自动扣链焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动扣链焊接机，包括工作台、安装在工作台上的送料机构、位于送料机构一侧的X轴驱动机构、安装在X轴驱动机构上的Y轴驱动机构、安装在Y轴驱动机构上的Z轴驱动机构、安装在所Z轴驱动机构上的夹料机构、位于所述送料机构一端的焊接装置、以及控制系统；所述夹料机构位于所述送料机构的上方，送料机构、X轴驱动机构、Y轴驱动机构、Z轴驱动机构、夹料机构及焊接装置均与控制系统电连接。上述自动扣链焊接机自动化程度高，有利于减少劳动强度，提高生产效率，降低生产成本，产品工艺的一致性好；通过设置Y轴驱动机构，有利于提高夹料机构对链条单元夹取的准确性，进而提高链条单元的扣合和碰焊精度。

Automatic chain welding machine

The utility model relates to an automatic buckle welding machine, which comprises a worktable, a feeding mechanism mounted on the worktable, an X-axis driving mechanism located on one side of the feeding mechanism, a Y-axis driving mechanism mounted on the X-axis driving mechanism, a Z-axis driving mechanism mounted on the Y-axis driving mechanism, and a clamping machine mounted on the Z-axis driving mechanism. The clamping mechanism is located above the feeding mechanism, and the feeding mechanism, the X-axis driving mechanism, the Y-axis driving mechanism, the Z-axis driving mechanism, the clamping mechanism and the welding device are electrically connected with the control system. The automatic buckle welding machine has a high degree of automation, which is conducive to reducing labor intensity, improving production efficiency, reducing production costs, and good consistency of product process; by setting Y-axis drive mechanism, it is conducive to improving the accuracy of clamping chain unit by clamping mechanism, thereby improving the accuracy of the chain unit clamping and welding.

