用于卸矿溜槽的内衬钢板组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于卸矿溜槽的内衬钢板组件，所述内衬钢板组件设在所述卸矿溜槽的底面和侧面中的至少一处，所述内衬钢板组件包括：基板，所述基板预埋在所述卸矿溜槽的混凝土结构中以使所述基板与矿石隔开，所述基板上形成有贯穿所述基板的安装孔；面板，所述面板设在所述基板的外侧，且所述面板邻近所述基板的一侧设有与所述安装孔相匹配的连接部，所述连接部适于配合在所述安装孔内以使所述面板与所述基板可拆卸地相连。根据本实用新型专利技术的用于卸矿溜槽的内衬钢板组件,通过连接部与安装孔的配合，可以实现面板与基板可拆卸地相连，便于内衬钢板组件的安装和更换，且易于操作。

Lining steel plate assembly for ore unloading chute

The utility model discloses an inner lined steel plate assembly for a mine unloading chute. The inner lined steel plate assembly is arranged at least one of the bottom and side faces of the mine unloading chute. The inner lined steel plate assembly comprises a substrate which is embedded in the concrete structure of the mine unloading chute to separate the substrate from the ore. A mounting hole penetrating the substrate is formed on the substrate, and a panel is arranged on the outer side of the substrate, and a connecting part matching the mounting hole is arranged on the side adjacent to the substrate, which is adapted to fit in the mounting hole so that the panel is detachably connected to the substrate. . According to the lining steel plate assembly used for the ore-unloading chute of the utility model, the panel can be detachably connected with the base plate through the matching of the connecting part and the installation hole, which is convenient for the installation and replacement of the lining steel plate assembly and is easy to operate.

