一种基于Cpk的批量产品的可靠性入检方法技术

本发明专利技术公开了一种大批量产品可靠性入厂检验方法。确定各个供应商提供的某种产品的几个关键特性参数，要求供应商每次交付该产品的同时，分别提供这几个关键特性参数的Cpk。企业在进行可靠性入检时，抽样并测试这几个关键特性参数，计算Cpk。将计算出的Cpk与供应商提供的Cpk进行对比分析，确定是否可以接收该批产品。本发明专利技术解决了目前常见又较难处理的大批量产品的可靠性入检问题，提出了一种基于Cpk的可靠性检验方法，既可以对某批产品可靠性水平进行评判，又可以对不同批次之间可靠性水平的有无差异进行区分，还可以对比不同供应商之间可靠性水平的高低，同时充分考虑了工程应用实际，安全、无损、低成本、简单、切实可操作。

A reliability checking method for batch products based on Cpk

The invention discloses a large quantity product reliability entry inspection method. Determine several key characteristic parameters of a certain product provided by each supplier. Require the supplier to provide the Cpk of these key characteristic parameters each time the product is delivered. When the enterprise enters the inspection of reliability, sampling and testing these key characteristic parameters and calculating Cpk. Comparing the calculated CPK with the Cpk provided by the supplier, we can determine whether the batch of products can be accepted or not. The invention solves the reliability inspection problem of mass products which are common and difficult to handle at present, and puts forward a reliability inspection method based on Cpk, which can not only judge the reliability level of a certain batch of products, but also distinguish the reliability level between different batches, and can also compare different supplies. At the same time, the reliability level between the suppliers and the engineering application is fully considered. It is safe, nondestructive, low cost, simple and practical.

