控温耐压可测粘度的分槽式搅拌中间容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控温耐压可测粘度的分槽式搅拌中间容器，其包括支架、压力筒、搅拌筒以及搅拌机构，所述的搅拌筒的两侧固定设置在支架上，所述的压力筒的腔体与搅拌筒的腔体连通，所述的搅拌筒的腔体内呈上下滑动设置有活塞，所述的活塞的侧面与搅拌筒的壁面贴合，本实用新型专利技术结构设计合理，所述的搅拌筒的腔体由隔离板组隔离呈若干单元腔，使得多种聚合物(试剂)在对应的单元腔内在相同的温度以及转速下搅拌转动，并将搅拌后的多种试剂通过各自的出液口排入岩心加持装置中，完成多元复合驱实验，同时可根据实验需要进行分注或者合注从而探究不同聚合物的驱油效果，提高采收率优化层系开发方案，在油气田开发中很有意义。

Tank type mixing intermediate container with temperature, pressure and viscosity

The utility model discloses a tank-type stirring intermediate container with temperature control, pressure resistance and measurable viscosity, which comprises a bracket, a pressure cylinder, a stirring cylinder and a stirring mechanism. The two sides of the stirring cylinder are fixed on the bracket, and the chamber of the pressure cylinder is connected with the chamber of the stirring cylinder, and the chamber of the stirring cylinder is up and down. The sliding piston is provided with a piston, the side of the piston is connected with the wall of the stirring cylinder, and the structure of the utility model is reasonable. The cavity of the stirring cylinder is separated by a group of isolating plates into several unit cavities, so that a variety of polymers (reagents) are stirred and rotated at the same temperature and rotating speed in the corresponding unit cavity, and after stirring. A variety of reagents are discharged into the core holding device through their own outlets to complete the multi-component composite flooding experiment. At the same time, different polymer flooding effects can be explored by separate injection or combined injection according to the needs of the experiment, so as to improve oil recovery and optimize the development plan of reservoir series, which is of great significance in the development of oil and gas fields.

【技术实现步骤摘要】
控温耐压可测粘度的分槽式搅拌中间容器
本技术涉及一种控温耐压可测粘度的分槽式搅拌中间容器。
技术介绍
