一种新型的塑模交叉式双滑块结构制造技术

本实用新型专利技术公开的属于塑模技术领域，具体为一种新型的塑模交叉式双滑块结构，包括母模、公模和上下对称设置的两组座体，所述母模和公模右侧端部连接有驱动装置，两组所述连接杆均沿长度方向开有直线槽，且两组所述直线槽内滑动连接有一圆柱销，两组所述连接杆右端分别铰接在两组座体一端部相对的表面，且两组所述连接杆左端分别铰接有滑块，两组所述座体左侧开有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，通过交叉设置的连接杆配合滑块与弹簧使加工过程更平稳，第二齿条减少母模与公模闭合时出现误差导致的良品率低；同时，本实用新型专利技术传动过程安全可靠，母模与公模的分离、闭合过程平稳，延长使用寿命，减少安全事故发生的概率。

A new cross mode double slide block with plastic mold

The utility model discloses belongs to the technical field of plastic moulds, in particular to a novel cross-type double slider structure of plastic moulds, comprising a master mould, a common mould and two sets of symmetrically arranged pedestals. The right end of the master mould and a common mould are connected with a driving device, and the connecting rods of the two groups are provided with a straight groove along the length direction, and the two groups are described in the paper. A cylindrical pin is sliding connected in a linear groove, and the right end of the connecting rod of the two groups is hinged on the surface opposite to one end of the two groups of seats, and the left end of the connecting rod of the two groups is hinged with sliders respectively. A sliding groove is arranged on the left side of the two groups of seats, and the sliding blocks are sliding connected in the sliding groove, and the sliding blocks are matched with the sliders through the cross-arranged With the spring, the machining process is more stable, and the second rack reduces the yield rate caused by the error when the master die and the die are closed; meanwhile, the driving process of the utility model is safe and reliable, the separation and closing process between the master die and the die are stable, the service life is prolonged, and the probability of safety accidents is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种新型的塑模交叉式双滑块结构
本技术公开的属于塑模
，具体为一种新型的塑模交叉式双滑块结构。
技术介绍
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，现有的塑料模具，使用时存在一定的安全隐患，运行过程容易抖动，导致模具易损坏，产品良品率低。为此，我们提出了一种新型的塑模交叉式双滑块结构投入使用，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的塑模交叉式双滑块结构，以解决上述
技术介绍
中提出的的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的塑模交叉式双滑块结构，包括母模、公模和上下对称设置的两组座体，所述母模和公模右侧端部连接有驱动装置，所述驱动装置包括两组呈交叉设置的连接杆，两组所述连接杆均沿长度方向开有直线槽，且两组所述直线槽内滑动连接有一圆柱销，所述圆柱销连接有驱动杆，两组所述连接杆右端分别铰接在两组座体一端部相对的表面，且两组所述连接杆左端分别铰接有滑块，两组所述座体左侧开有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，且滑块连接有弹簧，所述弹簧另一端固定在滑槽右端面，所述公模上还设置有第一齿条、第二齿条和第一齿轮，所述第一齿轮转动连接在公模左侧，所述第一齿条和第二齿条分别与第一齿轮啮合连接，且第一齿条与第二齿条之间的夹角为90°，所述第一齿条横向贯穿公模，且公模上端竖直方向转动连接有螺杆，所述螺杆底端同轴心固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿条啮合连接。优选的，所述母模右端通过连接件与位于上端座体上的滑块固定连接，所述公模右端通过连接件与位于下端座体上的滑块固定连接。优选的，所述驱动杆与座体表面相平行。优选的，所述母模左侧设有槽口，所述第二齿条贯穿槽口，且位于槽口上端外侧的第二齿条上一体成型有限位块。