一种羽绒服压线自动车缝方法技术

本发明专利技术公开了一种羽绒服压线自动车缝方法，本发明专利技术是先对分体进行压分割线然后进行充绒，解决了充绒的不均匀的问题，并降低了充绒的工作强度和压线功耗；本发明专利技术可以通过激光装置进行智能识别分体的尺寸，并控制压线打印装置精确的对分体进行压分割线，降低了工作成本，提高了工作效率，具有较好的实用性；本发明专利技术还公开了压线装置，所述压线装置包括激光装置、工作平台和打印机构，可以通过激光装置智能识别分体的形状并精确控制压线打印装置对分体进行压分割线，本发明专利技术实现了智能识别分体尺寸并进行精准的压分割线，降低了工作成本，提高了工作效率，具有较好的实用性。

Automatic sewing method for down line of down garment

The invention discloses an automatic sewing method for pressing thread of down jacket, which solves the problem of uneven filling, reduces the working intensity and power consumption of filling, intelligently identifies the dimension of parting and controls the pressing line by laser device. The printing device accurately presses the split line, reduces the working cost, improves the working efficiency, and has good practicability; The invention also discloses a line pressing device, which comprises a laser device, a working platform and a printing mechanism, and can intelligently identify the split shape and accurately control the split line by the laser device. The line pressing printing device carries out the line pressing and dividing for the split, and the invention realizes the intelligent identification of the dimension of the split and the accurate line pressing and dividing, reduces the work cost, improves the work efficiency and has better practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种羽绒服压线自动车缝方法
本专利技术属于服装加工的
，具体涉及一种羽绒服压线自动车缝方法。
技术介绍
羽绒服是冬季普遍采用的御寒衣服，现在的羽绒服传统的制备方法中是先充绒然后在压分割线，传统的制备方法一方面是充绒的工作的劳动强度大，充绒效果不好，容易出绒；另一方面是压线难度大，充绒之后的压线功耗较大，而且压线紧密性差，不容易均匀压线；从而导致了羽绒服的加工成本增加。专利申请号为2016213580828、授权公告号为CN206279329U的中国技术专利公开了一种新型的衣服制造用可调节压线装置，然而，现有的压线装置不能精准的自动识别分体尺寸并进行精准的压分割线。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种羽绒服压线自动车缝方法，本专利技术是先对分体进行压分割线然后进行充绒，解决了充绒的不均匀的问题，并降低了充绒的工作强度和压线功耗；本专利技术可以通过激光装置进行智能识别分体的尺寸，并控制压线打印装置精确的对分体进行压分割线，降低了工作成本，提高了工作效率，具有较好的实用性。本专利技术的另一目的是提供一种压线装置，所述压线装置包括激光装置、工作平台和打印机构，可以通过激光装置智能识别分体的形状并精确控制压线打印装置对分体进行压分割线，本专利技术实现了智能识别分体尺寸并进行精准的压分割线，降低了工作成本，提高了工作效率，具有较好的实用性。