一种防止切削飞溅的数控钻攻中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止切削飞溅的数控钻攻中心，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部套设有台板，所述工作台顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体的右侧固定连接有底座。本实用新型专利技术通过设置工作台、滑轨、台板、支撑柱、箱体、底座、支撑板、碟刀、固定板、挡板、把手、拉杆、第一弹簧、滑柱、传动板、卡杆、固定杆、滑杆、滑槽、底板、第二弹簧、限位板、传动杆、推板和凹槽的配合使用，解决了现有的数控钻攻中心在使用时，由于工作时会产生金属碎片，难免会飞溅到操作人员的身上，安全性低，导致现有的数控钻攻中心在使用时防护效果不好的问题，方便了使用者的使用，提高了数控钻攻的实用性。

A CNC drilling and attack center to prevent cutting spatter

The utility model discloses a numerical control drilling and attacking Center for preventing cutting splash, including a workbench. The top of the workbench is fixedly connected with a sliding rail, the top of the sliding rail is sleeved with a platform plate, the left side of the top of the workbench is fixedly connected with a box body, and the right side of the box body is fixedly connected with a base. The utility model is composed of a working table, a sliding rail, a table plate, a supporting column, a box body, a base, a supporting plate, a disc knife, a fixing plate, a baffle, a handle, a pull rod, a first spring, a sliding column, a transmission plate, a clamp rod, a fixing rod, a sliding rod, a sliding rod, a sliding groove, a bottom plate, a second spring, a limit plate, a transmission rod, a push plate and a groove. The utility model solves the problem that the existing numerical control drilling center has poor protection effect when it is in use because metal fragments will be produced when it is in operation and will inevitably splash on the operator, thus facilitating the user's use and improving the practicability of numerical control drilling.

【技术实现步骤摘要】
一种防止切削飞溅的数控钻攻中心
本技术涉及数控钻攻中心
，具体为一种防止切削飞溅的数控钻攻中心。
技术介绍
钻攻中心是一种切削金属的机床，通常也称为“钻铣攻牙中心”“钻孔攻牙中心”“钻铣中心”“钻铣加工中心”等是目前市场上集切削、钻孔、攻牙为一体工作效率最快且高精度的机床是由传统的金属切削机床，立式加工中心衍生出来的占地面积及加工行程较传统的立式加工中心而言要小，主要用于加工轻小型金属，不适合重切削配置通常采用夹臂式刀库或伺服式刀库。数控钻攻中心广泛使用于对金属的加工，现有的数控钻攻中心在使用时，由于工作时会产生金属碎片，难免会飞溅到操作人员的身上，安全性低，导致现有的数控钻攻中心在使用时防护效果不好，不方便使用者的使用，降低了数控钻攻中心的实用性。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种防止切削飞溅的数控钻攻中心，具备防护效果好的等优点，解决了现有数控钻攻中心在工作时防护效果不好的问题。