板式热交换器制造技术

一种高压板式热交换器，包括壳体(2)，壳体(2)具有连接以形成围壳(14)的壳套(3)、顶盖(4)和底盖(5)，传热板的堆叠(20)布置在围壳(14)内，传热板具有呈传热板中的通孔形式的开口，开口形成第一流体(F1)在其中流动的板堆叠(20)中的空间(24)，其中增强元件(50)延伸穿过传热板中的开口，并且连接到顶盖(4)和底盖(5)的每一个上，用于在板式热交换器遭受来自流过该板式热交换器的第一流体(F1)和第二流体(F2)的任一个的压力时支撑盖(4，5)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】板式热交换器
本专利技术涉及一种板式热交换器，其具有壳体，壳体呈连接以形成围壳的壳套、顶盖和底盖的形式，在围壳中布置了传热板的堆叠。传热板具有在传热板中呈通孔形式的开口，并且开口在板堆叠中形成第一流体在其中流动的空间。板具有充当用于第二流体的流体入口的第一部段，以及与第一部段相对并且充当用于第二流体的流体出口的第二部段。
技术介绍
当今存在许多不同类型的板式热交换器，并且它们取决于它们的类型而用在不同的应用中。一些类型的板式热交换器由形成密封围壳的壳体组装，传热板在密封围壳中连接并布置。传热板形成传热板的堆叠，其中在传热板之间形成用于第一和第二流体的交替的第一和第二流径。一种类型的板式热交换器在传热板中具有呈通孔形式的一个或更多开口(端口)。流体或者直接或者经由例如穿过开口延伸的管结构流入开口。流体典型地在传热板中的开口的入口部段处进入单个传热板，流过该板并且在相同开口或者另一开口的出口部段处离开该板。在传热板上，出口部段布置成与入口部段相对。第二流体常在板的周边的入口部段处进入传热板，流过该板并且在板的周边的出口部段处离开该板，该出口部段与入口部段相对。对于一些板式热交换器第二流体经由传热板中另外的开口进入并离开传热板。明显地，用于第一流体的入口和出口定位在每第二对板之间，而用于第二流体的入口和出口定位在每隔一个第二对板之间。因此，第一和第二流体在每第二对传热板之间流过传热板的相应侧面。具有用于第一流体的入口和出口的成对板的板典型地沿着全部边缘对彼此密封，除了用于第一流体的开口所在处，同时具有用于第二流体的入口和出口的成对板的板在全部边缘处对彼此密封，除了用于第二流体的开口所在处。密封的传热板在这里彼此连接并且传热板有时指传热板的板组或者堆叠。传热板的堆叠具有大致圆柱形的形状，带有一个或更多内部通孔。传热板的堆叠可为全焊接的，使得可以省略传热板之间的橡胶垫片。这使得热交换器适于以宽范围的侵蚀性流体在高温且在高压下的操作。当传热板被壳体包围时，板式热交换器与许多其他类型的板式热交换器相比可承受高压力水平。另外，具有壳体的板式热交换器是紧凑的，其具有良好的传热特性并且可承受严苛的操作条件而不破裂。在热交换器的维护期间，传热板的堆叠可通过去除例如壳套的顶盖或底盖并通过用清洁剂冲洗该传热板的堆叠而被接近并清洁。也可以用新的堆叠来替换该传热板的堆叠，该新的堆叠可与之前的堆叠相同或者不同，只要其能够在壳套内被正确布置。通常，板式热交换器不仅适于用作常规热交换器，还适于用作冷凝器或者再沸器。在后两种情况下壳套可包括用于冷凝物的另外的入口/出口，其可消除对于特殊分离器单元的需要。如所指出的那样，具有壳体以及布置在其中的板堆叠的板式热交换器提供了对于该类型非常特别的好处和特性的组合。已经公开了此类热交换器的多个实施例，比方说专利文献EP2002193A1中发现的那些。与若干其他类型的板式热交换器相比，具有壳体的板式热交换器具有紧凑的设计并且可承受高压力水平。然而，预计这样的热交换器可以关于其处理内部应力的能力而改善，内部应力由于例如热交换器的操作期间发生的温度变化和流体压力变化而产生。
技术实现思路