本专利技术主要通过以下技术方案实现：一种羽绒服压线自动车缝方法，主要包括以下步骤：步骤E1：剪裁面料和衬里得到分体，所述分体包括前片、后片、袖子、领子和帽子；步骤E2：分体缝合，将对齐的面料和衬里放置在压线装置内压分割线，且每个分体部分上预留一个充绒开口；将分体放置在工作平台上，所述工作平台底部的激光装置对分体结构尺寸进行检测，采用压线装置对分体进行压分割线；分体压分割线之后移出分体；步骤E3：对步骤E2中的分体进行充绒，然后缝合充绒开口；对充绒后的分体部进行整体缝合，制备得到羽绒服。所述压线装置包括激光装置、工作平台和打印机构，将分体放置在工作平台上，并采用打印机构对分体压分割线；所述打印机构包括压线打印装置和运动机构；所述运动机构包括水平运动架，所述水平运动架包括安装架、Y轴运动轴，所述Y轴运动轴在安装架上沿Y轴方向直线运动，所述压线打印装置在Y轴运动轴上沿X轴方向直线运动；所述工作平台由透明的材料制备得到；且工作平台的底部设置有激光装置用于检测分体的形状。所述激光装置用于识别分体的形状，所述激光装置为现有技术且不是本专利技术的改进点，故不再赘述。本专利技术通过工作电源进行供电，所述工作电源的连接方式为现有技术且不是本专利技术的改进点，故不再赘述。所述Y轴运动轴在安装架上沿Y轴方向直线运动和所述压线打印装置在Y轴运动轴上沿X轴方向直线运动的连接结构和驱动装置均为现有技术，现有的技术中且不是本专利技术的改进点，故不再赘述。所述驱动装置可以为电机通过皮带驱动或者是直线电机进行驱动。为了更好的实现本专利技术，进一步的，所述运动机构还包括Z轴运动装置，所述水平运动架在Z轴运动装置上沿Z轴方向上、下运动；所述Z轴运动装置包括螺杆、伺服电机、安装座；所述安装座固定在地面上，所述伺服电机设置在安装座的上端，所述伺服电机驱动螺杆转动；所述螺杆设置在安装座内，且所述螺杆的底部与安装座转动连接；所述水平运动架通过第一滑块与螺杆连接。所述伺服电机为现有技术且不是本专利技术的改进点，故不再赘述。为了更好的实现本专利技术，进一步的，所述Z轴运动装置对称的设置在打印平台的两侧；所述水平运动架的两端分别通过第一滑块与螺杆连接。为了更好的实现本专利技术，进一步的，还包括压板，所述压板的两端分别通过第二滑块与螺杆连接，且第二滑块位于第一滑块的底部；所述压板上设置有若干个等距排布的缝合开槽，所述压线打印装置向下穿过缝合开槽对分体进行压分割线。为了更好的实现本专利技术，进一步的，所述压板上相邻的缝合开槽的距离为分体上相邻分割线的宽度。为了更好的实现本专利技术，进一步的，所述步骤E1中在剪裁时，在缝合的边缘处预留0.3-0.8cm宽度的面料；且所述步骤E2中采用来去缝合的方法缝合，所述分体的缝合宽度为0.6-1.8cm。为了更好的实现本专利技术，进一步的，所述Y轴运动轴的两端分别与安装架的两端滑动连接，所述安装架两端分别设置有螺杆和转动电机，所述转动电机驱动螺杆转动，所述Y轴运动轴的两端分别通过第三滑块与螺杆连接；所述Y轴运动轴上设置有直线电机，所述直线电机驱动压线打印装置沿X轴方向直线运动。本专利技术的有益效果：（1）本专利技术是先对分体进行压分割线然后进行充绒，解决了充绒的不均匀的问题，并降低了充绒的工作强度和压线功耗；本专利技术可以通过激光装置进行智能识别分体的尺寸，并控制压线打印装置精确的对分体进行压分割线，降低了工作成本，提高了工作效率，具有较好的实用性。（2）所述压线装置包括激光装置、工作平台和打印机构，将分体放置在工作平台上，并采用打印机构对分体压分割线；所述打印机构包括压线打印装置和运动机构；所述运动机构包括水平运动架，所述水平运动架包括安装架、Y轴运动轴，所述Y轴运动轴在安装架上沿Y轴方向直线运动，所述压线打印装置在Y轴运动轴上沿X轴方向直线运动；所述工作平台由透明的材料制备得到；且工作平台的底部设置有激光装置用于检测分体的形状；本专利技术可以通过激光装置智能识别分体的形状并精确控制压线打印装置对分体进行压分割线，本专利技术实现了智能识别分体尺寸并进行精准的压分割线，降低了工作成本，提高了工作效率，具有较好的实用性。（3）所述运动机构还包括Z轴运动装置，所述水平运动架在Z轴运动装置上沿Z轴方向上、下运动；所述Z轴运动装置包括螺杆、伺服电机、安装座；所述安装座固定在地面上，所述伺服电机设置在安装座的上端，所述伺服电机驱动螺杆转动；所述螺杆设置在安装座内，且所述螺杆的底部与安装座转动连接；所述水平运动架通过第一滑块与螺杆连接；本专利技术可以通过Z轴运动装置智能控制压线打印装置的高度，从而提高工作效率，具有较好的实用性。