一种用作装订夹的板材制造技术

本实用新型专利技术涉及文具用品装订技术领域，尤其是涉及一种用作装订夹的板材，其特点是所述的板材一侧表面设置有平行间隔排列的凹槽，板材厚度为0.5mm—3mm，所述的凹槽间距不大于4mm，凹槽槽底与板材底面距离为0.01mm—1mm。所述板材用作装订夹后，其装订过程简单快捷，装订厚度灵活，活页或固定式装订均可，易于生产，造价低廉，可重复使用。

A sheet used for binding clips

The utility model relates to the technical field of stationery binding, in particular to a plate used as a binding clamp, which is characterized in that a parallel spaced groove is arranged on one side of the plate, the thickness of the plate is 0.5mm-3mm, the space between the grooves is not more than 4mm, and the distance between the groove bottom and the bottom of the plate is 0.01mm-1mm. After the plate is used as a binding clamp, the binding process is simple and fast, the binding thickness is flexible, the loose leaf or the fixed binding can be used, the production is easy, the cost is low, and the binding can be reused.

【技术实现步骤摘要】
一种用作装订夹的板材
本技术涉及文具用品装订
，尤其是涉及一种用作装订夹的板材及其使用方法。
技术介绍
现有的装订夹多为打孔装订和抽干夹装订。打孔装订每次打孔厚度有限，操作不够便捷。抽干夹装订纸张厚度有限且纸张容易脱落。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的缺陷而提供一种用作装订夹的板材及其使用方法，有效解决了现有技术存在的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：所述的一种用作装订夹的板材，其特点是所述的板材一侧表面设置有平行间隔排列的凹槽，板材厚度为0.5mm—3mm，所述的凹槽间距不大于4mm，凹槽槽底与板材底面距离为0.01mm—1mm。所述的凹槽为“V”型槽或“U”型槽，凹槽槽底宽度不大于2mm。所述的板材厚度优选为1.5mm，凹槽优选为“U”型槽，凹槽间距优选为3mm，凹槽槽底宽度优选为1mm，凹槽槽底与板材底面距离优选为0.8mm。所述的板材为塑料或纸塑复合材料制成。本技术所述用作装订夹的板材的使用方法，其特点是包括如下步骤：(1)在所述板材上的凹槽处将板材切分为板件段，板件段包括不少于4个凹槽；(2)将步骤1的板件段沿凹槽处折弯成装订夹；(3)将活页纸夹入步骤2的装订夹；(4)在距离装订夹脊部不少于2mm处的凹槽两端和夹入装订夹的活页纸的两端对应位置设置槽口，槽口深度不小于1mm，槽口宽度不大于1mm。(5)将绳索穿过步骤4中的凹槽缠绕将活页纸和装订夹捆扎在一起。本技术的有益效果是：所述的一种用作装订夹的板材及其使用方法，其装订过程简单快捷，装订厚度灵活，活页或固定式装订均可，易于生产，造价低廉，可重复使用。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术前视及局部放大结构示意图；图3是本技术实施例1切分成的板件段的轴测结构视图；图4是本技术实施例1折弯成为一种装订夹的轴测结构视图；图5是本技术实施例1折弯成为一种装订夹的使用状态示意图；图6是本技术实施例1折弯成为一种装订夹的使用状态前视图；图7是本技术实施例2切分成的板件段的轴测结构视图；图8是本技术实施例2折弯成为一种装订夹的轴测结构视图；图9是本技术实施例2折弯成为一种装订夹的使用状态示意图；图10是本技术实施例2折弯成为一种装订夹的使用状态前视图。图中所示：1.板材；11.凹槽；12.板件段；13.板件分段；14.凹槽槽底；15.板材底面；2.装订夹；3.活页纸；4.绳索；5.槽口；6.脊部。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。具体实施例1，如图1至图6所示，所述的一种用作装订夹的板材，其特点是所述的板材1一侧表面设置有平行间隔排列的凹槽11，所述的板材厚度优选为1.5mm，凹槽优选为“U”型槽，凹槽间距优选为3mm，凹槽槽底宽度优选为1mm，凹槽槽底与板材底面距离优选为0.8mm。所述的板材1为塑料材料制成。使用时按照以下操作步骤完成：(1)在所述板材1上的凹槽11处将板材切分为板件段12，形成装订夹2的下部的板件分段13与活页纸3高宽度一致，可作为书写垫板使用，也可作为调整装订厚度的余量使用；(2)将步骤1的板件段12沿凹槽11处折弯成装订夹2；(3)将活页纸3夹入步骤2的装订夹2；(4)在距离装订夹脊部6长度3mm处的凹槽11两端和夹入装订夹2的活页纸3的两端对应位置设置槽口5，槽口深度不小于1mm，槽口宽度不大于1mm；(5)将绳索4穿过步骤4中的凹槽11缠绕将活页纸3和装订夹2捆扎在一起，实现活页或固定式装订。具体实施例2，如图7至图10所示，本实施例与实施例1的区别在于，形成装订夹2的下部的板件分段13的高度与活页纸3的高度一致，长度不小于活页纸3宽度的两倍与活页纸3厚度的相加值，形成对活页纸3的包围装帧保护，也可作为调整装订厚度的余量使用。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用作装订夹的板材，其特征是所述的板材一侧表面设置有平行间隔排列的凹槽，板材厚度为0.5mm—3mm，所述的凹槽间距不大于4mm，凹槽槽底与板材底面距离为0.01mm—1mm。

【技术特征摘要】
1.一种用作装订夹的板材，其特征是所述的板材一侧表面设置有平行间隔排列的凹槽，板材厚度为0.5mm—3mm，所述的凹槽间距不大于4mm，凹槽槽底与板材底面距离为0.01mm—1mm。2.如权利要求1所述的一种用作装订夹的板材，其特征在于：所述的凹槽为“V”型槽或“U”型槽，凹槽槽底宽度不大于2m...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱守会，苏继渊，杜志华，
申请(专利权)人：兰州理工大学，
类型：新型
国别省市：甘肃,62