一种易于检测V-CUT加工质量的线路板制造技术

本实用新型专利技术提供一种易于检测V‑CUT加工质量的线路板,包括PCB拼板,所述PCB拼板内排列有多个方形的PCB单元,所述相邻PCB单元之间设有V‑CUT检测模块,所述V‑CUT检测模块包括第一焊盘、第一线路、第二焊盘、第二线路，所述第一线路、第二线路分别设于两个相邻PCB单元上的相邻工艺边上，且第一线路、第二线路与对应的工艺边平行；第一焊盘、第二焊盘分别设于两个相邻PCB单元上的相邻工艺边上并分别与第一线路、第二线路连接；还包括分别连接于第一线路、第二线路之间并与V‑CUT加工位置一一对应的多个检测线路，所述检测线路与第一线路呈30~60°的夹角。

A circuit board easy to detect V-CUT processing quality

The utility model provides a circuit board which is easy to detect the processing quality of V_CUT, including a PCB jigsaw. A plurality of square PCB units are arranged in the PCB jigsaw. A V_CUT detection module is arranged between the adjacent PCB units. The V_CUT detection module comprises a first pad, a first line, a second pad and a second line, and the first line. The circuit and the second circuit are respectively arranged on the adjacent process edges of two adjacent PCB units, and the first and the second circuit are parallel to the corresponding process edges; the first and the second pads are respectively arranged on the adjacent process edges of two adjacent PCB units and are connected with the first and the second circuit respectively; and the first and the second circuit are also connected with the first and the second circuit respectively. A plurality of detection circuits corresponding to one by one the processing position of V_CUT between the first line and the second line show an angle of 30 to 60 degrees between the first line and the detection circuit.

【技术实现步骤摘要】
一种易于检测V-CUT加工质量的线路板
本技术涉及线路板领域，尤其涉及一种易于检测V-CUT加工质量的线路板。
技术介绍
在PCB设计时，客户经常会设计拼板（N*PCB或有挡板的PCB板），以便提高PCB生产的效率，或满足自动焊接设备对板子尺寸的要求，方便后续客户贴件。客户在插好零件之后需要将其分开，于是在板上用刀具加工出V形挖槽，以利于客户在插好零件之后将其扳开，板上的V形挖槽在业界被称之为V-cut。当客户要求V-cut的时候，常规做法是:技术员通过观察拼板图纸，然后人为的判断V-cut线进行V-cut操作，由于人为管控，再加上目检带来的缺陷，导致经常出现批量订单漏V-CUT需要返工耽误交期，或PCB产品流至客户端，客户无法分板的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种易于检测V-CUT加工质量的线路板,包括PCB拼板,所述PCB拼板内排列有多个方形的PCB单元,所述相邻PCB单元之间设有V-CUT检测模块,所述V-CUT检测模块包括第一焊盘、第一线路、第二焊盘、第二线路，所述第一线路、第二线路分别设于两个相邻PCB单元上的相邻工艺边上，且第一线路、第二线路与对应的工艺边平行；第一焊盘、第二焊盘分别设于两个相邻PCB单元上的相邻工艺边上并分别与第一线路、第二线路连接；还包括分别连接于第一线路、第二线路之间并与V-CUT加工位置一一对应的多个检测线路，所述检测线路与第一线路呈30~60°的夹角。优选的，所述检测线路与第一线路呈45°的夹角。优选的，所述第一线路、第二线路以及检测线路的线宽为0.1~0.15mm。优选的，所述第一焊盘、第二焊盘为圆形，直径为1mm。本技术可以在V-CUT加工后，通过检测第一焊盘、第二焊盘间是否导通来判断是否有漏V-CUT，若不导通，则所有检测线路均已被切断，也就是说检测线路对对应的V-CUT加工位置均已完成加工，否则就存在V-CUT加工位置漏V的问题。使用本技术，仅需对第一焊盘、第二焊盘进行检测即可完成V-CUT加工质量的检查，操作简单方便，效率较高，且特别设计了检测线路倾斜设置，增大了横向距离，在进行V-CUT加工时，即使V-CUT加工位置有细微偏差也可将其切断，最大程度的减少误判。附图说明图1是本技术提供的易于检测V-CUT加工质量的线路板实施例示意图。具体实施方式为便于本领域技术人员理解本技术，下面将结合具体实施例和附图对本技术作进一步详细描述。如图1所示易于检测V-CUT加工质量的线路板，包括PCB拼板1,PCB拼板内排列有两个方形的PCB单元11、12,两个PCB单元之间设有V-CUT检测模块,V-CUT检测模块包括第一焊盘21、第一线路31、第二焊盘22、第二线路32，第一线路、第二线路分别设于两个PCB单元上的相邻工艺边上，且第一线路、第二线路与对应的工艺边平行；第一焊盘、第二焊盘为圆形，且直径为1mm,分别设于两个相邻PCB单元上的相邻工艺边上并分别与第一线路、第二线路连接；还包括分别连接于第一线路、第二线路之间并与V-CUT加工位置13一一对应的多个检测线路4，检测线路与第一线路呈45°的夹角。第一线路、第二线路以及检测线路的线宽均为0.13mm。虽然对本技术的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本
的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易于检测V‑CUT加工质量的线路板,包括PCB拼板,所述PCB拼板内排列有多个方形的PCB单元,其特征在于：所述相邻PCB单元之间设有V‑CUT检测模块,所述V‑CUT检测模块包括第一焊盘、第一线路、第二焊盘、第二线路，所述第一线路、第二线路分别设于两个相邻PCB单元上的相邻工艺边上，且第一线路、第二线路与对应的工艺边平行；第一焊盘、第二焊盘分别设于两个相邻PCB单元上的相邻工艺边上并分别与第一线路、第二线路连接；还包括分别连接于第一线路、第二线路之间并与V‑CUT加工位置一一对应的多个检测线路，所述检测线路与第一线路呈30~60°的夹角。

【技术特征摘要】
1.一种易于检测V-CUT加工质量的线路板,包括PCB拼板,所述PCB拼板内排列有多个方形的PCB单元,其特征在于：所述相邻PCB单元之间设有V-CUT检测模块,所述V-CUT检测模块包括第一焊盘、第一线路、第二焊盘、第二线路，所述第一线路、第二线路分别设于两个相邻PCB单元上的相邻工艺边上，且第一线路、第二线路与对应的工艺边平行；第一焊盘、第二焊盘分别设于两个相邻PCB单元上的相邻工艺边上并分别与第一线路、第二线路连接；还包括分别连接于第一线路、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥福，黄亚军，朱华，蔡园，刘永琪，
申请(专利权)人：惠州联创宏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44