（4）所述Z轴运动装置对称的设置在打印平台的两侧；所述水平运动架的两端分别通过第一滑块与螺杆连接；本专利技术通过对称的设置Z轴运动装置提高了压线装置的运动稳定性，具有较好的实用性。（5）还包括压板，所述压板的两端分别通过第二滑块与螺杆连接，且第二滑块位于第一滑块的底部；所述压板上设置有若干个等距排布的缝合开槽，所述压线打印装置向下穿过缝合开槽对分体进行压分割线；本专利技术通过压板稳定的压平分体，从而进一步的压分割线，提高了分体压线的紧密性，实现精准的压线，具有较好的实用性。（6）所述步骤E1中在剪裁时，在缝合的边缘处预留0.3-0.8cm宽度的面料；且所述步骤E2中采用来去缝合的方法缝合，所述分体的缝合宽度为0.6-1.8cm；本专利技术实现精准的缝合，提高工作效率，具有较好的实用性。附图说明图1为本专利技术的流程框图；图2为压线装置的结构示意图；图3为Z轴运动装置的结构示意图；图4为压板的结构示意图。其中：1-压线打印装置、2-工作平台、3-安装架、4-Y轴运动轴、5-Z轴运动装置、51-伺服电机、52-安装座、53-螺杆、54-第一滑块、55-第二滑块、6-压板、61-缝合开槽。具体实施方式实施例1：一种羽绒服压线自动车缝方法，如图1所示，主要包括以下步骤：步骤E本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羽绒服压线自动车缝方法，其特征在于，主要包括以下步骤：步骤E1：剪裁面料和衬里得到分体，所述分体包括前片、后片、袖子、领子和帽子；步骤E2：分体缝合，将对齐的面料和衬里放置在压线装置内压分割线，且每个分体部分上预留一个充绒开口；将分体放置在工作平台（2）上，所述工作平台（2）底部的激光装置对分体结构尺寸进行检测，采用压线装置对分体进行压分割线；分体压分割线之后移出分体；步骤E3：对步骤E2中的分体进行充绒，然后缝合充绒开口；对充绒后的分体部进行整体缝合，制备得到羽绒服；所述压线装置包括激光装置、工作平台（2）和打印机构，将分体放置在工作平台（2）上，并采用打印机构对分体压分割线；所述打印机构包括压线打印装置（1）和运动机构；所述运动机构包括水平运动架，所述水平运动架包括安装架（3）、Y轴运动轴（4），所述Y轴运动轴（4）在安装架（3）上沿Y轴方向直线运动，所述压线打印装置（1）在Y轴运动轴（4）上沿X轴方向直线运动；所述工作平台（2）由透明的材料制备得到；且工作平台（2）的底部设置有激光装置用于检测分体的形状。

【技术特征摘要】
1.一种羽绒服压线自动车缝方法，其特征在于，主要包括以下步骤：步骤E1：剪裁面料和衬里得到分体，所述分体包括前片、后片、袖子、领子和帽子；步骤E2：分体缝合，将对齐的面料和衬里放置在压线装置内压分割线，且每个分体部分上预留一个充绒开口；将分体放置在工作平台（2）上，所述工作平台（2）底部的激光装置对分体结构尺寸进行检测，采用压线装置对分体进行压分割线；分体压分割线之后移出分体；步骤E3：对步骤E2中的分体进行充绒，然后缝合充绒开口；对充绒后的分体部进行整体缝合，制备得到羽绒服；所述压线装置包括激光装置、工作平台（2）和打印机构，将分体放置在工作平台（2）上，并采用打印机构对分体压分割线；所述打印机构包括压线打印装置（1）和运动机构；所述运动机构包括水平运动架，所述水平运动架包括安装架（3）、Y轴运动轴（4），所述Y轴运动轴（4）在安装架（3）上沿Y轴方向直线运动，所述压线打印装置（1）在Y轴运动轴（4）上沿X轴方向直线运动；所述工作平台（2）由透明的材料制备得到；且工作平台（2）的底部设置有激光装置用于检测分体的形状。2.根据权利要求1所述的一种羽绒服压线自动车缝方法，其特征在于，所述运动机构还包括Z轴运动装置（5），所述水平运动架在Z轴运动装置（5）上沿Z轴方向上、下运动；所述Z轴运动装置（5）包括螺杆（53）、伺服电机（51）、安装座（52）；所述安装座（52）固定在地面上，所述伺服电机（51）设置在安装座（52）的上端，所述伺服电机（51）驱动螺杆（53）转动；所述螺杆（53）设置在安装座（52）...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱惠琴，
申请(专利权)人：四川圣山白玉兰实业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51