【技术实现步骤摘要】
用于卸矿溜槽的内衬钢板组件
本技术涉及矿山工程
，特别是涉及一种用于卸矿溜槽的内衬钢板组件。
技术介绍
相关技术中，内衬钢板与混凝土结构采用沉头螺栓连接，在混凝土结构施工时，先将螺栓套筒预埋在钢筋混凝土结构中，在内衬钢板相应位置设置预留孔，然后采用螺栓穿过钢板与预埋在混凝土结构中的螺栓套筒进行紧固，达到将内衬钢板连接到混凝土结构上的目的。然而，上述方案存在一定的不足：其一，施工预埋套管很难准确定位，安装困难。其二，依靠沉头螺栓将内衬钢板与混凝土结构连接，经过长时间使用，螺栓顶部被粉尘粘接填塞或者螺栓顶部凹槽处被冲击变形和完全磨损，导致在更换衬板时，螺栓无法拧出，衬板也无法更换。其三，内衬钢板安装完成之后，经过一段时间的使用，在矿石的冲击和磨损下，钢板的螺栓连接处部位变形也较大，沉头螺栓无法正常拧出，造成衬板更换困难。其四，衬板磨损很少即要更换，衬板使用率低、经济性差。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于卸矿溜槽的内衬钢板组件，所述用于卸矿溜槽的内衬钢板组件易于安装和更换，且方便操作。根据本技术实施例的用于卸矿溜槽的内衬钢板组件，所述内衬钢板组件设在所述卸矿溜槽的底面和侧面中的至少一处，所述内衬钢板组件包括：基板，所述基板预埋在所述卸矿溜槽的混凝土结构中以使所述基板与矿石隔开，所述基板上形成有贯穿所述基板的安装孔；面板，所述面板设在所述基板的外侧，且所述面板邻近所述基板的一侧设有与所述安装孔相匹配的连接部，所述连接部适于配合在所述安装孔内以使所述面板与所述基板可拆卸地相连。根据本技术实施例的用于卸矿溜槽的内衬钢板组件,通过连接部与安装孔的配合，可以实现面板与基板可拆卸地相连，便于内衬钢板组件的安装和更换，且易于操作。另外，根据本技术上述实施例的用于卸矿溜槽的内衬钢板组件还具有如下附加的技术特征：根据本技术的一些实施例，所述连接部为栓钉，所述安装孔为栓钉孔，所述栓钉适于配合在所述栓钉孔内以使所述面板与所述基板相连。可选地，所述连接部包括：头部；配合轴部，所述配合轴部的一端与所述面板相连且另一端与所述头部相连；其中，所述头部的周向最大尺寸大于所述配合轴部的径向尺寸，且所述头部适于穿过所述安装孔，所述配合轴部适于配合在所述安装孔内。进一步地，所述头部的横截面呈圆形或多边形，所述头部与所述配合轴部一体成型。可选地，所述安装孔包括：定位孔部，所述定位孔部与所述头部相适配；安装孔部，所述安装孔部形成于所述定位孔部的下端；其中，所述头部适于由前向后穿过所述定位孔部后，使所述配合轴部向下运动并配合在所述安装孔部处。进一步地，所述安装孔部呈由上至下向内收缩的形状。根据本技术的一些实施例，所述连接部形成为与所述安装孔相匹配的轴部；其中，所述基板与所述面板中的其中一个上形成有卡扣部，且另一个上形成有与所述卡扣部相适配的卡槽，所述卡扣部配合在所述卡槽内以使所述基板与所述面板卡扣连接。根据本技术的一些实施例，所述基板远离所述面板的一侧设有保护盒，所述保护盒与所述安装孔相对以保护所述连接部。进一步地，所述保护盒邻近所述基板的一侧敞开，且所述保护盒内限定有容纳空间以在所述面板安装在所述基板上时容纳所述连接部。可选地，所述基板远离所述面板的一侧还设有锚筋，所述锚筋与所述保护盒间隔开。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的用于卸矿溜槽的内衬钢板组件的部分结构示意图，其中，没有示出面板的结构；图2是图1的一个剖面图；图3是根据本技术实施例的用于卸矿溜槽的内衬钢板组件中面板的示意图；图4是图3的一个剖面图；图5是根据本技术实施例的用于卸矿溜槽的内衬钢板组件中连接部的示意图；图6和图7是根据本技术实施例的用于卸矿溜槽的内衬钢板组件中保护盒的示意图。附图标记：内衬钢板组件100，基板1，安装孔11，定位孔部111，安装孔部112，保护盒12，容纳空间121，锚筋13，面板2，连接部21，头部211，配合轴部212。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。相关技术中，矿山工程领域主井井塔的卸矿溜槽底面及侧面部位，由于长期受矿石的冲击作用，溜槽部位混凝土结构容易遭到破坏，需在溜槽底面及侧面设置内衬钢板，以保护溜槽混凝土结构不受损坏。内衬钢板在使用一定周期后由于磨损程度较大需要定期更换。矿山工程放矿溜槽的内衬钢板主要采用沉头螺栓与混凝土结构进行连接，具体应用工程主要有三山岛金矿8000t/d探建结合工程新混合井井塔、金川三矿区开发利用主井井塔及提升设施等工程。通常的工程应用中，内衬钢板是通过沉头螺栓或者焊接方式与混凝土结构进行连接，由于矿石的长期冲击作用，连接处及衬板通常会发生较大的变形或者破坏，衬板不易或不能更换，影响正常的企业生产。为此，本技术提出一种用于卸矿溜槽的内衬钢板组件100，从而解决内衬钢板连接部位容易破坏和不易更换的问题。下面结合附图描述根据本技术实施例的用于卸矿溜槽的内衬钢板组件100。如图1-图7所示，根据本技术实施例的用于卸矿溜槽的内衬钢板组件100，内衬钢板组件100设在卸矿溜槽的底面和侧面中的至少一处，内衬钢板组件100包括：基板1以及面板2。具体而言，基板1预埋在卸矿溜槽的混凝土结构中，这样可以使基板1与矿石隔开，有利于保护基板1。基板1上形成有安装孔11，安装孔11可以贯穿基板1。例如，安装孔11可以贯穿基板1的厚度方向。面板2设在基板1的外侧，并且面板2邻近基板1的一侧设有与安装孔11相匹配的连接部21，连接部21适于配合在安装孔11内以使面板2与基板1可拆卸地相连。换言之，面板2设在基板1的外侧，并且面板2邻近基板1的一侧设有连接部21，连接部21可以与安装孔11相匹配，连接部21适于配合在安装孔11内，由此，可以使面板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于卸矿溜槽的内衬钢板组件，其特征在于，所述内衬钢板组件设在所述卸矿溜槽的底面和侧面中的至少一处，所述内衬钢板组件包括：基板，所述基板预埋在所述卸矿溜槽的混凝土结构中以使所述基板与矿石隔开，所述基板上形成有贯穿所述基板的安装孔；面板，所述面板设在所述基板的外侧，且所述面板邻近所述基板的一侧设有与所述安装孔相匹配的连接部，所述连接部适于配合在所述安装孔内以使所述面板与所述基板可拆卸地相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于卸矿溜槽的内衬钢板组件，其特征在于，所述内衬钢板组件设在所述卸矿溜槽的底面和侧面中的至少一处，所述内衬钢板组件包括：基板，所述基板预埋在所述卸矿溜槽的混凝土结构中以使所述基板与矿石隔开，所述基板上形成有贯穿所述基板的安装孔；面板，所述面板设在所述基板的外侧，且所述面板邻近所述基板的一侧设有与所述安装孔相匹配的连接部，所述连接部适于配合在所述安装孔内以使所述面板与所述基板可拆卸地相连。2.根据权利要求1所述的用于卸矿溜槽的内衬钢板组件，其特征在于，所述连接部为栓钉，所述安装孔为栓钉孔，所述栓钉适于配合在所述栓钉孔内以使所述面板与所述基板相连。3.根据权利要求1或2所述的用于卸矿溜槽的内衬钢板组件，其特征在于，所述连接部包括：头部；配合轴部，所述配合轴部的一端与所述面板相连且另一端与所述头部相连；其中，所述头部的周向最大尺寸大于所述配合轴部的径向尺寸，且所述头部适于穿过所述安装孔，所述配合轴部适于配合在所述安装孔内。4.根据权利要求3所述的用于卸矿溜槽的内衬钢板组件，其特征在于，所述头部的横截面呈圆形或多边形，所述头部与所述配合轴部一体成型。5.根据权利要求3所述的用于卸矿溜槽的内衬钢板组件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛占德，李卫华，耿璐，张文斌，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11