The invention provides a manufacturing method for a telescopic sheet and a manufacturing device for a telescopic sheet, comprising: a continuous body of a telescopic sheet is formed by joining a pair of rollers in the state of a pair of continuous sheets being clamped with a filamentary elastic component stretching along the width direction; a roll and a first roll from one pair of rollers to the pair of rollers Between rolls, the continuum of the retractable sheet is maintained to be wound on the outer surface of a roll so that it extends along the width direction; at least one of the following treatments is performed: the continuum of the retractable sheet between one roll and the first roll is maintained to be wound on the outer surface of the first roll. It is transported in the state of elongation along the width direction, and the continuum of the stretchable sheet is treated; the continuum of the stretchable sheet between the first roll and the second roll is kept in the state of elongation along the width direction by winding the continuum of the stretchable sheet between the first roll and the second roll on the outer surface of the second roll, and the continuum of the stretchable sheet is carried out. Handle.
【技术实现步骤摘要】
伸缩性片的制造方法及伸缩性片的制造装置
本专利技术涉及吸收性物品等所使用的伸缩性片的制造方法及伸缩性片的制造装置。
技术介绍
作为吸收性物品,已知有例如展开型的一次性尿布。在展开型的一次性尿布的宽度方向上的两侧部,向外侧突出地设置有侧翼,该侧翼具有将尿布的背侧部(后身附近)与腹侧部(前身附近)接合的紧固带。该侧翼使用伸缩性片。作为伸缩性片的制造方法,提出有如下方法:在一对连续片之间夹设有沿与该连续片的连续方向交叉的方向即宽度方向伸长的丝状弹性部件,在该状态下,一对辊夹持并挤压该一对连续片,从而将一对连续片与丝状弹性部件接合而构成一体(例如参照专利文献1)。专利文献1:日本特开2012-90835号但是,在上述专利文献1中,通过一对辊而构成一体的伸缩性片,此后从辊的外周面离开地被输送。因此,伸缩性片的宽度方向的伸长状态未被保持,导致伸缩性片自由收缩。若伸缩性片自由收缩,则导致输送路径上的伸缩性片的宽度方向的位置错开,或者在伸缩性片的连续方向或宽度方向上产生褶皱(凹凸)。即便想要在后工序中将这种状态的伸缩性片切断,也不能在适当的位置进行切断,导致切断性也恶化。另外,即 ...
【技术保护点】
1.一种伸缩性片的制造方法,其特征在于,包括:以在一对连续片之间夹设有沿与该连续片的连续方向交叉的方向即宽度方向伸长的丝状弹性部件的状态,使所述一对连续片通过一对辊之间,从而将所述一对连续片与所述丝状弹性部件接合而形成伸缩性片的连续体;从所述一对辊之间到该一对辊中的一个辊与第一辊之间,保持将所述伸缩性片的连续体卷绕在所述一个辊的外周面上而使其沿所述宽度方向伸长的状态,输送所述伸缩性片的连续体;以及实施如下处理中的至少一种处理,该处理包括:保持将通过了所述一个辊与所述第一辊之间的所述伸缩性片的连续体卷绕在所述第一辊的外周面上而使其沿所述宽度方向伸长的状态,输送所述伸缩性片的连 ...
【技术特征摘要】
2012.12.28 JP 2012-2882521.一种伸缩性片的制造方法,其特征在于,包括:以在一对连续片之间夹设有沿与该连续片的连续方向交叉的方向即宽度方向伸长的丝状弹性部件的状态,使所述一对连续片通过一对辊之间,从而将所述一对连续片与所述丝状弹性部件接合而形成伸缩性片的连续体;从所述一对辊之间到该一对辊中的一个辊与第一辊之间,保持将所述伸缩性片的连续体卷绕在所述一个辊的外周面上而使其沿所述宽度方向伸长的状态,输送所述伸缩性片的连续体;以及实施如下处理中的至少一种处理,该处理包括:保持将通过了所述一个辊与所述第一辊之间的所述伸缩性片的连续体卷绕在所述第一辊的外周面上而使其沿所述宽度方向伸长的状态,输送所述伸缩性片的连续体,并且对所述伸缩性片的连续体实施处理;以及保持将通过了所述第一辊和第二辊之间的所述伸缩性片的连续体卷绕在所述第二辊的外周面上而使其沿所述宽度方向伸长的状态,输送所述伸缩性片的连续体,并且对所述伸缩性片的连续体实施处理。2.如权利要求1所述的伸缩性片的制造方法,其特征在于,所述一个辊、所述第一辊及所述第二辊中的至少一个辊的外周面具有如下特性中的至少一种特性:具有弹性;形成有凹凸;以及进行了表面改质以保持所述伸缩性片的连续体的宽度方向的伸长状态。3.如权利要求1或2所述的伸缩性片的制造方法,其特征在于,在所述伸缩性片的连续体通过所述一个辊与所述第一辊之间的时候、以及所述伸缩性片的连续体通过所述第一辊与所述第二辊之间的时候中的至少一个时候,沿厚度方向压缩所述伸缩性片的连续体。4.如权利要求1或2所述的伸缩性片的制造方法,其特征在于,在保持将通过了所述一个辊与所述第一辊之间的所述伸缩性片的连续体卷绕在所述第一辊的外周面上而使其沿所述宽度方向伸长的状态,输送所述伸缩性片的连续体并且对所述伸缩性片的连续体实施处理的情况下,对以被卷绕在所述第一辊的外周面上而沿所述宽度方向伸长的状态正被输送的所述伸缩性片的连续体实施切断处理;在保持将通过了所述第一辊和第二辊之间的所述伸缩性片的连续体卷绕在所述第二辊的外周面上而使其沿所述宽度方向伸长的状态,输送所述伸缩性片的连续体并且对所述伸缩性片的连续体实施处理的情况下,对以被卷绕在所...
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