一种板材定长切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材定长切割装置，包括工作台，工作台上设置有定长送料机构和切割机构，定长送料机构配合设置有压紧机构；切割机构包括龙门架，龙门架的横梁上通过多个伸缩杆连接有切割刀，龙门架的横梁的下表面均布有多个螺线管，定长送料机构包括定位板和夹紧送料板，定位板上设置有与每个螺线管均电连接的断电开关；传动机构包括棘轮棘爪组件和齿轮齿条组件，棘轮棘爪组件和齿轮齿条组件之间设置有传递件，其中一个伸缩杆外壁上设置有多个间隔设置的凸块，在伸缩杆收缩过程中通过凸块驱动棘轮棘爪组件中的棘爪往复摆动，通过传递件使齿轮齿条组件运行；本实用新型专利技术与现有技术相比，提高了对板材的切割效率，且进行定长切割。

A fixed length cutting device for sheet metal

The utility model discloses a plate fixed-length cutting device, which comprises a workbench, a fixed-length feeding mechanism and a cutting mechanism, and a fixed-length feeding mechanism with a pressing mechanism; the cutting mechanism comprises a gantry frame, and the cross beam of the gantry frame is connected with a cutting knife through a plurality of telescopic rods, and the bottom of the cross beam of the gantry frame is provided with a cutting mechanism. A fixed-length feeding mechanism includes a positioning plate and a clamping feeding plate, and a power-off switch connected equally with each solenoid is arranged on the positioning plate; a transmission mechanism includes a ratchet pawl assembly and a rack and gear assembly, and a transmission piece is arranged between the ratchet pawl assembly and a rack and gear assembly, one of which extends. The outer wall of the telescopic rod is provided with a plurality of spaced convex blocks, which drive the pawls in the ratchet pawl assembly to and fro swing during the contraction process of the telescopic rod, and make the gear rack assembly run through the transmission piece; the utility model improves the cutting efficiency of the sheet metal and cuts the fixed length compared with the prior art.

【技术实现步骤摘要】
一种板材定长切割装置
本技术涉及汽车零部件加工技术，具体涉及一种板材定长切割装置。
技术介绍