【技术实现步骤摘要】
自动扣链焊接机
本技术涉及首饰装配设备
，特别是涉及自动扣链焊接机。
技术介绍
随着我国经济和冶金工业的快速发展，珠宝、白银、黄金等各种首饰以及各种私人珍藏等新兴工业的兴起，人们对贵重金属首饰的追求的兴趣呈现越来越浓厚。在目前国内金银首饰行业中，美庄链因其重量轻且外观大方备受大众青睐，是市场热销的产品，长期供不应求。传统的美庄链制作方式是通过手工将两个链条单元进行扣链和焊接，这样费时费力，不仅工艺成本高昂，且工艺的一致性也不好。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术通过手工将两个链条单元进行扣链和焊接，这样费时费力，不仅工艺成本高昂，且工艺的一致性也不好的问题，提供一种自动扣链焊接机。一种自动扣链焊接机，包括工作台、安装在所述工作台上的送料机构、位于所述送料机构一侧的X轴驱动机构、安装在所述X轴驱动机构上的Y轴驱动机构、安装在所述Y轴驱动机构上的Z轴驱动机构、安装在所述Z轴驱动机构上的夹料机构、位于所述送料机构一端的焊接装置、以及控制系统；所述夹料机构位于所述送料机构的上方，所述送料机构、所述X轴驱动机构、所述Y轴驱动机构、所述Z轴驱动机构、所述夹料机构及所述焊接装置均与控制系统电连接。上述自动扣链焊接机通过控制系统控制送料机构、X轴驱动机构、Y轴驱动机构、Z轴驱动机构、夹料机构及焊接装置，实现对链条单元从输送、夹取、扣合至碰焊的全自动化控制，自动化程度高，有利于减少劳动强度，提高生产效率，降低生产成本，产品工艺的一致性好；通过设置Y轴驱动机构，有利于提高夹料机构对链条单元夹取的准确性，进而提高链条单元的扣合和碰焊精度。在中一个实施例中，所述Y轴驱动机构包括安装在X轴驱动机构上的底板、滑设在所述底板上的Y轴滑块、安装在所述底板上的Y轴电机，所述Y轴电机上连接有Y轴丝杆，所述Y轴丝杆与所述Y轴滑块连接，所述Z轴驱动机构安装在所述Y轴滑块上。在其中一个实施例中，所述底板上设有Y轴导轨，所述Y轴滑块上设有Y轴导槽，所述Y轴导槽与所述Y轴导轨对应滑设。在其中一个实施例中，所述送料机构包括振动器、安装在所述振动器上的振动盘和振动支架、安装在所述振动支架上的传料条、以及整形柱；所述振动器与所述控制系统电连接，所述振动盘上设有出料口，所述传料条的一端与所述出料口连接，所述整形柱位于所述传料条远离所述振动盘的一端连接；所述夹料机构位于所述传料条及所述整形柱的上方。在其中一个实施例中，所述送料机构还包括设置在传料条侧边的第一感应器和第二感应器，所述第一感应器位于所述传料条靠近振动盘一端，所述第二感应器位于所述传料条远离振动盘一端，所述第一感应器及所述第二感应器均与所述控制系统电连接。在其中一个实施例中，所述夹料机构包括安装在Z轴驱动机构上的取料气缸、连接所述取料气缸的取料手、安装在所述Z轴驱动机构上的压料气缸、以及连接所述压料气缸的压料手；所述取料气缸及所述取料手靠近所述焊接装置的一侧设置，所述压料手的下端延伸至所述压料手的下端；所述取料气缸及所述压料气缸均与所述控制系统连接。在其中一个实施例中，所述焊接装置包括夹持机构和碰焊机构，所述夹持机构位于所述送料机构的一端，所述碰焊机构位于所述夹持机构的一侧。在其中一个实施例中，所述夹持机构包括基座、安装在所述基座上的框架、滑设在所述框架上的滑台、安装在所述框架上的伺服电机、安装在所述滑台上的旋转气缸、连接所述旋转气缸上的夹手；所述伺服电机及所述旋转气缸均与所述控制系统连接，所述伺服电机上具有丝杆轴，所述丝杆轴与所述滑台连接。在其中一个实施例中，所述碰焊机构与控制系统连接，所述碰焊机构上具有焊枪，所述焊枪朝向所述夹手。在其中一个实施例中，所述工作台的一侧安装有氩气接头及设置在所述氩气接头上的电磁阀，所述电磁阀与所述控制系统电连接，所述氩气接头与所述焊枪的一端连接。附图说明图1为本技术的一较佳实施方式的自动扣链焊接机的立体图；图2为图1的自动扣链焊接机的送料机构结构图；图3为图1的自动扣链焊接机的X轴驱动机构、Y轴驱动机构、Z轴驱动机构及夹料机构组合图；图4为图3的自动扣链焊接机的Y轴驱动机构结构图；图5为图3的自动扣链焊接机的夹料机构结构图；图6为图1的自动扣链焊接机的焊接装置结构图；附图中各标号的含义为：工作台10，氩气接头11，电磁阀12；送料机构20，振动器21，振动盘22，支架23，传料条24，第一感应器25，第二感应器26，整形柱27，出料口28；X轴驱动机构30；Y轴驱动机构40，底板41，Y轴滑块42，Y轴电机43，Y轴导轨44，Y轴导槽45，Y轴丝杆46；Z轴驱动机构50；夹料机构60，取料气缸61，取料手62，压料气缸63，压料手64；焊接装置70，夹持机构71，碰焊机构72，基座73，框架74，滑台75，伺服电机76，丝杆轴760，旋转气缸77，夹手78，焊枪79，控制系统80。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。请参考图1至图6，为本技术一较佳实施方式的自动扣链焊接机，包括工作台10、安装在工作台10上的送料机构20、位于送料机构20一侧的X轴驱动机构30、安装在X轴驱动机构30上的Y轴驱动机构40、安装在Y轴驱动机构40上的Z轴驱动机构50、安装在Z轴驱动机构50上的夹料机构60、位于送料机构20一端的焊接装置70、以及控制系统80；送料机构20、X轴驱动机构30、Y轴驱动机构40、Z轴驱动机构50、夹料机构60及焊接装置70均与控制系统80电连接。请参考图1，工作台10的一侧安装有氩气接头11及设置在氩气接头11上的电磁阀12，氩气接头11的一端外界氩气，氩气接头11的另一端与焊接装置70连接，为焊接装置70在焊接的时候提供氩气；电磁阀12用于控制氩气接头11的开关，电磁阀12与控制系统80电连接，通过控制系统80控制电磁阀12的开合。请参考图2，送料机构20包括振动器21、安装在振动器21上的振动盘22和振动支架23、安装在振动支架23上的传料条24、设置在传料条24侧边的第一感应器25和第二感应器26、以及整形柱27；振动器21、第一感应器25及第二感应器26均与控制系统80电连接。振动盘22上设有出料口28，在振动板21的振动下，振动盘22内的链条单元朝出料口28方向运动；传料条24的一端与出料口28连接，链条单元从出料口28振动至传料条24上；第一感应器25位于传料条24靠近振动盘22一端，第一感应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动扣链焊接机，其特征在于，包括工作台、安装在所述工作台上的送料机构、位于所述送料机构一侧的X轴驱动机构、安装在所述X轴驱动机构上的Y轴驱动机构、安装在所述Y轴驱动机构上的Z轴驱动机构、安装在所述Z轴驱动机构上的夹料机构、位于所述送料机构一端的焊接装置、以及控制系统；所述夹料机构位于所述送料机构的上方，所述送料机构、所述X轴驱动机构、所述Y轴驱动机构、所述Z轴驱动机构、所述夹料机构及所述焊接装置均与控制系统电连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动扣链焊接机，其特征在于，包括工作台、安装在所述工作台上的送料机构、位于所述送料机构一侧的X轴驱动机构、安装在所述X轴驱动机构上的Y轴驱动机构、安装在所述Y轴驱动机构上的Z轴驱动机构、安装在所述Z轴驱动机构上的夹料机构、位于所述送料机构一端的焊接装置、以及控制系统；所述夹料机构位于所述送料机构的上方，所述送料机构、所述X轴驱动机构、所述Y轴驱动机构、所述Z轴驱动机构、所述夹料机构及所述焊接装置均与控制系统电连接。2.根据权利要求1所述的自动扣链焊接机，其特征在于：所述Y轴驱动机构包括安装在X轴驱动机构上的底板、滑设在所述底板上的Y轴滑块、安装在所述底板上的Y轴电机，所述Y轴电机上连接有Y轴丝杆，所述Y轴丝杆与所述Y轴滑块连接，所述Z轴驱动机构安装在所述Y轴滑块上。3.根据权利要求2所述的自动扣链焊接机，其特征在于：所述底板上设有Y轴导轨，所述Y轴滑块上设有Y轴导槽，所述Y轴导槽与所述Y轴导轨对应滑设。4.根据权利要求1所述的自动扣链焊接机，其特征在于：所述送料机构包括振动器、安装在所述振动器上的振动盘和振动支架、安装在所述振动支架上的传料条、以及整形柱；所述振动器与所述控制系统电连接，所述振动盘上设有出料口，所述传料条的一端与所述出料口连接，所述整形柱位于所述传料条远离所述振动盘的一端连接；所述夹料机构位于所述传料条及所述整形柱的上方。5.根据权利要求4所述的自动扣链焊接机，其特征在于：所述送料机构还包括设置在传料条侧边的第一感应...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，
申请(专利权)人：刘辉，
类型：新型
国别省市：江西,36