电动机、压缩机、制冷循环装置及电动机的制造方法制造方法及图纸

技术编号:18826011 阅读:56 留言:0更新日期:2018-09-01 14:19
将包括三根铜线的第一电线束(81)的端部扭转,沿着第一电线束(81)的长条方向形成多个谷部(73)。一边将作为三根铝线中的每一根的第二电线(82)的一部分嵌合于多个谷部(73)中的至少一个,一边将第二电线(82)的端部呈螺旋状卷绕于第一电线束(81)的被扭转的部分,所述多个谷部沿着第一电线束(81)的长条方向形成于第一电线束(81)的被扭转的部分。第一电线束(81)的被扭转的部分和第二电线(82)的呈螺旋状卷绕的部分利用接合件(75)接合。第一电线束(81)和第二电线(82)的利用接合件(75)接合的部分利用绝缘件(71)包裹。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电动机、压缩机、制冷循环装置及电动机的制造方法
本专利技术涉及电动机、压缩机、制冷循环装置及电动机的制造方法。
技术介绍
作为将电动机的电线接合的技术,有利用钎料将铜线与卷绕于铜线的铝线接合的技术(例如参照专利文献1)。在先技术文献专利文献专利文献1:日本特开2015-216728号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题在现有技术中,在将两根以上的铜线与铝线接合的情况下,当卷绕铝线的力较弱时,电线间的间隙变大。当电线间的间隙较大时,摩擦力变小。另外,有时钎料难以渗透,接合变得不充分。因此,当在电动机的制造工序中牵拉电线时,有可能会使电线脱落或产生电线彼此的接触不良。本专利技术的目的在于防止电动机的电线的脱落及电线彼此的接触不良。用于解决课题的方案本专利技术的一方案的电动机具备:第一电线束,所述第一电线束包括两根以上的第一电线,并将端部扭转而沿着长条方向形成多个谷部;第二电线,所述第二电线的端部呈螺旋状卷绕于所述第一电线束的被扭转的部分,且所述第二电线的一部分嵌合于所述多个谷部中的至少一个;以及接合件,所述接合件将所述第一电线束的被扭转的部分与所述第二电线的呈螺旋状卷绕的部分接合。专利技术的效果在本专利技术中,在将第一电线束的被扭转的部分与第二电线的呈螺旋状卷绕的部分接合时,第二电线的呈螺旋状卷绕的部分的一部分嵌合到形成于第一电线束的被扭转的部分的至少一个谷部。因此,被接合的电线变得难以脱落。另外,难以发生被接合的电线彼此的接触不良。附图说明图1是实施方式1的制冷循环装置的回路图。图2是实施方式1的制冷循环装置的回路图。图3是实施方式1的压缩机的纵剖视图。图4是实施方式1的压缩机构的A-A剖视图。图5是实施方式1的电动机的定子的俯视图。图6是实施方式1的电动机的定子的绕组配置图。图7是实施方式1的电动机的定子的绕组接线图。图8是示出实施方式1的电动机的电线接合部和绝缘纸的侧视图。图9是示出实施方式1的电动机的第一电线束的侧视图。图10是示出实施方式1的电动机的第一电线束和卷绕于第一电线束的第二电线的侧视图。图11是示出实施方式1的电动机的电线接合部的侧视图。图12是示出实施方式1的电动机的电线的接合及绝缘的步骤的流程图。具体实施方式以下,使用附图说明本专利技术的实施方式。此外,在各图中,对相同或相当的部分标注相同的附图标记。在实施方式的说明中,关于相同或相当的部分,适当省略或简化其说明。另外,在实施方式的说明中,“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“正面”、“背面”这样的配置、朝向等仅仅是为了便于说明而如此记载的,并不限定装置、器械、部件等的配置、朝向等。关于装置、器械及部件等的结构,其材质、形状及大小等能够在本专利技术的范围内适当变更。实施方式1.依次说明本实施方式的装置及设备的结构、本实施方式的设备的动作、本实施方式的设备的构成元件的详细结构及本实施方式的效果。***结构的说明***参照图1及图2,说明作为本实施方式的装置的制冷循环装置10的结构。图1示出制冷运转时的制冷剂回路11。图2示出制热运转时的制冷剂回路11。在本实施方式中制冷循环装置10为空调机,但也可以是冰箱、热泵循环装置这样的空调机以外的装置。制冷循环装置10具备供制冷剂循环的制冷剂回路11。制冷循环装置10还具备压缩机12、四通阀13、作为室外热交换器的第一热交换器14、作为膨胀阀的膨胀机构15及作为室内热交换器的第二热交换器16。压缩机12、四通阀13、第一热交换器14、膨胀机构15及第二热交换器16与制冷剂回路11连接。压缩机12压缩制冷剂。四通阀13在制冷运转时和制热运转时切换制冷剂流动的方向。第一热交换器14在制冷运转时作为冷凝器动作,使由压缩机12压缩得到的制冷剂散热。即,第一热交换器14使用由压缩机12压缩得到的制冷剂进行热交换。第一热交换器14在制热运转时作为蒸发器动作,在室外空气与在膨胀机构15中膨胀得到的制冷剂之间进行热交换而加热制冷剂。膨胀机构15使在冷凝器中散热后的制冷剂膨胀。