一种真空双负压转换阀制造技术

一种真空双负压转换阀，负压阀下底座为长方体结构，长方体结构的长度方向设置有中心孔，长方体结构的顶面设置有对称布置的沉孔，两个沉孔均与中心孔相通；负压阀下底座的中心孔左端设置有排气装配结构，负压阀下底座的中心孔右端设置有软管接头A；负压阀下底座的顶面设置有负压阀连接板，负压阀连接板上设置有对称布置的通孔，通孔内均设置有套筒，套筒的顶部均与负压阀的下端口连接，两个负压阀的侧壁上均设置有出口且出口互为反向设置。本实用新型专利技术结构设计合理，具有通气口径大、真空吸放迅速、负压可调、易于安装以及保护真空源等优点；提高了吸盘在抓取物件的成功率，结构可靠性；推广应用具有良好的经济和社会效益。

A vacuum double negative pressure conversion valve

The utility model relates to a vacuum double negative pressure conversion valve, the lower base of the negative pressure valve is a cuboid structure, the length direction of the cuboid structure is provided with a central hole, the top surface of the cuboid structure is provided with a symmetrically arranged sunk hole, and the two sunk holes are connected with the central hole; the left end of the central hole of the lower base of the negative pressure valve is provided with an exhaust assembly structure, and the bottom of the negative pressure valve is provided with a downhole. A hose joint A is arranged at the right end of the center hole of the seat; a negative pressure valve connecting plate is arranged on the top of the lower base of the negative pressure valve; a symmetrically arranged through hole is arranged on the connecting plate of the negative pressure valve; and a sleeve is arranged in the through hole; the top of the sleeve is connected with the lower port of the negative pressure valve; and the side walls of the two negative pressure valves are provided with outlets and the outlets are mutually arranged. Reverse setting. The utility model has the advantages of reasonable structure design, large ventilation aperture, rapid vacuum suction and discharge, adjustable negative pressure, easy installation and protection of vacuum source, etc. It improves the success rate of the suction cup in grasping objects and structural reliability, and has good economic and social benefits in popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
一种真空双负压转换阀
本技术属于自动化设备
，特别涉及一种真空双负压转换阀，适用于全自动上袋机的真空吸盘。
技术介绍
目前市场上尚无一款专门针对于真空吸盘使用的大流量真空阀，存在大流量真空吸盘中气体流量不足，引起吸盘因泄漏、不能可靠吸附技术难题；在对于具有透气物料或吸盘跑偏等特殊情况下，使用吸盘抓取物件带来不可靠性因素增大。
技术实现思路