目前，汽车的使用越来越广泛，为人们提供了很大的便利，汽车在行驶的过程中会产生非常大的噪音，同时还会产生大量的热量；现在一般采用消声器来对其进行降噪处理，为了防止热量影响消声器的使用寿命和消声效果，会对消声器设置隔热板。隔热板一般由铝材制成，隔热板在加工的过程中，首先需要将原材料板材进行切割工作，将其切割成一个个呈方形的加工板材，然后再在加工板材上通过压铸模具对其进行压花工作，在加工板材的表面形成鼓包，以提高隔热板的隔热效果。现有的对原材料板材进行切割的切割机在进行工作的时候需要工作人员进行手工进料，导致切割之后的加工板材大小不一，且切割效率低。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术的目的在于提供一种板材定长切割装置，以解决现有技术中，板材的切割大小不一，且切割效率低的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种板材定长切割装置，包括工作台，工作台上设置有对板材进行送料及定长的定长送料机构和对定长后的板材进行切割的切割机构，切割机构通过传动机构驱动定长送料机构进行送料，定长送料机构配合设置有对完成定长的板材进行压紧的压紧机构；所述切割机构包括固定设置在工作台上表面的龙门架，龙门架的横梁上通过多个伸缩杆连接有切割刀，龙门架的横梁的下表面沿其轴向方向均布有多个螺线管，螺线管通电后使切割刀向靠近龙门架的横梁的方向移动；所述定长送料机构包括位于工作台上表面一侧的定位板和在工作台上表面另一侧滑动设置的夹紧送料板，定位板的定位面上设置有与每个螺线管均电连接的断电开关；所述传动机构包括棘轮棘爪组件和齿轮齿条组件，棘轮棘爪组件和齿轮齿条组件之间设置有传递件，其中一个伸缩杆外壁上沿其轴向方向设置有多个间隔设置的凸块，在伸缩杆收缩过程中通过凸块驱动棘轮棘爪组件中的棘爪往复摆动，进而通过传递件使齿轮齿条组件运行，使夹紧送料板向靠近定位板方向移动。使用时，将原材料板材放置在工作台上表面，且位于定位板与夹紧送料板之间，螺线管通电，螺线管带有磁性，切割刀在螺线管的磁力吸附力作用下，切割刀向上运动，伸缩杆收缩，伸缩杆在收缩的过程中通过凸块驱动棘爪往复摆动，使驱动棘轮转动，进而通过传递件使齿轮齿条组件运行，夹紧送料板推动原材料板材向靠近定位板方向移动，当原材料板材与断电开关相抵时，压紧机构对板材进行压紧固定，螺线管断电，螺线管失去磁性，切割刀在重力作用下向下移动，对原材料板材进行切割；切割完成之后，将切割好的加工板材取走，原材料板材与断电开关脱离相抵，螺线管通电，螺线管带有磁性，切割刀再次向上移动，从而进行连续的切割工作。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过螺线管的通电和断电状态来控制切割刀对原材料板材进行切割工作，通过螺线管的通电后，伸缩杆收缩通过凸块、棘轮棘爪组件、齿轮齿条组件和传递件使夹紧送料板驱动原材料板材向靠近定位板方向滑动，当原材料板材与断电开关相抵时，再次进行切割工作，定位板与切割刀之间的距离是恒定的，从而对原材料板材实现了定长切割，使切割后之后的板材大小统一；且在对原材料板材的整个切割过程中，无需工作过多的操作，实现了自动化的切割工作，提高了切割效率。附图说明图1为本技术一种板材定长切割装置的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为图1中A部的放大图；图4为图1中活动杆与直角压块的连接示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：工作台1、腔体2、龙门架3、伸缩杆4、切割刀5、螺线管6、定位板7、夹紧送料板8、断电开关9、棘轮10、棘爪11、齿轮12、齿条13、第一滚轮14、凸块15、弹簧16、活动杆17、直角压块18、抵杆19、三角块20。实施例参考图1～图4所示：一种板材定长切割装置，包括工作台1，工作台1内开有腔体2，工作台1上设置有定长送料机构和切割机构，切割机构通过传动机构驱动定长送料机构进行送料；切割机构包括固定设置在工作台1上表面的龙门架3，龙门架3的横梁上通过多个伸缩杆4连接有切割刀5，本实施例中伸缩杆4为两个，伸缩杆4均包括与龙门架3的横梁相连的內杆和套设在內杆下侧的外空心杆，外空心杆的下端与切割刀5相连；龙门架3的横梁的下表面沿其轴向方向均布有多个螺线管6；定长送料机构包括位于工作台1上表面一侧的定位板7和在工作台1上表面另一侧滑动设置的夹紧送料板8，定位板7的定位面上设置有与每个螺线管6均电连接的断电开关9；工作台1上位于定位板7与切割刀5之间开有排料孔，传动机构包括棘轮棘爪组件和齿轮齿条组件，棘轮棘爪组件由配合设置设置的棘轮10与棘爪11构成，齿轮齿条组件由啮合的齿轮12和齿条13构成，棘轮10同轴相连有第一滚轮14，齿轮12同轴相连有第二滚轮，第一滚轮14与第二滚轮之间张紧有皮带，通过第一滚轮14、第二滚轮和皮带构成传递件，其中一个伸缩杆4的外空心杆的外壁上沿其轴向方向设置有多个间隔设置且呈弧形的凸块15，凸块15与棘爪11相抵，在伸缩杆4收缩过程中通过凸块15驱动棘爪11上、下往复摆动，进而驱动棘轮10转动，棘轮10与棘爪11的配合设置是为了仅在伸缩杆4收缩过程中，棘轮10才发生转动，进而第一滚轮14、第二滚轮和皮带进行动力传递，驱动齿轮12转动，通过齿条13带动夹紧送料板8对原材料板材进行进料和定长工作。