优选的，所述第一齿条相邻两表面分别与第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述螺杆数量为3组，3组所述螺杆横向均匀设置在公模上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：交叉设置的连接杆配合滑块与弹簧使加工过程更平稳，第二齿条减少母模与公模闭合时出现误差导致的良品率低；同时，本技术传动过程安全可靠，母模与公模的分离、闭合过程平稳，延长使用寿命，减少安全事故发生的概率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术母模与公模正视结构示意图；图3为本技术第一齿条和第二齿条结构示意图。图中：1母模、2公模、21第一齿条、22第二齿条、221限位块、23第一齿轮、3座体、31滑槽、4驱动装置、41连接杆、411直线槽、5圆柱销、51驱动杆、6滑块、61弹簧、7螺杆、71第二齿轮、8槽口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型的塑模交叉式双滑块结构，包括母模1、公模2和上下对称设置的两组座体3，所述母模1和公模2右侧端部连接有驱动装置4，所述驱动装置4包括两组呈交叉设置的连接杆41，两组所述连接杆41均沿长度方向开有直线槽411，且两组所述直线槽411内滑动连接有一圆柱销5，所述圆柱销5连接有驱动杆51，两组所述连接杆41右端分别铰接在两组座体3一端相对的表面，且两组所述连接杆41左端分别铰接有滑块6，两组所述座体3左侧开有滑槽31，所述滑块6滑动连接在滑槽31内，且滑块6连接有弹簧61，所述弹簧61另一端部固定在滑槽31右端面，所述公模2上还设置有第一齿条21、第二齿条22和第一齿轮23，所述第一齿轮23转动连接在公模2左侧，所述第一齿条21和第二齿条22分别与第一齿轮23啮合连接，且第一齿条21与第二齿条22之间的夹角为90°，所述第一齿条21横向贯穿公模2，且公模2上端竖直方向转动连接有螺杆7，所述螺杆7底端同轴心固定连接有第二齿轮72，所述第二齿轮72与第一齿条21啮合连接。其中，所述母模1右端通过连接件与位于上端座体3上的滑块6固定连接，所述公模2右端通过连接件与位于下端座体3上的滑块6固定连接。所述驱动杆51与座体3表面相平行。所述母模1左侧设有槽口8，所述第二齿条22贯穿槽口8，且位于槽口8上端外侧的第二齿条22上一体成型有限位块221。所述第一齿条21相邻两表面分别与第一齿轮23和第二齿轮72啮合连接，所述螺杆7数量为3组，3组所述螺杆7横向均匀设置在公模2上。工作原理：使用时工作人员将驱动杆51与外部动力输出装置固定连接，本领域的技术人员选用的动力装置应保证驱动杆51水平方向运动，使用时，首先在公模2上表面注入待加工材料，通过外部动力输出装置使驱动杆51水平向右运动，上下对称设置的两组座体3之间间距减小，弹簧61在滑块6的作用下膨胀，滑块6左移使母模1和公模2之间闭合，同时，第一齿轮23被动顺时针旋转，第一齿条21啮合连接有第二齿轮71，第二齿轮71与螺杆7同轴心固定连接，螺杆7在第二齿轮71的作用下旋转完成塑料制品的加工；加工结束后，通过外部动力输出装置使驱动杆51向左水平运动时，在连接杆41的作用下，上下对称设置的两组座体3之间的间距逐渐增大，滑块6在滑槽31内向右滑动，弹簧61在滑块6的作用下压缩，母模1和公模2分离至合适位置，工作人员即可取出成品即可。通过交叉设置的连接杆41配合滑块6与弹簧61使加工过程更平稳，第二齿条22减少母模1与公模2闭合时出现偏移导致的良品率低；同时，本技术传动过程安全可靠，母模1与公模2的分离、闭合过程平稳，延长使用寿命，减少安全事故发生的概率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的塑模交叉式双滑块结构，包括母模(1)、公模(2)和上下对称设置的两组座体(3)，其特征在于：所述母模(1)和公模(2)右侧端部连接有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)包括两组呈交叉设置的连接杆(41)，两组所述连接杆(41)均沿长度方向开有直线槽(411)，且两组所述直线槽(411)内滑动连接有一圆柱销(5)，所述圆柱销(5)连接有驱动杆(51)，两组所述连接杆(41)右端分别铰接在两组座体(3)一端相对的表面，且两组所述连接杆(41)左端分别铰接有滑块(6)，两组所述座体(3)左侧开有滑槽(31)，所述滑块(6)滑动连接在滑槽(31)内，且滑块(6)连接有弹簧(61)，所述弹簧(61)另一端部固定在滑槽(31)右端面，所述公模(2)上还设置有第一齿条(21)、第二齿条(22)和第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)转动连接在公模(2)左侧，所述第一齿条(21)和第二齿条(22)分别与第一齿轮(23)啮合连接，且第一齿条(21)与第二齿条(22)之间的夹角为90°，所述第一齿条(21)横向贯穿公模(2)，且公模(2)上端竖直方向转动连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)底端同轴心固定连接有第二齿轮(71)，所述第二齿轮(71)与第一齿条(21)啮合连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型的塑模交叉式双滑块结构，包括母模(1)、公模(2)和上下对称设置的两组座体(3)，其特征在于：所述母模(1)和公模(2)右侧端部连接有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)包括两组呈交叉设置的连接杆(41)，两组所述连接杆(41)均沿长度方向开有直线槽(411)，且两组所述直线槽(411)内滑动连接有一圆柱销(5)，所述圆柱销(5)连接有驱动杆(51)，两组所述连接杆(41)右端分别铰接在两组座体(3)一端相对的表面，且两组所述连接杆(41)左端分别铰接有滑块(6)，两组所述座体(3)左侧开有滑槽(31)，所述滑块(6)滑动连接在滑槽(31)内，且滑块(6)连接有弹簧(61)，所述弹簧(61)另一端部固定在滑槽(31)右端面，所述公模(2)上还设置有第一齿条(21)、第二齿条(22)和第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)转动连接在公模(2)左侧，所述第一齿条(21)和第二齿条(22)分别与第一齿轮(23)啮合连接，且第一齿条(21)与第二齿条(22)之间的夹角为90°，所述第一齿条(21)横...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄耿群，
申请(专利权)人：东莞市阿力玛机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44