本技术的目的要解决上述技术问题。本技术的目的是这样实现的：一种真空双负压转换阀，包括负压阀下底座，其特征在于：所述的负压阀下底座为长方体结构，长方体结构的长度方向设置有中心孔，长方体结构的顶面设置有对称布置的沉孔，两个沉孔均与中心孔相通；负压阀下底座的中心孔左端设置有排气装配结构，负压阀下底座的中心孔右端设置有软管接头A，负压阀下底座的右端面与软管接头A之间设置有O形密封圈A；负压阀下底座的顶面设置有负压阀连接板，负压阀连接板上设置有对称布置的通孔，通孔内均设置有套筒，套筒的底部与负压阀下底座的沉孔之间均设置有O形密封圈A，套筒的顶部均与负压阀的下端口连接，两个负压阀的侧壁上均设置有出口且出口互为反向设置，套筒的顶部与负压阀的下端口之间均设置有O形密封圈A。所述的负压阀包括阀座，阀座的顶部设置有气缸板，气缸板的顶部设置有气缸，阀座内设置有阀芯，阀芯与气缸的活塞杆连接；阀座的内部上方设置有大气槽口，负压阀的出口上设置有软管接头B，软管接头B与阀座的连接处设置有O形密封圈B。两个所述的负压阀中，一个出口向前，另一个出口向后。所述的排气装配结构为压力自动调节器。所述的软管接头A与真空设备连接。本技术结构设计合理，具有通气口径大、真空吸放迅速、负压可调、易于安装以及保护真空源等优点；解决了大流量真空吸盘中气体流量不足引起的吸盘泄漏、不能可靠吸附技术难题，提高了吸盘在抓取物件的成功率，结构可靠性；能够大流量的输送真空气流，并且通过组合串联两个或多个真空阀独立控制分路的真空输出，推广应用具有良好的经济和社会效益。附图说明图1是本技术的爆炸图。图2是本技术的总装图。图3是本技术的负压阀结构示意图。图中：1.负压阀下底座；2.软管接头A；3.O形密封圈A；4.负压阀连接板；5.套筒；6.负压阀；101.排气装配结构；601.阀座；602.阀芯；603.O形密封圈B；604.软管接头B；605.大气槽口；606.气缸板；607.气缸。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明，但不作为对本技术的限制：一种真空双负压转换阀，包括负压阀下底座1，所述的负压阀下底座1为长方体结构，长方体结构的长度方向设置有中心孔，长方体结构的顶面设置有对称布置的沉孔，两个沉孔均与中心孔相通；负压阀下底座1的中心孔左端设置有排气装配结构101，负压阀下底座1的中心孔右端设置有软管接头A2，负压阀下底座1的右端面与软管接头A2之间设置有O形密封圈A3；负压阀下底座1的顶面设置有负压阀连接板4，负压阀连接板4上设置有对称布置的通孔，通孔内均设置有套筒5，套筒5的底部与负压阀下底座1的沉孔之间均设置有O形密封圈A3，套筒5的顶部均与负压阀6的下端口连接，两个负压阀6的侧壁上均设置有出口且出口互为反向设置，套筒5的顶部与负压阀6的下端口之间均设置有O形密封圈A3；所述的负压阀6包括阀座601，阀座601的顶部设置有气缸板606，气缸板606的顶部设置有气缸607，阀座601内设置有阀芯602，阀芯602与气缸607的活塞杆连接；阀座601的内部上方设置有大气槽口605，负压阀6的出口上设置有软管接头B604，软管接头B604与阀座601的连接处设置有O形密封圈B603；两个所述的负压阀6中，一个出口向前，另一个出口向后；所述的排气装配结构101为压力自动调节器；所述的软管接头A2与真空设备连接。具体实施时，本技术采用气缸推动内部的活塞开合，实现真空输出的控制；同时关闭输出管路对外空气的连接，当关闭气真空时，同时打开真空管路与外部空气口的连接，迅速释放输出管路的真空；本技术的负压阀6能两个或多个串联在底座上实现多组输出控制，并且能在多方向安装在底座上；底座上配有负压恒压调节阀，控制由于多个阀同时工作时的压力稳定，从而确保多路输出后工作可靠。本技术的负压阀6工作原理：1）、通过气缸607推动阀芯602向下运动，当阀芯602在下端口时，密封原有的真空通道，真空输出被切断；同时打开真空输出管道，软管接头B604与大气槽口605相通；2）、当气缸607推动阀芯602向上运动时，阀芯602封堵大气槽口605；同时打开真空输出管道，软管接头B604与下端口相通，使真空向外输出，完成双向真空阀的转换。本技术的上述实施例，仅仅是清楚地说明本技术所做的举例，但不用来限制本技术的保护范围，所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由各项权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空双负压转换阀，包括负压阀下底座（1），其特征在于：所述的负压阀下底座（1）为长方体结构，长方体结构的长度方向设置有中心孔，长方体结构的顶面设置有对称布置的沉孔，两个沉孔均与中心孔相通；负压阀下底座（1）的中心孔左端设置有排气装配结构（101），负压阀下底座（1）的中心孔右端设置有软管接头A（2），负压阀下底座（1）的右端面与软管接头A（2）之间设置有O形密封圈A（3）；负压阀下底座（1）的顶面设置有负压阀连接板（4），负压阀连接板（4）上设置有对称布置的通孔，通孔内均设置有套筒（5），套筒（5）的底部与负压阀下底座（1）的沉孔之间均设置有O形密封圈A（3），套筒（5）的顶部均与负压阀（6）的下端口连接，两个负压阀（6）的侧壁上均设置有出口且出口互为反向设置，套筒（5）的顶部与负压阀（6）的下端口之间均设置有O形密封圈A（3）。

【技术特征摘要】
1.一种真空双负压转换阀，包括负压阀下底座（1），其特征在于：所述的负压阀下底座（1）为长方体结构，长方体结构的长度方向设置有中心孔，长方体结构的顶面设置有对称布置的沉孔，两个沉孔均与中心孔相通；负压阀下底座（1）的中心孔左端设置有排气装配结构（101），负压阀下底座（1）的中心孔右端设置有软管接头A（2），负压阀下底座（1）的右端面与软管接头A（2）之间设置有O形密封圈A（3）；负压阀下底座（1）的顶面设置有负压阀连接板（4），负压阀连接板（4）上设置有对称布置的通孔，通孔内均设置有套筒（5），套筒（5）的底部与负压阀下底座（1）的沉孔之间均设置有O形密封圈A（3），套筒（5）的顶部均与负压阀（6）的下端口连接，两个负压阀（6）的侧壁上均设置有出口且出口互为反向设置，套筒（5）的顶部与负压阀（6）的下端口之间均设置有O形密封圈A（3）。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王纯文，陈鑫，陈清雄，
申请(专利权)人：上海锦宝包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31