旋转压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转压缩机，包括曲轴(1)，曲轴(1)包括曲轴主体(11)及在曲轴主体(11)上的偏心部(12)，偏心部(12)的两侧分别设置有套在曲轴主体(11)上的第一轴承(2)和第二轴承(3)，在偏心部(12)的朝向第一轴承(2)的一侧，曲轴主体(11)与偏心部(12)的交界处设置有连接在曲轴主体(11)和偏心部(12)上的第一加强结构(13)，第一轴承(2)的中心孔在靠近偏心部(12)的一端设置有避让第一加强结构(13)的第一环形槽(21)。本实用新型专利技术提供的旋转压缩机，曲轴的偏心部与曲轴主体之间的刚性增强，改善了曲轴偏心部附近的应力集中问题，而且有效避免了第一轴承和第二轴承的朝向偏心部的端部对曲轴的磨损。

Rotary compressor

The utility model discloses a rotary compressor, which comprises a crankshaft (1), a crankshaft (1) including a crankshaft main body (11) and an eccentric part (12) on the crankshaft main body (11), and an eccentric part (12) with a first bearing (2) and a second bearing (3) sleeved on the crankshaft main body (11), respectively, on one side of the eccentric part (12) facing the first bearing (2), and a crankshaft (12). A first reinforcing structure (13) connected to the crankshaft main body (11) and the eccentric part (12) is arranged at the junction of the shaft main body (11) and the eccentric part (12), and a first ring groove (21) of the first reinforcing structure (13) is arranged at one end of the central hole of the first bearing (2) near the eccentric part (12). The rotary compressor provided by the utility model strengthens the rigidity between the eccentric part of the crankshaft and the main body of the crankshaft, improves the stress concentration problem near the eccentric part of the crankshaft, and effectively avoids the wear and tear of the end of the first bearing and the second bearing towards the eccentric part to the crankshaft.

【技术实现步骤摘要】
旋转压缩机
本技术涉及压缩机
，具体地涉及一种旋转压缩机。
技术介绍
