一种自动收卷电缆线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动收卷电缆线装置，包括线轴、支撑架和驱动组件，线轴的两端设有圆盘挡板，圆盘挡板旋转连接在支撑架上，驱动组件固定在支撑架上，驱动组件的输出部与圆盘挡板连接，还包括丝杆、滑块、转轴和导向件；丝杆与线轴平行，丝杆的两端通过连杆旋转连接在支撑架上；滑块的下端设有与丝杆匹配的丝母；转轴可旋转的插入滑块的上端，转轴的上端与导向件的底部铰接，导向件的上端设有与电缆线形状匹配的豁口。本实用新型专利技术提供的一种自动收卷电缆线装置，无需人工配合即能将电缆线紧密、规整和有条理的缠绕在线轴上。本实用新型专利技术结构精巧，方便耐用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动收卷电缆线装置
本技术属于电缆线收卷装置领域，具体涉及一种自动收卷电缆线装置。
技术介绍
现有的电缆线收卷装置包括一个供电缆线缠绕的线轴和两端挡板，收线时，将电缆线缠绕在线轴上，这种方式无论在收线和放线时都需要人工进行缠绕放线，费时费力。目前，也有一些自动收卷线设备，这些设备虽然能实现自动卷线，但是仍然需要人工配合才能保证电缆线能紧密、规整和有条理的缠绕在线轴上。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种全自动的自动收卷电缆线装置，使用该装置无需人工配合即能将电缆线紧密、规整和有条理的缠绕在线轴上。本技术提供的一种自动收卷电缆线装置，包括线轴、支撑架和驱动组件，线轴的两端设有圆盘挡板，圆盘挡板旋转连接在支撑架上，驱动组件固定在支撑架上，驱动组件的输出部与圆盘挡板连接，还包括丝杆、滑块、转轴和导向件；丝杆与线轴平行，丝杆的两端通过连杆旋转连接在支撑架上；滑块的下端设有与丝杆匹配的丝母；转轴可旋转的插入滑块的上端，转轴的上端与导向件的底部铰接，导向件的上端设有与电缆线形状匹配的豁口。作为本技术的进一步优化，滑块的中部设有中空腔室，滑块的上部设有与中空腔室连通的槽孔，转轴设于槽孔内，转轴的下端设有驱动转轴正反转的换向组件。作为本技术的进一步优化，转轴与槽孔之间设有扭簧；换向组件包括转板、电磁铁、插销、控制按钮；转板的上端与转轴的下端连接，转板的侧端设有与转板成一定角度的金属材质吸板；中空腔室的一侧壁上设有贯通滑块侧壁的插销孔，插销设在插销孔内，中空腔室的另一相对侧壁上安装电磁铁，控制电磁铁通断电的带自动复位功能的控制按钮设在该侧壁的外侧面；转轴朝一个方向转动能使吸板贴合电磁铁，转轴朝反方向转动时，吸板能推动插销。作为本技术的进一步优化，插销的两端为球面状，插销伸入中空腔室的部分还设有阻止插销从插销孔内滑出的阻挡部。作为本技术的进一步优化，阻挡部可在插销上任意调节距离；中空腔室内安装电磁铁的侧壁上设有贯通滑块侧壁的螺纹孔，螺纹孔内设有调节螺栓，电磁铁安装在调节螺栓的端头。作为本技术的进一步优化，控制按钮的按钮帽设有加长结构，按钮帽的端头为球面状。作为本技术的进一步优化，连杆上设有丝杆驱动件，丝杆驱动件的输出部与丝杆的端部连接。本技术提供的一种自动收卷电缆线装置，使用时，驱动组件驱动线轴转动进行自动收卷电缆线，所设导向件能配合电缆线的形状对电缆线的运动方向进行适当的导向，滑块下端的丝母与丝杆配合，使得电缆线自线轴的初始端卷向另一端时，导向件能慢慢地随之移动，本装置能确保收卷的电缆线能紧密、有条理的排布。本技术结构精巧，方便耐用。附图说明图1是本装置外形结构示意图；图2是图1所示结构导向部分结构示意图；图3是图2所示结构转轴反向时结构示意图；图4是图3所示结构剖切截面示意图；其中，线轴1，圆盘挡板11，支撑架2，连杆21，驱动组件3，丝杆4，滑块5，丝母51，中空腔室52，槽孔53，转轴6，导向件7，豁口71，转板81，吸板811，电磁铁82，插销83，阻挡部831，控制按钮84，调节螺栓9，扭簧10。具体实施方式以下结合具体实施例对本技术作详细说明。如图1所示，本实施例包括线轴1、支撑架2和驱动组件3，线轴1的两端设有圆盘挡板11，圆盘挡板11旋转连接在支撑架2上，驱动组件3固定在支撑架2上，驱动组件3的输出部与圆盘挡板11连接，驱动组件3可驱动圆盘挡板11绕其轴线旋转，圆盘挡板11旋转带动线轴1转动从而起到自动收卷电缆线的目的。驱动组件3可以直接为带减速机的电机组件，也可以为带轮传动的电动组件。如图1-图4所示，还包括丝杆4、滑块5、转轴6和导向件7；丝杆4与线轴1平行，丝杆4与线轴1的距离不宜过远或者过近。丝杆4的两端通过连杆21旋转连接在支撑架2上，连接在连杆21上的丝杆4可以绕其轴线自转。滑块5的下端设有与丝杆4匹配的丝母51，滑块5可凭借丝母51与丝杆4的配合沿着丝杆4的轴线方向来回滑动。转轴6可旋转的插入滑块5的上端，转轴6的上端与导向件7的底部铰接，导向件7的上端设有与电缆线形状匹配的豁口71。