本专利技术的一个目标是提供具有壳体的板式热交换器的改善的耐久性。特别是，一个目标是更好地改善诸如板式热交换器承受温度变化和流体压力波动的能力。为了解决这些目标提供了一种板式热交换器。该板式热交换器是高压热交换器。该热板式热交换器包括壳体，壳体具有连接以形成围壳的壳套、顶盖和底盖。多个传热板永久地彼此连接以形成板堆叠，板堆叠布置在围壳内并且在传热板之间具有用于第一流体和第二流体的交替的第一和第二流径。传热板具有在传热板中呈通孔形式的开口，开口在板堆叠中形成第一流体在其中流动的空间，以及充当用于第二流体的流体入口的第一部段，以及与第一部段相对并且充当用于第二流体的流体出口的第二部段。增强元件从顶盖到底盖延伸穿过传热板中的开口，增强元件被连接到顶盖和底盖的每一个上，用于在板式热交换器遭受来自第一流体和第二流体的任一个的压力时支撑盖。增强元件防止顶盖和底盖的偏移。作为对于板式热交换器是高压热交换器的设想的一种替代或者补充，可以规定板式热交换器承受至少5MPa的压力。提供的板式热交换器的有利之处在于其具有承受温度变化和流体压力波动的非常高的能力。另外，对于壳套需要相对少的材料以便获得对于板式换热器期望的耐久性和机械强度。板式热交换器可包括如下所述的多个附加特征。这些附加的特征另外单独或者组合地对板式热交换器有效地承受温度变化和流体压力波动的能力做出贡献，同时仍然能够使用具有相对少材料的壳套。本专利技术的又其他目标、特征、方面和优点将由以下详细描述以及附图而显现。附图说明现在将以示例的方式通过参考所附示意性附图而描述本专利技术的实施例，附图中图1是如沿着图2中的线B-B所见的增强板式热交换器的横截俯视图，图2是如沿图1中的线A-A所见的图1的热交换器的横截侧视图，图3是布置在图1的热交换器中的分流器的横截侧视图，图4是图3的分流器的侧视图，图5是传热板的主要俯视图，其与相似的传热板一起可形成用于图1的热交换器的板堆叠，图6是图5中所示类型的四个传热板的主要横截侧视图，图7是增强板式热交换器的第二实施例的横截俯视图，图8是如沿图7中的线C-C所见的图7的热交换器的横截侧视图，图9是增强板式热交换器的第三实施例的横截侧视图，图10是增强板式热交换器的第四实施例的横截侧视图，图11是图10的热交换器的横截侧视图，图12是可用在图11的热交换器中的传热板的主要俯视图，图13是增强板式热交换器的第五实施例的横截侧视图，以及图14是可用在图13的热交换器中的传热板的主要俯视图。具体实施方式参考图1和图2图示了板式热交换器101。板式热交换器101具有壳体2，壳体2包括圆柱形壳套3、顶盖4和底盖5。顶盖4具有圆盘的形状且顶盖4的周边附接到圆柱形壳套3的上边缘上。底盖5具有圆盘的形状且底盖5的周边附接到圆柱形壳套3的下边缘上。盖4、5在图示实施例中焊接到圆柱形壳套3上。在另一个实施例中盖4、5经由螺栓附接到圆柱形壳套3上，螺栓接合圆柱形壳套3和盖4，5的凸缘(未示出)。多个传热板21、22、23永久地彼此连接形成布置在壳体2内的围壳14内的板堆叠20。堆叠20在传热板21，22，23之间具有用于第一流体F1和用于第二流体F2的交替的第一和第二流径11、12，即，第一流体F1在每第二对传热板之间流动。顶盖4具有用于第一流体F1的流体入口6，第一流体F1经由第一流径11穿过热交换器101。此流体入口6称作第一流体入口6。底盖5具有用于第一流体F1的流体出口7，第一流体F1经由第一流径11穿过热交换器101。此流体出口7称作第一流体出口7。第一流体入口6位于顶盖4的中心处，而第一流体出口7位于底盖5的中心处。第一流体入口6和第一流体出口7在壳体2中彼此相对定位。圆柱形壳套3具有用于第二流体F2的流体入口8，第二流体F2经由第二流径12穿过热交换器101。此流体入口8称作第二流体入口8。圆柱形壳套3还具有用于第二流体F2的流体出口9，第二流体F2经由第二流径12穿过热交换器101。出口9称作第二流体出口9。