分离器;磁铁,其N极朝下地并紧贴于振动筛的下方,用于与通电的电磁铁产生磁力;控制箱,固定于振动分离器底端,用于控制流经电磁铁电流的大小及方向;隔层,设于控制箱的上方,用于保护控制箱,并固定电磁铁;副电源,设于控制箱内部,用于分离器停机时给设备供电;主电源,设于控制箱内部,用于分离器正常工作时给设备供电;电流调节装置,设于控制箱内部,用于改变电流的大小和方向;开关,用于切换主、副电源;壳体:用于保护备用电源与电磁铁;重量传感器,设于振动筛上方,用于测量振动筛上待分离物质的重量;出料口,设于振动分离器底端的两边,用于输出已分离物质;控制器,用于控制电流转换器以及开关,其被配置为:当开关连接主电源时,振动分离器启动,通过电流调节装置改变电磁铁线圈上电流的大小从而改变与磁铁产生的斥力大小,以此达到震动效果,同时重量传感器实时监测振动筛上待分离物质的重量;振动分离器停机瞬间,开关切换至副电源,同时重量传感器实时监测振动筛上待分离物质的重量,控制器根据重量传感器的监测数据计算出提供临界斥力所需的电流大小,控制副电源继续向电磁铁提供固定电流,利用固定斥力缓冲振动筛的震动能,延迟第一预定时间后,电流调节装置改变电流方向,使电磁铁上端产生S极,下端产生N极,并与振动筛上的磁铁相吸,从而吸住振动筛,待分离物质的重量与电磁铁线圈上的电流大小成正比例关系,其中临界斥力为支撑振动筛的最小斥力。本专利技术通过改变铁芯线圈中电流的大小来驱动振动分离器,并利用产生的斥力对振动筛的震动能进行缓冲处理,以此达到不产生停机震动冲击的效果。附图说明图1示出了本申请的不产生停机震动冲击的振动分离器示意图;图2示出了本申请的控制箱内部示意图。具体实施方式下面参照附图,详细描述本系统的结构以及所实现的功能。进料口1,其设于振动分离器外壳上部,用于向振动筛3中投放待分离的物质;电线2,用于连接电源和电磁铁;振动筛3,可上下移动且与振动分离器的横截面大小相同的筛子,安装在振动分离器的内部,用于分离待分离物质;电磁铁4,其安装在备用隔层7上方,用于与磁铁5产生斥力以驱动振动分离器;磁铁5,其N极朝下地并紧贴于振动筛3的下方,用于与通电的电磁铁4产生磁力;控制箱6,固定于振动分离器底端,用于控制流经电磁铁4电流的大小及方向;隔层7,设于控制箱6的上方,用于保护控制箱6,并固定电磁铁4;副电源61,设于控制箱6内部,用于分离器停机时给设备供电;主电源62,设于控制箱6内部,用于分离器正常工作时给设备供电;电流调节装置63,设于控制箱6内部,用于改变电流的大小和方向;开关64,用于切换主、副电源;壳体8:用于保护备用电源6与电磁铁4;重量传感器9,设于振动筛3上方,用于测量振动筛3上待分离物质的重量;出料口10,设于振动分离器底端的两边,用于输出已分离物质;控制器65,用于控制电流转换器63以及开关64,其被配置为:当开关64连接主电源62时,振动分离器启动,通过电流调节装置63改变电磁铁4线圈上电流的大小从而改变与磁铁5产生的斥力大小,以此达到震动效果,同时重量传感器9实时监测振动筛3上待分离物质的重量;振动分离器停机瞬间,开关64切换至副电源61,同时重量传感器9实时监测振动筛3上待分离物质的重量,控制器65根据重量传感器9的监测数据计算出提供临界斥力所需的电流大小,控制副电源61继续向电磁铁4提供固定电流,利用固定斥力缓冲振动筛3的震动能,延迟第一预定时间后,电流调节装置63改变电流方向,使电磁铁上端产生S极,下端产生N极,并与振动筛3上的磁铁5相吸,从而吸住振动筛3,待分离物质的重量与电磁铁4线圈上的电流大小成正比例关系,其中临界斥力为支撑振动筛2的最小斥力。本领域技术人员应该认识到,不背离正如一般性地描述的本专利技术的实质和范围,可以对各个特定的实施例中示出的专利技术进行各种各样的变化和/或修改。因此,从所有方面来讲,这里的实施例应该被认为是说明性的而并非限定性的。同样,本专利技术包括任何特征的组合,尤其是专利权利要求中的任何特征的组合,即使该特征或者特征的组合并未在专利权利要求或者这里的各个实施例中被明确地说明。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动分离器,其特征在于,其在停机瞬间将冲击载荷缓冲掉,从而不产生停机振动冲击。

【技术特征摘要】
1.一种振动分离器,其特征在于,其在停机瞬间将冲击载荷缓冲掉,从而不产生停机振动冲击。2.一种振动分离器,其在停机时不产生停机振动冲击,其包括:进料口,其设于振动分离器外壳上部,用于向振动筛中投放待分离的物质;电线,用于连接电源和电磁铁;振动筛,可上下移动且与振动分离器的横截面大小相同的筛子,安装在振动分离器的内部,用于分离待分离物质;其特征在于,电磁铁,其安装在备用隔层上方,用于与磁铁产生斥力以驱动振动分离器;磁铁,其N极朝下地并紧贴于振动筛的下方,用于与通电的电磁铁产生磁力;控制箱,固定于振动分离器底端,用于控制流经电磁铁电流的大小及方向;隔层,设于控制箱的上方,用于保护控制箱,并固定电磁铁;副电源,设于控制箱内部,用于分离器停机时给设备供电;主电源,设于控制箱内部,用于分离器正常工作时给设备供电;电流调节装置,设于控制箱内部,用于改变电流的大小和方向;开关,用于切换主、副电源;壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭雷
申请(专利权)人:王旭雷
类型:发明
国别省市:安徽,34

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