【技术实现步骤摘要】
一种基于Cpk的批量产品的可靠性入检方法
本专利技术涉及可靠性检验方法领域。它提供了一套简单易操作的方法，尤其适用于大批量产品(如大批量元器件、大批量整机产品等)的可靠性水平是否满足要求的检验。
技术介绍
目前关于产品的入厂检验，基本上是只针对性能指标的检验，而关于可靠性水平高低的检验并没有很好的方法和手段。尤其是对于大批量产品的入检，进行100％的检验是不可能或成本很高的事情。因此，在企业工程实际应用中，迫切需要一种方便快捷、无损、低成本的可靠性入厂检验方法，能够快速判定该批产品是否满足可靠性要求。由于Cpk越高，过程变异越小，产品可靠性越高，故可以用Cpk作为刻画可靠性水平高低的一种参数。本专利技术提供了一种采用Cpk的方法进行批量产品的可靠性入检方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种批量产品的方便快捷、无损、低成本的可靠性入厂检验方法，可以对该批产品可靠性水平的高低进行评判；同时也可以对不同批次之间可靠性水平有无差异进行比较；同时还可以对比不同供应商之间可靠性水平的高低。为解决上述技术问题，本专利技术提供的方法如下：假如有n个供应商提供某种产品(n≥1)，确定该产品的几个关键特性参数(考虑到工程应用实际，一般可以为1～5个)，假定为xi(i≥1)，要求供应商每次交付该产品的同时，分别提供这几个关键特性参数的Cpk。企业在进行可靠性入检时，随机抽选该产品至少25个作为样本，测试并记录这几个关键特性参数的测试结果xij(i≥1；j＝1，2，3，…k；k≥25)，计算Cpk。将计算出的Cpk与供应商提供的Cpk进行对比分析，确定是否可以接收该批产品。当供应商提供的产品不是同一个批次时，那么将不同批次分别抽检计算Cpk，可以比较出不同批次可靠性水平的差别。当不同的供应商提供该产品时，那么将不同供应商分别抽检计算Cpk，可以比较出不同供应商可靠性水平的高低。具体步骤如下：步骤一：确定某种产品的几个关键特性参数，假设为xi(i≥1)。步骤二：假设某企业有n个不同的供应商供货该产品(n≥1)，随机抽取不同供应商(如，A、B、C三个不同的供应商)不同批次的某种产品各至少25件。步骤三：分别测试并记录这几个关键特性参数的测试结果，记为xi，j，n(i≥1；j＝1，2，3，…k；k≥25；n≥1)。步骤四：对测试数据进行正态性检验。若数据服从正态分布，则直接转到第五步；否则，进行正态性转换后转到第五步。步骤五：根据以下过程能力指数Cpk的计算公式，分别计算不同供应商不同批次的每组测试数据的Cpk值。上式中，公式中相关符号的说明如下：CPL：单侧下限过程能力指数CPU：单侧上限过程能力指数Cpk：过程能力指数所有样本测量值的均值LSL：规格下限USL：规格上限σ：过程固有波动μ：均值平均极差d2：控制图系数，与样本容量有关步骤六：同时满足以下三种条件时，可以接收该批产品；否则，则拒收该批产品或向供应商提出进行产品质量可靠性改进的要求。i.Cpk应尽可能不小于1.33；ii.将计算出的Cpk值与供应商提供的Cpk值进行对比，二者的误差在10％以内；ii.不同批次间的Cpk值差别不能大于10％。步骤七：分别将不同供应商计算出的Cpk值进行对比，Cpk值越大的供应商可靠性越高。本专利技术的优点在于：i.本专利技术是针对目前常见又难处理的大批量产品(如大批量元器件、大批量整机产品等)的可靠性入检问题，提出了一种基于Cpk的可靠性检验方法，该方法既可以对某批产品可靠性水平进行评判，又可以对不同批次之间可靠性水平的有无差异进行区分，还可以对比不同供应商之间可靠性水平的高低。ii本专利技术提出的基于Cpk的可靠性入检方法，可以借助于性能指标的测试数据，充分考虑了工程应用实际，安全、无损、低成本、简单、切实可操作。附图说明图1为供应商A批次1关键特性参数x1的正态性检验结果；图2为供应商A批次1关键特性参数x2的正态性检验结果；图3为供应商A批次2关键特性参数x1的正态性检验结果；图4为供应商A批次2关键特性参数x2的正态性检验结果；图5为供应商B批次3关键特性参数x1的正态性检验结果；图6为供应商B批次3关键特性参数x2的正态性检验结果；图7为供应商A批次1、2关键特性参数x1、x2的Cpk计算结果；图8为供应商B批次3关键特性参数x1、x2的Cpk计算结果。图中符号、代号说明如下：N：样本个数(见图1～图6)AD：检验统计量值(见图1～图6)P值：显著性水平(见图1～图6)LSL：规格下限(见图7)USL：规格上限(见图7)LSL*：变换后的规格下限(见图8)USL*：变换后的规格上限(见图8)Cp：潜在过程能力指数(见图7、图8)CPL：单侧下限过程能力指数(见图7、图8)CPU：单侧上限过程能力指数(见图7、图8)Cpk：过程能力指数(见图7、图8)具体实施方式以下将结合实施示例对本专利技术作进一步的说明，该实施示例用来说明而不是限制本专利技术。本专利技术的一个实施案例中，提供了一种基于Cpk的元器件可靠性入检方法。某企业在对两家供应商A、B供货的不同批次的某种元器件进行可靠性入检，已知规格限要求为2±0.2、3±0.2，供应商A、B提供x1、x2的Cpk均为2.6、2.5。试对供应商A、B该批元器件进行可靠性入检。具体的入检方法包括：步骤一：分析确定该种元器件的确定关键特性参数有两个，记为x1、x2，规格限要求为2±0.2、3±0.2；步骤二：该企业只有两个供应商A、B供货该种元器件，随机抽取两个供应商此次提供的不同批次的该种元器件各25件；步骤三：测试并记录关键特性参数x1、x2的测试结果见表1所示，简化记为xi，j(j＝1，2，3，…k；k＝25)、x2，j(j＝1，2，3，…k；k＝25)；表1关键特性参数x1、x2的测试结果步骤四：对测试数据进行正态性检验。若数据服从正态分布，则直接转到第五步；否则，进行正态性转换后转到第五步。六组数据分别进行正态性检验的结果见图1～图6。由于供应商A批次1关键特性参数x1、供应商A批次1关键特性参数x2、供应商A批次2关键特性参数x1、供应商A批次2关键特性参数x2的p值均大于0.05，可直接转入第五步进行计算；供应商B批次3关键特性参数x1、供应商B批次3关键特性参数x2的p值均小于0.05，则需要进行正态性转换后转到第五步。步骤五：根据过程能力指数Cpk的计算公式，供应商A批次1关键特性参数x1测试数据的Cpk值计算如下。Cpk＝min{CPL，CPU}＝min{2.560，2.684}＝2.56(10)同理，用同样的方法可计算：供应商A批次1关键特性参数x2、供应商A批次2关键特性参数x1、供应商A批次2关键特性参数x2；供应商B批次3关键特性参数x1、供应商B批次3关键特性参数x2的Cpk值。汇总计算结果见表2。能力直方图分别见图7、8。表2供应商A、B批次1、2、3关键特性参数x1、x2测试数据的Cpk计算结果步骤六：由于供应商A两个不同批次x1、x2的Cpk均大于1.33；且由于供应商A提供的x1、x2的Cpk分别为2.6、2.5，计算出的Cpk值与供应商提供的Cpk值进行对比，二者误差在10％以内；且批次1与批次2间的Cpk值差别也在10％以内；故，可以接受供应商A的这两个批次的产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于Cpk的批量产品的可靠性入检方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：确定某种产品的几个关键特性参数，假设为xi(i≥1)；步骤二：假设某企业有n个不同的供应商供货该产品(n≥1)，随机抽取不同供应商(如，A、B、C三个不同的供应商)不同批次的某种产品各至少25件；步骤三：分别测试并记录这几个关键特性参数的测试结果，记为xi，j，n(i≥1；j＝1，2，3，…k；k≥25；n≥1)；步骤四：对测试数据进行正态性检验：若数据服从正态分布，则直接转到第五步；否则，进行正态性转换后转到第五步；步骤五：根据以下过程能力指数Cpk的计算公式，分别计算不同供应商不同批次的每组测试数据的Cpk值；

【技术特征摘要】
1.一种基于Cpk的批量产品的可靠性入检方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：确定某种产品的几个关键特性参数，假设为xi(i≥1)；步骤二：假设某企业有n个不同的供应商供货该产品(n≥1)，随机抽取不同供应商(如，A、B、C三个不同的供应商)不同批次的某种产品各至少25件；步骤三：分别测试并记录这几个关键特性参数的测试结果，记为xi，j，n(i≥1；j＝1，2，3，…k；k≥25；n≥1)；步骤四：对测试数据进行正态性检验：若数据服从正态分布，则直接转到第五步；否则，进行正态性转换后转到第五步；步骤五：根据以下过程能力指数Cpk的计算公式，分别计算不同供应商不同批次的每组测试数据的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵家骏，邢晓艳，吴晓华，
申请(专利权)人：北京桑兰特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11