美耐皿圆边长方盘模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种美耐皿圆边长方盘模具，包括上加热板、上板、上模仁、下模仁、下板和下加热板，所述上模仁与下模仁相连接，所述下板的一侧与下模仁相连接，所述下板的另一侧与下加热板相连接，所述下模仁的中部设有成型凸起，所述成型凸起呈四棱台状，所述成型凸起的底面和顶面之间通过圆边过渡，所述成型凸起的各个侧面之间均通过圆角过渡，所述上板的一侧与上模仁相连接，所述上板的另一侧与上加热板相连接，所述上模仁设有与下模仁相匹配的加工槽，所述加工槽内设有与成型凸起相匹配的成型腔。由此，本实用新型专利技术适工业生产，能用于加工美耐皿圆边长方盘。

Pan rim mold with round edge

The utility model discloses a round-edged rectangular plate mold for Minet dishes, which comprises an upper heating plate, an upper plate, an upper mold kernel, a lower mold kernel, a lower mold kernel and a lower heating plate. The upper mold kernel are connected with the lower mold kernel, one side of the lower plate is connected with the lower mold kernel, and the other side of the lower plate is connected with the lower heating plate, and the middle of the lower mold kernel. A forming protrusion is arranged at the part, the forming protrusion is quadrangular and bench-shaped, and the bottom and top surfaces of the forming protrusion are transited by a circular edge. Each side of the forming protrusion is transited by a circular corner. One side of the upper plate is connected with the upper mold, and the other side of the upper plate is connected with the upper heating plate. A processing slot matching the lower die kernel is provided, and a forming cavity matching the forming protrusion is arranged in the processing slot. Therefore, the utility model is suitable for industrial production, and can be used for processing the round edge round plate of the American dish.