现有技术中，旋转式压缩机通常包括在壳体内设置的电机以及电机驱动的机械部，所述机械部包括：气缸、活塞、滑片、主轴承、副轴承和曲轴等，其中曲轴包括曲轴主体和设置在曲轴主体上的偏心部，主轴承和副轴承分别套在偏心部两侧的曲轴主体上。所述气缸内分隔为吸气腔和排气腔，所述电机部带动曲轴旋转从而通过偏心部实现气缸内吸气腔和排气腔的容积变化，不断吸入、压缩和排出冷媒。但在对曲轴的运动进行仿真分析后发现，如图1所示，在气缸(图中未显示)内气体力差Fg的作用下，曲轴1’会发生弯曲变形，从而主轴承2’的两端与曲轴1’接触并产生力p1和p1’以及副轴承3’的两端与曲轴1’接触并产生力p2和p2’，导致主轴承2’和副轴承3’与曲轴1之间会产生磨损，尤其在曲轴主体和偏心部交界的位置，主轴承2’和副轴承3’对曲轴1’磨损严重，影响压缩机的性能。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中压缩机的曲轴与主轴承和副轴承之间磨损严重影响压缩机性能的问题。为了实现上述目的，本技术一方面提供一种旋转压缩机，包括曲轴，所述曲轴包括曲轴主体及在所述曲轴主体上的偏心部，所述偏心部的两侧分别设置有套在所述曲轴主体上的第一轴承和第二轴承，在所述偏心部的朝向所述第一轴承的一侧，所述曲轴主体与所述偏心部的交界处设置有连接在所述曲轴主体和所述偏心部上的第一加强结构，所述第一轴承的中心孔在靠近所述偏心部的一端设置有避让所述第一加强结构的第一环形槽。优选地，在所述偏心部的朝向所述第二轴承的一侧，所述曲轴主体和所述偏心部的交界处设置有连接在所述曲轴主体和所述偏心部上的第二加强结构，所述第二轴承的中心孔在靠近所述偏心部的一端设置有避让所述第二加强结构的第二环形槽。优选地，所述第一加强结构和/或所述第二加强结构分别为沿所述曲轴主体的圆周延伸设置的环状结构。优选地，所述第一加强结构和/或所述第二加强结构分别为沿所述曲轴主体的圆周延伸设置的圆弧形结构。优选地，所述圆弧形结构设置为从所述曲轴主体的中心和所述偏心部的中心的连线处围绕所述曲轴主体向两侧对称延伸设置。优选地，所述圆弧形结构从所述连线处向两侧分别延伸形成的圆弧的角度Φ大于或等于90度。优选地，所述第一加强结构和/或所述第二加强结构为在所述曲轴主体和所述偏心部的交界处的圆角或倒角结构。优选地，所述圆角或倒角结构沿所述曲轴主体径向方向的尺寸大于或等于所述偏心部的半径与所述曲轴主体的半径的差的1/10。优选地，所述第一环形槽为在所述第一轴承的中心孔的端部形成的圆角或倒角结构；和/或，所述第二环形槽为在所述第二轴承的中心孔的端部形成的圆角或倒角结构。优选地，所述第一环形槽的表面与所述第一加强结构的表面匹配贴合；和/或，所述第二环形槽的表面与所述第二加强结构的表面匹配贴合。本技术提供的技术方案，通过在曲轴主体与偏心部的交界处设置加强结构，可以增强偏心部与曲轴主体之间的刚性，改善曲轴偏心部附近的应力集中问题，并可以有效避免或减少第一轴承和第二轴承对曲轴的磨损，延长压缩机的寿命。附图说明图1为现有技术中主轴承和副轴承对曲轴磨损的示意图；图2为本技术的一个实施方式中第一轴承和第二轴承与曲轴配合安装的结构示意图；图3为本技术的另一实施方式中第一轴承和第二轴承与曲轴配合安装的结构示意图；图4为从端部看的第一加强结构在曲轴上设置的结构示意图。附图标记说明1’曲轴；2’-主轴承；3’-副轴承；1-曲轴；11-曲轴主体；12-偏心部；13-第一加强结构；14-第二加强结构；2-第一轴承；21-第一环形槽；3-第二加强结构；31-第二环形槽；4-电机转子。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“径向”、“上”、“下”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面通过参考附图描述本技术的实施方式，本技术的实施方式是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本技术提供一种旋转压缩机，如图1所示，该旋转压缩机包括曲轴1，该曲轴1可由电机的电机转子4带动旋转。所述曲轴1包括曲轴主体11及在曲轴主体11上设置的偏心部12，所述偏心部12的两侧分别设置有套在曲轴主体11上的第一轴承2和第二轴承3，其中，在所述偏心部12的朝向第一轴承2的一侧，曲轴主体11与偏心部12的交界处设置有连接在曲轴主体11和偏心部12上的第一加强结构13，第一轴承2的中心孔在靠近偏心部12的一端设置有避让所述第一加强结构13的第一环形槽21。其中，图中显示的第一轴承2为偏心部12朝向上方一侧的轴承(即通常所说的主轴承)，第二轴承3为偏心部12下侧的轴承(即通常所说的副轴承)，反之亦可，即该第一轴承2也可以为偏心部12下侧的轴承，而第二轴承3为偏心部12上侧的轴承。