所谓油气田开发，就是依据详探成果和必要的生产性开发试验，在综合研究的基础上对具有工业价值的油气田，从油气田的实际情况和生产规律出发，制订出合理的开发方案并对油气田进行建设和投产，使油气田按预定的生产能力和经济效果长期生产，直至开发结束，在油气开发过程中需要一系列复杂的测量，从而寻求合理的开发方式，驱替实验室是石油勘探渗流实验，一定温度压力下，用油或水以一定的流量，利用渗透作用，置换水或油的实验，来测量岩石的孔隙度、测试采油性能的实验。聚合物驱是指向地层中注入聚合物进行驱油的一种增产措施。在宏观上，它主要靠增加驱替液粘度，降低驱替液和被驱替液的流度比，从而扩大波及体积；在微观上，聚合物由于其固有的粘弹性，在流动过程中产生对油膜或油滴的拉伸作用，增加了携带力，提高了微观洗油效率，中间容器是聚合物驱的必要设备，传统的中间容器采用的单溶液驱替，对于复杂的混合驱替需要多组中间容器混合使用，由于不同温度以及粘度的聚合物对实验数据具有影响，使得多个中间容器使用无法保证多种聚合物的温度条件以及搅拌条件相同，对数据的准确性造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，控温耐压可测粘度的分槽式搅拌中间容器。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种控温耐压可测粘度的分槽式搅拌中间容器，其包括支架、压力筒、搅拌筒以及搅拌机构，所述的搅拌筒的两侧固定设置在支架上，所述的压力筒的腔体与搅拌筒的腔体连通，所述的搅拌筒的腔体内呈上下滑动设置有活塞，所述的活塞的侧面与搅拌桶的壁面贴合，所述的搅拌筒由隔离组件隔离呈若干单元腔，所述的隔离组件包括上隔离板和下隔离板，所述的下隔离板设置有用于滑动设置容纳腔体的滑槽，所述的上隔离板的下端呈上下滑动设置在滑槽内，所述的下隔离板的底部端面与搅拌筒的底部贴合固定，所述的下隔离板的侧边壁面与搅拌筒侧边壁面贴合固定，所述的上隔离板的侧边壁面与搅拌筒侧边壁面贴合，所述的上隔离板的上端面与活塞的下端面贴合固定，所述的搅拌机构包括若干组搅拌桨、若干从动齿轮、主动齿轮以及驱动电机，若干搅拌桨分别设置在对应的单元腔的底部，所述的搅拌桨的转动轴的一端套设并固定在对应的从动齿轮的轴孔内，若干从动齿轮与驱动齿轮啮合，所述的驱动电机的连接轴套设在主动齿轮的轴孔内并固定，所述的压力筒设置有连接驱替装置的注入口，所述的单元腔分别设置出液口。进一步的：所述的驱动电机为变速电机，所述的单元腔内设置有粘度传感器，所述的粘度传感器与控制面板的数显屏连接数字显示。进一步的：所述的搅拌筒的外侧套设有外套筒，所述的搅拌筒的外壁面与外套筒的内壁面件设置有间隙构成加热腔，所述的加热腔内设置有电加热丝组，所述的加热腔内设置有温度传感器，所述的温度传感器与控制面板的数显屏连接数字显示。进一步的：所述的驱动电机为连接有转速传感器，所述的转速传感器与控制面板的数显屏连接数字显示。进一步的：所述的注入口以及出液口均设置有阀体。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，所述的搅拌筒的腔体由隔离板组隔离呈若干单元腔，使得多种聚合物(试剂)在对应的单元腔内在相同的温度以及转速下搅拌转动，并将搅拌后的多种试剂通过各自的出液口排入岩心加持装置中，完成多元复合驱实验，同时可根据实验需要进行分注或者合注从而探究不同聚合物的驱油效果，提高采收率优化层系开发方案，在油气田开发中很有意义。附图说明图1是本技术实施例控温耐压可测粘度的分槽式搅拌中间容器的结构示意图。图2是本技术实施例搅拌筒的结构示意图。图3是本技术实施例搅拌机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。参见图1-图3，本实施例一种控温耐压可测粘度的分槽式搅拌中间容器，其包括支架1、压力筒2、搅拌筒3以及搅拌机构4，所述的搅拌筒3的两侧固定设置在支架1上，所述的压力筒2的腔体与搅拌筒3的腔体连通，所述的搅拌筒3的腔体内呈上下滑动设置有活塞5，所述的活塞5的侧面与搅拌筒的壁面贴合，所述的搅拌筒由隔离组件隔离呈若干单元腔31，所述的隔离组件包括上隔离板61和下隔离板62，所述的下隔离板62设置有用于滑动设置容纳腔体的滑槽63，所述的上隔离板61的下端呈上下滑动设置在滑槽63内，所述的下隔离板62的底部端面与搅拌筒3的底部贴合固定，所述的下隔离板62的侧边壁面与搅拌筒3侧边壁面贴合固定，所述的上隔离板61的侧边壁面与搅拌筒3侧边壁面贴合，所述的上隔离板61的上端面与活塞5的下端面贴合固定，所述的搅拌机构4包括若干组搅拌桨41、若