【技术实现步骤摘要】
美耐皿圆边长方盘模具
本技术涉及模具设计领域，尤其是涉及一种美耐皿圆边长方盘模具。
技术介绍
盘，即盘子，指盛放物品的浅底的器具，而多用于盛放食物，在西方，是常用的餐具之一，而长方盘是盘子较常见的形状之一，且为了防止长方盘的边缘过于尖锐，通常其边缘部分会设有圆边，即形成圆边长方盘。而美耐皿，又称仿瓷、密胺、塑瓷、科学瓷等，其主要成分是密胺粉，由于美耐皿材料在成型后具有外观美观，表面硬度好，耐摩擦，摔不破等优点，因此适宜用于制作盘，但是，目前市面上缺乏能用于工业生产的美耐皿圆边长方盘的模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于工业生产的，能加工出美耐皿圆边长方盘的模具。根据本技术的一个方面，提供了一种美耐皿圆边长方盘模具，包括上加热板、上板、上模仁、下模仁、下板和下加热板，所述上模仁与下模仁相连接，所述下板的一侧与下模仁相连接，所述下板的另一侧与下加热板相连接，所述下模仁的中部设有成型凸起，所述成型凸起呈四棱台状，所述成型凸起的底面和顶面之间通过圆边过渡，所述成型凸起的各个侧面之间均通过圆角过渡，所述上板的一侧与上模仁相连接，所述上板的另一侧与上加热板相连接，所述上模仁设有与下模仁相匹配的加工槽，所述加工槽内设有与成型凸起相匹配的成型腔。本技术的有益效果是：本技术中，四棱台状的成型凸起配合与其形状相匹配的成型腔，能使成型的美耐皿盘具有长方体状，而成型凸起的底面和顶面之间通过圆边过渡，所述成型凸起的各个侧面之间均通过圆角过渡，并且该部分的形状也在成型腔内对应匹配设置，能使长方体状的美耐皿盘的边缘皆为圆边，最终成型出美耐皿圆边长方盘，而在上模仁上设置加工槽能便于上模仁和下模仁的连接，提高其连接可靠性，而上板和下板能便于动力机构，以实现上模仁和下模仁的可靠分离和连接，保证美耐皿圆边长方盘的成型精度，同时，通过设置上加热板和下加热板，来在美耐皿圆边长方盘的成型时进行加热，以便于实现美耐皿材料的固化，提高成型效率。由此，本技术适工业生产，能用于加工美耐皿圆边长方盘。在一些实施方式中，本技术还包括定位柱和定位套，所述定位柱安装在下板上，所述定位套安装在上模仁上，所述定位套可拆卸地套装在定位柱上。由此，用户在使用本技术时，能通过定位柱和定位套快速、可靠地使上模仁连接在下模仁上，以提高美耐皿圆边长方盘的加工效率和成型精度。在一些实施方式中，所述定位柱为两个，两个所述定位柱呈中心对称。由此，可以减少上模仁在与下模仁连接时，上模仁发生倾斜等情况，提高加工成型精度。在一些实施方式中，所述成型腔内设有与成型凸起的顶面相对的凸出。凸出的设置能便于对成型的圆边长方盘的盘底的厚度进行调整，使其符合用户的需要。在一些实施方式中，所述下模仁设有定位端。定位端的设置后，由于上模仁的加工槽的形状和下模仁的形状相匹配，即加工槽内也会相应设有定位端，由此，可以快速对上模仁和下模仁需要摆放的位置进行确定，便于上模仁和下模仁之间快速实现定位，提高其连接可靠性和效率。在一些实施方式中，所述上加热板和下加热板上均设有凹槽。凹槽的设置能便于上加热板和下加热板与其他机构的安装和固定。在一些实施方式中，所述上加热板和下加热板内均设有可加热到220℃的电热丝。电热丝设置简单，且其温度能符合美耐皿原料的使用。附图说明图1为本技术的一种实施方式的美耐皿圆边长方盘模具的正视图。图2为图1的美耐皿圆边长方盘模具的左视图的爆炸图。图3为图1的美耐皿圆边长方盘模具的下模仁的结构示意图。图4为图1的美耐皿圆边长方盘模具的上模仁的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。参考图1—图4，本技术的一种美耐皿圆边长方盘模具，包括上加热板1、上板2、上模仁3、下模仁4、下板5、下加热板6、定位柱7和定位套8。下板5的一侧与下模仁4固定连接，下板5的另一侧与下加热板6固定连接，下模仁4的中部设有成型凸起41，成型凸起41呈四棱台状，成型凸起41的底面和顶面之间通过圆边过渡，成型凸起41的各个侧面之间均通过圆角过渡。上板2的一侧与上模仁3固定连接，上板2的另一侧与上加热板1固定连接，上模仁3上设有与下模仁4的形状、尺寸和位置均相匹配的加工槽30，使得加工槽30能套装在下模仁4上，以此实现下模仁4和上模仁3相连接，且加工槽30内设有与成型凸起41形状、尺寸和位置相匹配的成型腔31，使得下模仁4和上模仁3相连接后，成型凸起41和成型腔31之间能形成圆边长方盘的形状，另一方面，成型腔31内设有与成型凸起41的顶面相对的凸出32，以使得最终成型的圆边长方盘的底部厚度能适合用户的需求。再一方面，下模仁4上还设有定位端42，且上模仁3的加工槽30也对应设有定位端，来使得用户能快速分辨出下模仁4和上模仁3需要连接的位置，提高其连接效率和连接可靠性。定位柱7固定安装在下板5上，定位套8固定安装在上模仁3上，定位套8和定位柱7的位置和尺寸均相匹配，使得定位套8可以可拆卸地套装在定位柱7上。另外，定位柱7为两个，两个定位柱7呈中心对称，而定位套8也对应为两个。上加热板1和下加热板6上均设有凹槽10，以便于其他机构的安装和连接，而上加热板1和下加热板6内能均设有电热丝，其加热温度可达220℃，以便于对本技术进行加热。本技术在使用时，成型凸起41和成型腔31之间能放置美耐皿材料，并将定位套8对应套装在定位柱7上，以使得下模仁4和上模仁3相连接，并保证上模仁3的连接位置的准确性，从而保证最终成型的美耐皿圆边长方盘的精度。之后，上加热板1和下加热板6加热，其加热温度可以根据所使用的美耐皿材料的类型决定，通常设置在180℃到220℃，使得美耐皿材料于成型凸起41和成型腔311内固化成型，最终形成美耐皿圆边长方盘。由此本技术适用于加工美耐皿圆边长方盘，加工精度高，实用性强。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.美耐皿圆边长方盘模具，其特征在于，包括上加热板（1）、上板（2）、上模仁（3）、下模仁（4）、下板（5）和下加热板（6），所述上模仁（3）与下模仁（4）相连接，所述下板（5）的一侧与下模仁（4）相连接，所述下板（5）的另一侧与下加热板（6）相连接，所述下模仁（4）的中部设有成型凸起（41），所述成型凸起（41）呈四棱台状，所述成型凸起（41）的底面和顶面之间通过圆边过渡，所述成型凸起（41）的各个侧面之间均通过圆角过渡，所述上板（2）的一侧与上模仁（3）相连接，所述上板（2）的另一侧与上加热板（1）相连接，所述上模仁（3）设有与下模仁（4）相匹配的加工槽（30），所述加工槽（30）内设有与成型凸起（41）相匹配的成型腔（31）。

【技术特征摘要】
1.美耐皿圆边长方盘模具，其特征在于，包括上加热板（1）、上板（2）、上模仁（3）、下模仁（4）、下板（5）和下加热板（6），所述上模仁（3）与下模仁（4）相连接，所述下板（5）的一侧与下模仁（4）相连接，所述下板（5）的另一侧与下加热板（6）相连接，所述下模仁（4）的中部设有成型凸起（41），所述成型凸起（41）呈四棱台状，所述成型凸起（41）的底面和顶面之间通过圆边过渡，所述成型凸起（41）的各个侧面之间均通过圆角过渡，所述上板（2）的一侧与上模仁（3）相连接，所述上板（2）的另一侧与上加热板（1）相连接，所述上模仁（3）设有与下模仁（4）相匹配的加工槽（30），所述加工槽（30）内设有与成型凸起（41）相匹配的成型腔（31）。2.根据权利要求1所述的美耐皿圆边长方盘模具，其特征在于，包括定位柱（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘登峰，
申请(专利权)人：东莞市永锋模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44