这种设置使得压在豁口71上的电缆线可以上下摆动调节角度，也可以左右摆动调节方向，这样可使电缆线的摆放角度达到最优，保证导向电缆线沿着线轴1的轴线方向来回移动地更顺畅。使用时，将电缆线压在豁口71上，驱动组件3驱动线轴1转动，线轴1转动带动电缆线收卷，电缆线自线轴1的初始端向另一端收卷过程中，由于电缆线自身直径的原因，电缆线须与线轴1的轴线成一定夹角才能保证电缆线能紧密、有条理地收卷在线轴1上，因此本装置可将转轴6转动一定角度即实现所述需求，而且本装置的导向件7还能随着电缆线沿着丝杆4的轴线方向慢慢移动，保证收卷电缆线能有序进行，确保收卷的效果。而且当电缆线从线轴1的初始端收卷到另一端后，再由另一端往初始端收卷时，只需反向转动转轴6一定角度即可，使用非常方便。优选的，滑块5的中部设中空腔室52，滑块5的上部设有与中空腔室52连通的槽孔53，转轴6设于槽孔53内，转轴6的下端设有驱动转轴6正反转的换向组件。换向组件能实现导向件7的自动换向，免去人为换向的工作，进一步节省人力，实现全自动化。更进一步地，换向组件包括转板81、电磁铁82、插销83、控制按钮84。转板81的上端与转轴6的下端连接，转板81能在中空腔室52内绕转轴6的轴线转动，转板81的侧端设有与转板81成一定角度的金属材质吸板811。中空腔室52的一侧壁上设有贯通滑块5侧壁的插销孔，插销83设在插销孔内，中空腔室52的另一相对的侧壁上安装电磁铁82，控制电磁铁82通断的控制按钮84设在该侧壁的外侧面，控制按钮84带自动复位功能。转轴6和槽孔53之间还设有扭簧10。当转轴6转动到一定角度时，吸板811能贴合上电磁铁82，并被电磁铁82吸住，使导向件7维持一定的角度沿丝杆4的轴线方向移动，当导向件7移动到极限位置时，位于滑块5侧壁上的控制按钮84会撞到丝杆4端头的连杆21，此时，控制按钮84被按动后，电磁铁82断电，在扭簧10的作用下，转轴6会反向转动，从而使导向件7转动到反向角度；当导向件7件再次移动到极限位置时，位于滑块5上的插销83的端头会撞上丝杆4另一个端头的连杆21，在撞击力的作用下，插销83的另一个端头推动吸板811绕转轴6的轴线转动，直到吸板811被电磁铁82再次吸住，实现导向件7的换向。上述优选方案较少依赖于电气元件，主要依赖于机械零部件，这能有效减少本装置的损坏率，使本装置更耐用，且成本低廉。当然，换向组件也可选用全电动结构，例如直接选用驱动电机，选用驱动电机结构虽然更为简单，但对电机的正反转转换频率及力矩有较高的要求。优选的，将插销83的两端设为球面状，由于吸板811是绕转轴6的轴线转动中来推动插销83，因此将插销83的端头设为球面状能避免插销83在插销孔中来回插动过程中出现卡死现象。插销83伸入中空腔室52的部分还设有阻止插销83从插销孔内滑出的阻挡部831。阻挡部831可以是挡块，也可以是挡圈，阻挡部831用于阻挡插销83脱离插销孔。更进一步地，阻挡部831可在插销83上任意调节距离。该种设置可以是在插销83上设螺纹，阻挡部831设螺纹通孔，利用螺纹的连接来调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动收卷电缆线装置，包括线轴、支撑架和驱动组件，线轴的两端设有圆盘挡板，圆盘挡板旋转连接在支撑架上，驱动组件固定在支撑架上，驱动组件的输出部与圆盘挡板连接，其特征在于，还包括丝杆、滑块、转轴和导向件；丝杆与线轴平行，丝杆的两端通过连杆旋转连接在支撑架上；滑块的下端设有与丝杆匹配的丝母；转轴可旋转的插入滑块的上端，转轴的上端与导向件的底部铰接，导向件的上端设有与电缆线形状匹配的豁口。

【技术特征摘要】
1.一种自动收卷电缆线装置，包括线轴、支撑架和驱动组件，线轴的两端设有圆盘挡板，圆盘挡板旋转连接在支撑架上，驱动组件固定在支撑架上，驱动组件的输出部与圆盘挡板连接，其特征在于，还包括丝杆、滑块、转轴和导向件；丝杆与线轴平行，丝杆的两端通过连杆旋转连接在支撑架上；滑块的下端设有与丝杆匹配的丝母；转轴可旋转的插入滑块的上端，转轴的上端与导向件的底部铰接，导向件的上端设有与电缆线形状匹配的豁口。2.根据权利要求1所述一种自动收卷电缆线装置，其特征在于，滑块的中部设有中空腔室，滑块的上部设有与中空腔室连通的槽孔，转轴设于槽孔内，转轴的下端设有驱动转轴正反转的换向组件。3.根据权利要求2所述一种自动收卷电缆线装置，其特征在于，转轴与槽孔之间设有扭簧；换向组件包括转板、电磁铁、插销、控制按钮；转板的上端与转轴的下端连接，转板的侧端设有与转板成一定角度的金属材质吸板；中空腔室的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾俊，张鹏，蒋彪，
申请(专利权)人：国网江苏省电力公司泰州供电公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32