橡胶制品增强用玻璃纤维及其制造方法技术

本发明专利技术提供玻璃纤维原丝的ＲＦＬ处理剂含浸性良好、该ＲＦＬ处理剂引起的被覆层的鼓起少、外观及物理性能良好且品质不易出现不均的橡胶制品增强用玻璃纤维及其制造方法。使由２００～２０００根玻璃单丝集束而成的玻璃纤维原丝以一根根的方式而非将该玻璃纤维原丝并丝的方式含浸含有橡胶胶乳以及间苯二酚与甲醛的水溶性缩合物作为主要成分的ＲＦＬ处理剂，然后使含浸于该玻璃纤维原丝的该ＲＦＬ处理剂固化形成被覆层，得到被覆玻璃纤维。接着，将该被覆玻璃纤维下捻制得下捻线，再将２根以上该下捻线一起上捻，得到橡胶制品增强用玻璃纤维。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及作为以同步带为代表的橡胶带、橡胶轮胎等各种橡胶制品的增 强材料使用的。
技术介绍
用于提高以同步带为代表的橡胶带、橡胶轮胎等各种橡胶制品的强度和耐 久性的增强用玻璃纤维，为了提高该玻璃纤维与橡胶制品的橡胶基材的粘接性 以及保护玻璃纤维自身以提高橡胶制品的耐久性，通常覆盖由橡胶类处理剂形 成的被膜。作为该橡胶类处理剂，已知的有含有间苯二酚与甲醛的縮合物以及橡胶胶乳作为主要成分的水性处理剂(以下也称为"RFL处理剂")、将橡胶 组合物溶于溶剂所形成的处理剂(以下也称为"橡胶糊")。另外，上述橡胶制品增强用玻璃纤维通常用经过以下(A) (C)工序 的制造方法来制造。(A) 添加集束剂将多根玻璃单丝集束并干燥形成玻璃纤维原丝，将多根 玻璃纤维原丝并丝，含浸RFL处理剂，然后使含浸于该玻璃纤维原丝的该RFL 处理剂固化形成被覆层，得到被覆玻璃纤维的工序；(B) 将被覆玻璃纤维下捻制成下捻线的工序；(C) 将2根以上的下捻线一起上捻的工序。 为进一步提高增强用玻璃纤维与橡胶制品中的橡胶基材的粘接性，除上述(A) (C)工序外通常还进行以下的(D)工序。(D) 在上捻线的表面涂布橡胶糊，然后使涂布于该上捻线的该橡胶糊固 化形成被覆层的工序。这里，上述(A)工序中使用的玻璃纤维原丝通常是由200 2000根平均 直径为3 10"m的玻璃单丝集束形成的丝束。而且，常规方法中将多根该玻4璃纤维原丝并丝的同时含浸RFL处理剂。艮P，下述专利文献1中公开了如下内容使用由200 2000根直径大于8 um并在10um以下的高强度玻璃单丝集束而成的高强度玻璃纤维原丝，将 1 10根该高强度玻璃纤维原丝并丝，并连续送入RFL处理剂中浸渍。而且，下述专利文献2中公开了如下内容使用由200 2000根、最好是 300 600根直径为3 6um的高强度玻璃单丝集束而成的高强度玻璃纤维原 丝，将1 10根、最好是1 6根该高强度玻璃纤维原丝并丝，制成含有200 5000根、最好是800 2000根高强度玻璃单丝的特定支数的下线，在该下线的 表面形成由RFL处理剂形成的被覆层。此外，下述专利文献3中公开了如下内容使用由500 800根直径为6 8um的高强度玻璃单丝集束而成的高强度玻璃纤维原丝，使1 8根该高强度 玻璃纤维原丝成束。另外，下述专利文献4中公开了具有如下特征的玻璃纤维的处理方法将 玻璃纤维的单丝并丝而成的原丝或多根原丝聚集而成的原丝组浸渍于处理液 后，在使其通过至少一个导丝嘴拧挤处理液的同时使其含浸，用至少一对辊来 除去上述玻璃纤维表面的剩余处理液。专利文献1:日本专利特开平11—217739号公报专利文献2:日本专利特开平11一158744号公报专利文献3:日本专利实开平l一 111848号公报专利文献4:日本专利特开平9一25141号公报专利技术的揭示橡胶制品增强用玻璃纤维的现有制造方法中的常规方法如上述各专利文 献的实施例所述，在制造被覆玻璃纤维时，将3根或更多根由200 400根具 有特定平均直径的玻璃单丝集束而成的玻璃纤维原丝并丝，含浸RFL处理剂， 使该RFL处理剂固化。但是在这种常规方法中，将多根玻璃纤维原丝并丝的同时连续导入装满 RFL处理剂的液槽中使玻璃纤维原丝含浸RFL处理剂时，在玻璃纤维原丝之间会巻入周围空气，该巻入的空气的存在致使玻璃纤维原丝不能充分含浸RFL 处理剂，有时会对最终得到的橡胶制品增强用玻璃纤维的物理性能带来不良影 响。而且，若RFL处理剂在玻璃纤维原丝中的含浸不充分，则未含浸的RFL 处理剂残留于玻璃纤维原丝表面而多余形成存在RFL处理剂的部分，加热使 RFL处理剂干燥固化形成被覆层时，有时多余的RFL处理剂鼓起形成疮痂状 被膜。