所述定长送料机构配合设置有压紧机构，压紧机构包括通过多个弹簧16连接在腔体2内壁上的活动杆17，活动杆17与工作台1上原材料板材进料的方向垂直设置，活动杆17两端均连接有直角压块18，直角压块18均穿出腔体2位于工作台1的上表面，活动杆17上侧滑动相抵有位于腔体2内的抵杆19，抵杆19下侧间隔设置有多个用于抵压活动杆17上、下移动的三角块20，三角块20呈直角三角形，三角块20的一个直角边与抵杆19相连，三角块20的另一个直角边与斜边形成的交点位于靠近夹紧送料板8的一侧，抵杆19的一端穿出腔体2与夹紧送料板8相连，且工作台1上沿送料方向开有用于抵杆19能沿其自由滑动的滑动槽，滑动槽与腔体2连通，当夹紧送料板8驱动原材料板材进行进料的过程中，驱动抵杆19在腔体2内向靠近定位板7的方向移动，当抵杆19移动到其中一个三角块20与活动杆17相抵时，弹簧16进行收缩，活动杆17向下移动，带动两个直角压块18向腔体2内滑动，当原材料板材与断电开关9相抵时，三角块20最下端与活动杆17相抵，两个直角压块18对原材料板材进行压紧固定，避免切割刀5对原材料板材进行切割的过程中，原材料板材发生晃动，提高了板材的切割品质，切割完成之后，进行下一次的切割时，通过下一个三角块20对活动杆17进行相抵，进而使两个直角压块18再次对原材料板材进行压紧固定，从而实现了对原材料板材的压紧工作，而不影响原材料板材的进料工作。使用时，将原材料板材放置在工作台1上，且位于夹紧送料板8与定位板7之间，通过切割刀5和夹紧送料板8等对原材料板材进行连续的切割工作，切割好的加工板材从排料孔处排走。本方案中的“第一”和“第二”仅用于命名上的区别。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材定长切割装置，其特征在于，包括工作台，工作台上设置有对板材进行送料及定长的定长送料机构和对定长后的板材进行切割的切割机构，切割机构通过传动机构驱动定长送料机构进行送料，定长送料机构配合设置有对完成定长的板材进行压紧的压紧机构；所述切割机构包括固定设置在工作台上表面的龙门架，龙门架的横梁上通过多个伸缩杆连接有切割刀，龙门架的横梁的下表面沿其轴向方向均布有多个螺线管，螺线管通电后使切割刀向靠近龙门架的横梁的方向移动；所述定长送料机构包括位于工作台上表面一侧的定位板和在工作台上表面另一侧滑动设置的夹紧送料板，定位板的定位面上设置有与每个螺线管均电连接的断电开关；所述传动机构包括棘轮棘爪组件和齿轮齿条组件，棘轮棘爪组件和齿轮齿条组件之间设置有传递件，其中一个伸缩杆外壁上沿其轴向方向设置有多个间隔设置的凸块，在伸缩杆收缩过程中通过凸块驱动棘轮棘爪组件中的棘爪往复摆动，进而通过传递件使齿轮齿条组件运行，使夹紧送料板向靠近定位板方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种板材定长切割装置，其特征在于，包括工作台，工作台上设置有对板材进行送料及定长的定长送料机构和对定长后的板材进行切割的切割机构，切割机构通过传动机构驱动定长送料机构进行送料，定长送料机构配合设置有对完成定长的板材进行压紧的压紧机构；所述切割机构包括固定设置在工作台上表面的龙门架，龙门架的横梁上通过多个伸缩杆连接有切割刀，龙门架的横梁的下表面沿其轴向方向均布有多个螺线管，螺线管通电后使切割刀向靠近龙门架的横梁的方向移动；所述定长送料机构包括位于工作台上表面一侧的定位板和在工作台上表面另一侧滑动设置的夹紧送料板，定位板的定位面上设置有与每个螺线管均电连接的断电开关；所述传动机构包括棘轮棘爪组件和齿轮齿条组件，棘轮棘爪组件和齿轮齿条组件之间设置有传递件，其中一个伸缩杆外壁上沿其轴向方向设置有多个间隔设置的凸块，在伸缩杆收缩过程中...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文伟，
申请(专利权)人：重庆坤钰映辉汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50