（二）技术方案为实现上述防护效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种防止切削飞溅的数控钻攻中心，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部套设有台板，所述工作台顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体的右侧固定连接有底座，所述底座的右侧套设有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有碟刀，所述箱体右侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板底部的两侧均设置有挡板，所述挡板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部贯穿至固定板的内腔，所述固定板的两侧均贯穿设置有拉杆，所述拉杆的外侧固定连接有把手，所述把手的内侧固定连接有传动板，所述传动板的顶部与底部均固定连接有滑杆，所述传动板内腔的顶部与底部均套设有滑柱，所述滑柱的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的外侧与固定板的内壁固定连接，所述传动板的内侧固定连接有卡杆，所述卡杆远离传动板的一侧贯穿至固定杆的一侧，所述工作台顶部的两侧均开设有凹槽，所述挡板内腔的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有限位板，所述限位板的两侧均与挡板的内壁滑动连接，所述限位板的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿至挡板的底部并延伸至凹槽的内腔，所述限位板的表面固定连接有推板，所述推板远离限位板的一侧贯穿至挡板的表面。优选的，所述把手的表面固定连接有防滑套，且防滑套的表面设置有防滑纹，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑柱。优选的，所述固定板内壁的顶部与底部均开设有与滑杆配合使用的滑槽，所述滑槽的内壁与滑杆的外侧滑动连接。优选的，所述固定板底部的两侧均开设有与固定杆配合使用的第一通口，所述挡板的底部开设有与传动杆配合使用的第二通口。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种防止切削飞溅的数控钻攻中心，具备以下有益效果：1、本技术通过设置工作台、滑轨、台板、支撑柱、箱体、底座、支撑板、碟刀、固定板、挡板、把手、拉杆、第一弹簧、滑柱、传动板、卡杆、固定杆、滑杆、滑槽、底板、第二弹簧、限位板、传动杆、推板和凹槽的配合使用，解决了现有的数控钻攻中心在使用时，由于工作时会产生金属碎片，难免会飞溅到操作人员的身上，安全性低，导致现有的数控钻攻中心在使用时防护效果不好的问题，方便了使用者的使用，提高了数控钻攻的实用性。2、本技术通过设置防滑套，增加了使用者手部与把手的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致使用者在拉动把手时会出现脱落的现象，通过设置滑槽，方便了滑杆在固定板内的滑动，减少了滑杆与固定板之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命，通过设置第二通口，方便了传动杆在挡板内的滑动，减少了传动杆与挡板之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构右视图；图3为本技术结构固定板的局部剖视图；图4为本技术结构挡板的局部剖视图；图5为图2中A处的局部放大示意图。图中：1工作台、2滑轨、3台板、4支撑柱、5箱体、6底座、7支撑板、8碟刀、9固定板、10挡板、11把手、12拉杆、13第一弹簧、14滑柱、15传动板、16卡杆、17固定杆、18滑杆、19滑槽、20底板、21第二弹簧、22限位板、23传动杆、24推板、25凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种防止切削飞溅的数控钻攻中心，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有滑轨2，滑轨2的顶部套设有台板3，工作台1顶部的左侧固定连接有箱体5，箱体5的右侧固定连接有底座6，底座6的右侧套设有支撑板7，支撑板7的右侧固定连接有碟刀8，箱体5右侧的顶部固定连接有固定板9，固定板9底部的两侧均设置有挡板10，挡板10的顶部固定连接有固定杆17，固定杆17的顶部贯穿至固定板9的内腔，固定板9底部的两侧均开设有与固定杆17配合使用的第一通口，固定板9的两侧均贯穿设置有拉杆12，拉杆12的外侧固定连接有把手11，把手11的表面固定连接有防滑套，且防滑套的表面设置有防滑纹，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑柱4，通过设置防滑套，增加了使用者手部与把手11的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致使用者在拉动把手11时会出现脱落的现象，把手11的内侧固定连接有传动板15，传动板15的顶部与底部均固定连接有滑杆18，固定板9内壁的顶部与底部均开设有与滑杆18配合使用的滑槽19，滑