该鼓起的被膜在后续的捻线工序中因被覆玻璃纤维与导向件以及钢丝圈 摩擦而剥落，污染作业环境，有损所得橡胶制品增强用玻璃纤维的外观。玻璃纤维原丝通常制成巻取成鼓状的被称为丝饼的巻绕体，从该丝饼抽出 玻璃纤维原丝来使用。玻璃纤维原丝上附着的集束剂随着对丝饼加热干燥时水 分的蒸发而向丝饼的内侧(巻芯侧)部分以及外侧部分移动，在该部分的玻璃 纤维原丝上出现集束剂大量偏聚的现象(一般被称为迁移)。该部分的集束剂 大量附着的玻璃纤维原丝由于RFL处理剂的含浸性较差，因此在含浸性不充 分时出现的上述问题有显著化的倾向。因此，必须除去并废弃一定量的丝饼最 内侧部分以及最外侧部分的集束剂大量附着的玻璃纤维原丝，这使合格率下 降。此外，在上述(A)工序中将多根玻璃纤维原丝并丝的同时含浸RFL处理 剂的情况下，为了一边向各玻璃纤维原丝施加均匀的张力一边并丝，使用圆盘 式张力器等张力补偿器向各玻璃纤维原丝施加张力。此时，若圆盘式张力器上 的负荷过大，则会对玻璃纤维原丝造成损伤，因此必须尽量减少其负荷。其结 果是，难以在向各玻璃纤维原丝一直提供均匀张力的同时进行并丝，张力的供 给方式出现不均。这种张力的不均有时会对最终得到的橡胶增强用玻璃纤维的 物理性能、特别是拉伸强度带来不利影响。因此，本专利技术的目的在于提供玻璃纤维原丝均匀并充分地含浸RFL处理 剂、防止多余的RFL处理剂在玻璃纤维原丝表面残留而剥落、外观及物理性 能良好且品质不易出现不均的。为实现上述目的，本专利技术的橡胶制品增强用玻璃纤维是将具有通过含浸 含有橡胶胶乳以及间苯二酚与甲醛的水溶性縮合物作为主要成分的RFL处理剂并使其固化而形成的被覆层的被覆玻璃纤维下捻，将2根以上得到的 下捻线进一步上捻制得的橡胶制品增强用玻璃纤维，其特征在于，上述被覆玻璃纤维是使1根由200 2000根玻璃单丝集束而成的玻璃纤维原丝含 浸上述RFL处理剂并使其固化形成上述被覆层的被覆玻璃纤维。本专利技术的橡胶制品增强用玻璃纤维，由于使1根由200 2000根玻璃 单丝集束而成的玻璃纤维原丝含浸RFL处理剂并使其固化形成被覆层，因 此在玻璃纤维原丝中含浸RFL处理剂时不会出现巻入空气等现象，RFL处 理剂在构成玻璃纤维原丝的各单丝之间均匀并充分含浸。因此，该橡胶制 品增强用玻璃纤维不会因多余的RFL处理剂形成的鼓起被膜残留而发生剥 落，外观和物理性能良好，特别是在拉伸强度方面表现良好。本专利技术的橡胶制品增强用玻璃纤维优选在上述上捻得到的玻璃纤维的 表面进一步形成由含有橡胶和溶剂的处理剂所形成的被覆层。籍此，能进 一步提高与橡胶制品中的橡胶基材的粘接性。另外，本专利技术的橡胶制品增强用玻璃纤维中，所述玻璃纤维原丝优选 由500 1500根玻璃单丝集束而成的玻璃纤维原丝。籍此，能使玻璃纤维 原丝在纺线工序中维持良好的生产性，并使RFL处理剂在玻璃纤维原丝中 具有良好的含浸性。而且，本专利技术的橡胶制品增强用玻璃纤维的支数(g/km)与截面积 (mm2)优选满足下式(O的关系，更优选满足下式(2)的关系。1450^支数(g/km) /截面积(mm2)芸1900... (1)1550^支数(g/km) /截面积(mm2)芸1800... (2)另一方面，本专利技术的橡胶制品增强用玻璃纤维的制造方法具有(A)使 玻璃纤维原丝含浸含有橡胶胶乳以及间苯二酚与甲醛的水溶性縮合物作为 主要成分的RFL处理剂，然后使含浸于该玻璃纤维原丝的该RFL处理剂固 化形成被覆本文档来自技高网...

【技术保护点】
橡胶制品增强用玻璃纤维，它是将具有含浸含有橡胶胶乳以及间苯二酚与甲醛的水溶性缩合物作为主要成分的ＲＦＬ处理剂并使其固化而形成的被覆层的被覆玻璃纤维下捻，将２根以上得到的下捻线进一步上捻而得到的橡胶制品增强用玻璃纤维，其特征在于，所述被覆 玻璃纤维是使１根由２００～２０００根玻璃单丝集束而成的玻璃纤维原丝含浸所述ＲＦＬ处理剂并使其固化形成了所述被覆层的被覆玻璃纤维。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：服部公司，安藤公博，
申请(专利权)人：OCV知识产权资产有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]