第二热交换器16在制热运转时作为冷凝器动作,使由压缩机12压缩得到的制冷剂散热。即,第二热交换器16使用由压缩机12压缩得到的制冷剂进行热交换。第二热交换器16在制冷运转时作为蒸发器动作,在室内空气与在膨胀机构15中膨胀得到的制冷剂之间进行热交换而加热制冷剂。制冷循环装置10还具备控制装置17。具体而言,控制装置17是微型计算机。在图1及图2中,仅示出控制装置17与压缩机12的连接,但也可以是,控制装置17不仅与压缩机12连接,还与连接于制冷剂回路11的压缩机12以外的元件连接。控制装置17监视或控制连接的元件的状态。作为在制冷剂回路11中循环的制冷剂,使用R32、R125、R134a、R407C及R410A等HFC(HydroFluoroCarbon)类制冷剂。或者,使用R1123、R1132(E)、R1132(Z)、R1132a、R1141、R1234yf、R1234ze(E)及R1234ze(Z)等HFO(HydroFluoroOlefin)类制冷剂。或者,使用R290(丙烷)、R600a(异丁烷)、R744(二氧化碳)及R717(氨)等自然制冷剂。或者,使用其他制冷剂。或者,使用这些制冷剂中的两种以上的混合物。参照图3,说明作为本实施方式的设备的压缩机12的结构。图3示出压缩机12的纵剖面。此外,在图3中,省略表示剖面的剖面线。在本实施方式中,压缩机12为密闭型压缩机。具体而言,压缩机12为单缸的回转压缩机,但也可以是双缸以上的回转压缩机、涡旋压缩机或往复压缩机。压缩机12具备容器20、压缩机构30、电动机40及曲轴50。具体而言,容器20是密闭容器。在容器20的底部积存有冷冻机油25。在容器20上安装有用于吸入制冷剂的吸入管21和用于排出制冷剂的排出管22。电动机40收纳于容器20。具体而言,电动机40设置在容器20的内侧上部。压缩机构30收纳于容器20。具体而言,压缩机构30设置在容器20的内侧下部。即,压缩机构30在容器20的内部配置在电动机40的下方。电动机40与压缩机构30利用曲轴50连结。曲轴50形成冷冻机油25的供油路径和电动机40的旋转轴。伴随着曲轴50的旋转,冷冻机油25由设置在曲轴50的下部的油泵汲取,并被供给到压缩机构30的各滑动部,对压缩机构30的各滑动部进行润滑。作为冷冻机油25,使用作为合成油的POE(多元醇酯)、PVE(聚乙烯醚)及AB(烷基苯)等。压缩机构30通过利用经由曲轴50传递的电动机40的旋转力进行驱动,从而压缩制冷剂。具体而言,该制冷剂是被吸入到吸入管21的低压的气体制冷剂。由压缩机构30压缩得到的高温且高压的气体制冷剂从压缩机构30排出到容器20内。曲轴50由偏心轴部51、主轴部52及副轴部53构成。在轴向上它们按主轴部52、偏心轴部51、副轴部53的顺序设置。即,在偏心轴部51的轴向一端侧设置有主轴部52,在偏心轴部51的轴向另一端侧设置有副轴部53。偏心轴部51、主轴部52及副轴部53分别为圆柱状。主轴部52与副轴部53设置成彼此的中心轴一致,即设置成同轴。偏心轴部51设置成中心轴从主轴部52及副轴部53的中心轴偏离。当主轴部52及副轴部53绕中心轴旋转时,偏心轴部51进行偏心旋转。以下,说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动机,其中,所述电动机具备:第一电线束,所述第一电线束包括两根以上的第一电线,并将端部扭转而沿着长条方向形成多个谷部;第二电线,所述第二电线的端部呈螺旋状卷绕于所述第一电线束的被扭转的部分,且所述第二电线的一部分嵌合于所述多个谷部中的至少一个;以及接合件,所述接合件将所述第一电线束的被扭转的部分与所述第二电线的呈螺旋状卷绕的部分接合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种电动机,其中,所述电动机具备:第一电线束,所述第一电线束包括两根以上的第一电线,并将端部扭转而沿着长条方向形成多个谷部;第二电线,所述第二电线的端部呈螺旋状卷绕于所述第一电线束的被扭转的部分,且所述第二电线的一部分嵌合于所述多个谷部中的至少一个;以及接合件,所述接合件将所述第一电线束的被扭转的部分与所述第二电线的呈螺旋状卷绕的部分接合。2.根据权利要求1所述的电动机,其中,所述第一电线束包括两根以上的铜线作为所述两根以上的第一电线,所述第二电线为一根以上的铝线。3.根据权利要求1或2所述的电动机,其中,所述第二电线的两个以上的部分嵌合于所述多个谷部中的相互不同的谷部。4.根据权利要求1至3中任一项所述的电动机,其中,所述电动机还具备绝缘件,所述绝缘件包裹所述第一电线束和所述第二电线的利用所述接合件接合的部分,所述接合件为含有助焊剂的钎料,所述绝缘件在所述助焊剂的...

【专利技术属性】
技术研发人员:大野真史荒井利夫
申请(专利权)人:三菱电机株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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