槽19的内壁与滑杆18的外侧滑动连接，通过设置滑槽19，方便了滑杆18在固定板9内的滑动，减少了滑杆18与固定板9之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命，传动板15内腔的顶部与底部均套设有滑柱14，滑柱14的表面套设有第一弹簧13，第一弹簧13的外侧与固定板9的内壁固定连接，传动板15的内侧固定连接有卡杆16，卡杆16远离传动板15的一侧贯穿至固定杆17的一侧，工作台1顶部的两侧均开设有凹槽25，挡板10内腔的底部固定连接有底板20，底板20的底部固定连接有第二弹簧21，第二弹簧21的底部固定连接有限位板22，限位板22的两侧均与挡板10的内壁滑动连接，限位板22的底部固定连接有传动杆23，传动杆23的底部贯穿至挡板10的底部并延伸至凹槽25的内腔，挡板10的底部开设有与传动杆23配合使用的第二通口，通过设置第二通口，方便了传动杆23在挡板10内的滑动，减少了传动杆23与挡板10之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命，限位板22的表面固定连接有推板24，推板24远离限位板22的一侧贯穿至挡板10的表面，本技术通过设置工作台1、滑轨2、台板3、支撑柱4、箱体5、底座6、支撑板7、碟刀8、固定板9、挡板10、把手11、拉杆12、第一弹簧13、滑柱14、传动板15、卡杆16、固定杆17、滑杆18、滑槽19、底板20、第二弹簧21、限位板22、传动杆23、推板24和凹槽25的配合使用，解决了现有的数控钻攻中心在使用时，由于工作时会产生金属碎片，难免会飞溅到操作人员的身上，安全性低，导致现有的数控钻攻中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止切削飞溅的数控钻攻中心，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有滑轨（2），所述滑轨（2）的顶部套设有台板（3），所述工作台（1）顶部的左侧固定连接有箱体（5），所述箱体（5）的右侧固定连接有底座（6），所述底座（6）的右侧套设有支撑板（7），所述支撑板（7）的右侧固定连接有碟刀（8），所述箱体（5）右侧的顶部固定连接有固定板（9），所述固定板（9）底部的两侧均设置有挡板（10），所述挡板（10）的顶部固定连接有固定杆（17），所述固定杆（17）的顶部贯穿至固定板（9）的内腔，所述固定板（9）的两侧均贯穿设置有拉杆（12），所述拉杆（12）的外侧固定连接有把手（11），所述把手（11）的内侧固定连接有传动板（15），所述传动板（15）的顶部与底部均固定连接有滑杆（18），所述传动板（15）内腔的顶部与底部均套设有滑柱（14），所述滑柱（14）的表面套设有第一弹簧（13），所述第一弹簧（13）的外侧与固定板（9）的内壁固定连接，所述传动板（15）的内侧固定连接有卡杆（16），所述卡杆（16）远离传动板（15）的一侧贯穿至固定杆（17）的一侧，所述工作台（1）顶部的两侧均开设有凹槽（25），所述挡板（10）内腔的底部固定连接有底板（20），所述底板（20）的底部固定连接有第二弹簧（21），所述第二弹簧（21）的底部固定连接有限位板（22），所述限位板（22）的两侧均与挡板（10）的内壁滑动连接，所述限位板（22）的底部固定连接有传动杆（23），所述传动杆（23）的底部贯穿至挡板（10）的底部并延伸至凹槽（25）的内腔，所述限位板（22）的表面固定连接有推板（24），所述推板（24）远离限位板（22）的一侧贯穿至挡板（10）的表面。...

【技术特征摘要】
1.一种防止切削飞溅的数控钻攻中心，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有滑轨（2），所述滑轨（2）的顶部套设有台板（3），所述工作台（1）顶部的左侧固定连接有箱体（5），所述箱体（5）的右侧固定连接有底座（6），所述底座（6）的右侧套设有支撑板（7），所述支撑板（7）的右侧固定连接有碟刀（8），所述箱体（5）右侧的顶部固定连接有固定板（9），所述固定板（9）底部的两侧均设置有挡板（10），所述挡板（10）的顶部固定连接有固定杆（17），所述固定杆（17）的顶部贯穿至固定板（9）的内腔，所述固定板（9）的两侧均贯穿设置有拉杆（12），所述拉杆（12）的外侧固定连接有把手（11），所述把手（11）的内侧固定连接有传动板（15），所述传动板（15）的顶部与底部均固定连接有滑杆（18），所述传动板（15）内腔的顶部与底部均套设有滑柱（14），所述滑柱（14）的表面套设有第一弹簧（13），所述第一弹簧（13）的外侧与固定板（9）的内壁固定连接，所述传动板（15）的内侧固定连接有卡杆（16），所述卡杆（16）远离传动板（15）的一侧贯穿至固定杆（17）的一侧，所述工作台（1）顶部的两侧均开设有凹槽（25），...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凡财，
申请(专利权)人：东莞市唯德精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44