第二流体入口8位于圆柱形壳套3的侧面，在圆柱形壳套3的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压板式热交换器，包括：壳体(2)，其具有连接以形成围壳(14)的壳套(3)、顶盖(4)和底盖(5)，永久地彼此连接以形成板堆叠(20)的多个传热板(21‑23)，板堆叠(20)布置在所述围壳(14)内并且在所述传热板(21‑23)之间具有用于第一流体(F1)和第二流体(F2)的交替的第一和第二流径(11, 12)，所述传热板(21‑23)具有‑ 呈所述传热板(21‑23)中的通孔形式的开口(31)，所述开口(31)形成所述第一流体(F1)在其中流动的所述板堆叠(20)中的空间(24)，‑ 充当用于所述第二流体(F2)的流体入口的第一部段(36)，以及与所述第一部段(36)相对并且充当用于所述第二流体(F2)的流体出口的第二部段(37),其中增强元件(40, 50, 60, 70, 80)从所述顶盖(4)到所述底盖(5)延伸穿过所述传热板(21‑23)中的所述开口(31)，所述增强元件(40, 50, 60, 70, 80)被连接到所述顶盖(4)和所述底盖(5)的每一个上，用于在所述板式热交换器遭受来自所述第一流体(F1)和所述第二流体(F2)的任一个的压力时支撑盖(4, 5)。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.12.11 EP 15199454.81.一种高压板式热交换器，包括：壳体(2)，其具有连接以形成围壳(14)的壳套(3)、顶盖(4)和底盖(5)，永久地彼此连接以形成板堆叠(20)的多个传热板(21-23)，板堆叠(20)布置在所述围壳(14)内并且在所述传热板(21-23)之间具有用于第一流体(F1)和第二流体(F2)的交替的第一和第二流径(11,12)，所述传热板(21-23)具有-呈所述传热板(21-23)中的通孔形式的开口(31)，所述开口(31)形成所述第一流体(F1)在其中流动的所述板堆叠(20)中的空间(24)，-充当用于所述第二流体(F2)的流体入口的第一部段(36)，以及与所述第一部段(36)相对并且充当用于所述第二流体(F2)的流体出口的第二部段(37),其中增强元件(40,50,60,70,80)从所述顶盖(4)到所述底盖(5)延伸穿过所述传热板(21-23)中的所述开口(31)，所述增强元件(40,50,60,70,80)被连接到所述顶盖(4)和所述底盖(5)的每一个上，用于在所述板式热交换器遭受来自所述第一流体(F1)和所述第二流体(F2)的任一个的压力时支撑盖(4,5)。2.根据权利要求1所述的板式热交换器，包括位于所述板堆叠(20)中的所述空间(24)中的分流器(42，142)，所述分流器(42，142)包括第一部段(43)和第二部段(44)，所述第一流体(F1)可从所述第一部段(43)流入所述板堆叠(20)中的所述第一流径(11)，且所述第一流体(F1)可从所述板堆叠(20)中的所述第一流径(11)流入所述第二部段(44)。3.根据权利要求1或2所述的板式热交换器，其中所述增强元件(50)包括延伸穿过所述板堆叠(20)中的所述空间(24)并且连接到所述顶盖(4)和所述底盖(5)上的伸长的棒。4.根据权利要求1-3的任一项所述的板式热交换器，其中所述增强元件(60，70)包括延伸穿过所述板堆叠(20)中的所述空间(24)并且连接到所述顶盖(4)和所述底盖(5)上的管。5.根据权利要求1-4的任一项所述的板式热交换器，其中所述增强元件(40,60,70)包括分流器(42，142)并且被分成所述第一部段(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：F龙德特，
申请(专利权)人：阿尔法拉瓦尔股份有限公司，阿尔法拉瓦尔维卡布公司，
类型：发明
国别省市：瑞典,SE