干从动齿轮42、主动齿轮43以及驱动电机44，若干搅拌桨41分别设置在对应的单元腔31的底部，所述的搅拌桨41的转动轴45的一端套设并固定在对应的从动齿轮42的轴孔内，若干从动齿轮42与驱动齿轮啮合，所述的驱动电机44的连接轴套设在主动齿轮43的轴孔内并固定，所述的压力筒2设置有连接驱替装置的注入口21，所述的单元腔31分别设置出液口32，所述的驱动电机44为变速电机，所述的单元腔31内设置有粘度传感器，所述的粘度传感器与控制面板的数显屏连接数字显示，使得通过粘度传感器掌握每个单元腔31内的聚合物的粘度数据，并与控制面板的数显屏连接，使得粘度数值数显，所述的搅拌筒3的外侧套设有外套筒71，所述的搅拌筒3的外壁面与外套筒71的内壁面件设置有间隙构成加热腔，所述的加热腔内设置有电加热丝组72，所述的电加热丝组72与电加热控制器连接，用于调节电加热丝的发热功率，所述的加热腔内设置有温度传感器，所述的温度传感器与控制面板8的数显屏连接数字显示，使得通过温度传感器掌握每个单元腔31内的聚合物的温度数据，并与控制面板8的数显屏连接，使得温度数值数显，所述的驱动电机44为连接有转速传感器，所述的转速传感器与控制面板8的数显屏连接数字显示，对电机的转速进行掌握，所述的注入口21以及出液口32均设置有阀体，本装置在使用时：所述的注入口21连接驱替设备，连接出液口32连接岩心加持装置中，驱替相进入压力筒2的腔体，推动活塞5向下运动，聚合物排入岩心加持装置进行驱动，在实际实验中，可自由选用需要数量的单元腔31进行聚合物将搅拌以及驱替，即可完成单相驱替或者多元复合驱替实验，本实用性新型结构设计合理，所述的搅拌筒3的腔体由隔离板组隔离呈若干单元腔31，使得多种聚合物(试剂)在对应的单元腔31内在相同的温度以及转速下搅拌转动，并将搅拌侯的多种试剂通过各自的出液口32排入岩心加持装置中，完成多元复合驱实验，同时可根据实验需要进行分注或者合注从而探究不同聚合物的驱油效果，提高采收率优化层系开发方案，在油气田开发中很有意义。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控温耐压可测粘度的分槽式搅拌中间容器，其特征在于：包括支架、压力筒、搅拌筒以及搅拌机构，所述的搅拌筒的两侧固定设置在支架上，所述的压力筒的腔体与搅拌筒的腔体连通，所述的搅拌筒的腔体内呈上下滑动设置有活塞，所述的活塞的侧面与搅拌桶的壁面贴合，所述的搅拌筒由隔离组件隔离呈若干单元腔，所述的隔离组件包括上隔离板和下隔离板，所述的下隔离板设置有用于滑动设置容纳腔体的滑槽，所述的上隔离板的下端呈上下滑动设置在滑槽内，所述的下隔离板的底部端面与搅拌筒的底部贴合固定，所述的下隔离板的侧边壁面与搅拌筒侧边壁面贴合固定，所述的上隔离板的侧边壁面与搅拌筒侧边壁面贴合，所述的上隔离板的上端面与活塞的下端面贴合固定，所述的搅拌机构包括若干组搅拌桨、若干从动齿轮、主动齿轮以及驱动电机，若干搅拌桨分别设置在对应的单元腔的底部，所述的搅拌桨的转动轴的一端套设并固定在对应的从动齿轮的轴孔内，若干从动齿轮与驱动齿轮啮合，所述的驱动电机的连接轴套设在主动齿轮的轴孔内并固定，所述的压力筒设置有连接驱替装置的注入口，所述的单元腔分别设置出液口。

【技术特征摘要】
1.一种控温耐压可测粘度的分槽式搅拌中间容器，其特征在于：包括支架、压力筒、搅拌筒以及搅拌机构，所述的搅拌筒的两侧固定设置在支架上，所述的压力筒的腔体与搅拌筒的腔体连通，所述的搅拌筒的腔体内呈上下滑动设置有活塞，所述的活塞的侧面与搅拌桶的壁面贴合，所述的搅拌筒由隔离组件隔离呈若干单元腔，所述的隔离组件包括上隔离板和下隔离板，所述的下隔离板设置有用于滑动设置容纳腔体的滑槽，所述的上隔离板的下端呈上下滑动设置在滑槽内，所述的下隔离板的底部端面与搅拌筒的底部贴合固定，所述的下隔离板的侧边壁面与搅拌筒侧边壁面贴合固定，所述的上隔离板的侧边壁面与搅拌筒侧边壁面贴合，所述的上隔离板的上端面与活塞的下端面贴合固定，所述的搅拌机构包括若干组搅拌桨、若干从动齿轮、主动齿轮以及驱动电机，若干搅拌桨分别设置在对应的单元腔的底部，所述的搅拌桨的转动轴的一端套设并固定在对应的从动齿轮的轴孔内，若干从动齿轮与驱动齿轮啮合，所述的驱动电机的连接轴套设在主动齿轮的轴孔内并固定，所述的压力筒设置有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭昊，张俊成，何佳乐，杨子萱，陈卓，
申请(专利权)人：彭昊，
类型：新型
国别省市：湖北,42