本实施方式中，在偏心部12的朝向第二轴承3的一侧，曲轴主体11和偏心部12的交界处设置有连接在曲轴主体11和偏心部(12)上的第二加强结构14，第二轴承3的中心孔在靠近偏心部12的一端设置有避让所述第二加强结构14的第二环形槽31。本技术提供的技术方案，通过在曲轴主体11与偏心部12的交界处设置加强结构，可以增强偏心部与曲轴主体之间的刚性，并改善曲轴偏心部12附近的应力集中问题，可以有效避免或减少第一轴承2和第二轴承3对曲轴1的磨损，从而延长压缩机的寿命。本实施方式中，优选地，所述第一加强结构13为沿曲轴主体11的圆周延伸设置的环状结构。应该可以理解的是，该第一加强结构13并不限于环状结构，也可以为沿所述曲轴主体11的圆周延伸设置的圆弧形结构。由于曲轴1上的偏心部12在一侧半径较大(相对曲轴主体1的中心)，而另一侧半径较小，因此，如图4所示，可以选择将第一加强结构13设置在曲轴1的具有偏心部12半径较大部分的一侧(如果第一加强结构13在半径较小处径向上突出于曲轴1，则对刚度的增强作用不大，且工艺上实现困难)。优选地，该圆弧形结构设置为从曲轴主体11的中心和偏心部12的中心的连线处围绕曲轴主体11向两侧对称延伸设置。更优选地，该圆弧形结构从所述连线处向两侧分别延伸形成的圆弧的角度Φ大于或等于90度(如图4)，即该圆弧形结构的总角度优选大于180度，在大于180度的情况下加强作用更好。当然，也可小于180度，其它角度的圆弧形结构也可。本实施方式中，与第一加强结构13的设置类似，第二加强结构14也可以为沿曲轴主体11的圆周延伸设置的环状结构。或者，该第二加强结构14为沿曲轴主体11的圆周延伸设置的圆弧形结构，并且该第二加强结构14也优选从曲轴主体11的中心和偏心部12的中心的连线处围绕曲轴主体11向两侧对称延伸设置，且从所述连线处向两侧分别延伸形成的圆弧的角度Φ大于或等于90度。第二加强结构14的设置可以与第一加强结构13的设置相同，也可以不同。另外，有选地，所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转压缩机，包括曲轴(1)，所述曲轴(1)包括曲轴主体(11)及在所述曲轴主体(11)上的偏心部(12)，所述偏心部(12)的两侧分别设置有套在所述曲轴主体(11)上的第一轴承(2)和第二轴承(3)，其特征在于，在所述偏心部(12)的朝向所述第一轴承(2)的一侧，所述曲轴主体(11)与所述偏心部(12)的交界处设置有连接在所述曲轴主体(11)和所述偏心部(12)上的第一加强结构(13)，所述第一轴承(2)的中心孔在靠近所述偏心部(12)的一端设置有避让所述第一加强结构(13)的第一环形槽(21)。

【技术特征摘要】
1.一种旋转压缩机，包括曲轴(1)，所述曲轴(1)包括曲轴主体(11)及在所述曲轴主体(11)上的偏心部(12)，所述偏心部(12)的两侧分别设置有套在所述曲轴主体(11)上的第一轴承(2)和第二轴承(3)，其特征在于，在所述偏心部(12)的朝向所述第一轴承(2)的一侧，所述曲轴主体(11)与所述偏心部(12)的交界处设置有连接在所述曲轴主体(11)和所述偏心部(12)上的第一加强结构(13)，所述第一轴承(2)的中心孔在靠近所述偏心部(12)的一端设置有避让所述第一加强结构(13)的第一环形槽(21)。2.根据权利要求1所述的旋转压缩机，其特征在于，在所述偏心部(12)的朝向所述第二轴承(3)的一侧，所述曲轴主体(11)和所述偏心部(12)的交界处设置有连接在所述曲轴主体(11)和所述偏心部(12)上的第二加强结构(14)，所述第二轴承(3)的中心孔在靠近所述偏心部(12)的一端设置有避让所述第二加强结构(14)的第二环形槽(31)。3.根据权利要求2所述的旋转压缩机，其特征在于，所述第一加强结构(13)和/或所述第二加强结构(14)分别为沿所述曲轴主体(11)的圆周延伸设置的环状结构。4.根据权利要求2所述的旋转压缩机，其特征在于，所述第一加强结构(13)和/或所述第二加强结构(14)分别为沿所述曲轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金军，潘雯，郑礼成，吕林波，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44