通用半自动气动压合平台制造技术

本实用新型专利技术公开了通用半自动气动压合平台，包括底座，所述底座上还包括压合夹具固定板和支架；所述底座上设有启动开关、急停开关、时间继电器、电源开关和电源插头；所述压合夹具固定板上设有压合夹具下模，所述支架上设有气缸、压合夹具上模、气压调节旋钮和气压表，该通用半自动气动压合平台，我们设计的通用半自动气动压合平台增加了压合夹具固定板，能对产品进行真空吸气固定，能有效防止治具压合过程中因为下模公差大或治具震动而造成的产品偏移，进一步有效防止了压合过程中因产品偏移，可能造成的产品压伤或压合效果不达标等问题，大大提到了产品良率及作业效率。

Universal semi-automatic pneumatic compression platform

The utility model discloses a general semi-automatic pneumatic pressing platform, including a base, on which a clamping fixture fixture fixing plate and a support are also included; a starting switch, an emergency stop switch, a time relay, a power switch and a power plug are arranged; and a pressing fixture lower die is arranged on the clamping fixture fixing plate, and the support is provided. The general semi-automatic pneumatic pressing platform is designed by us. The fixed plate of the pressing clamp is added to the universal semi-automatic pneumatic pressing platform. The product can be fixed by vacuum suction. It can effectively prevent the big tolerance of the lower die or the treatment during the pressing process. The product deviation caused by vibration is further effective to prevent the product deviation in the process of pressing, which may result in product bruising or unsatisfactory pressing effect. The product yield and operation efficiency are greatly mentioned.

【技术实现步骤摘要】
通用半自动气动压合平台
本技术涉及压合平台
，具体为通用半自动气动压合平台。
技术介绍
目前手机行业TP压合治具、整机压屏治具、压电池/后壳等治具都是单一型号的，治具种类繁多，利用率低下，对于手机售后维修环节机型型号多、量少的特性，如果投入太多大生产用的标准治具，不仅大大增加了售后的成本，而且造成了治具资源及作业空间的浪费；目前行业内的压合平台作业时直接把产品放在夹具里，没有对其进行固定，治具压合过程中有可能因为下模公差大或治具震动而造成的产品偏移，因产品偏移，可能造成的产品压伤或压合效果不达标等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供通用半自动气动压合平台，解决了
技术介绍
的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：通用半自动气动压合平台，包括底座，所述底座上还包括压合夹具固定板和支架，所述压合夹具固定板设置在底座的上端中间处，且与底座固定连接，所述支架设置在压合夹具固定板的后侧处，且与压合夹具固定板和底座固定连接；所述底座上设有启动开关、急停开关、时间继电器、电源开关和电源插头，所述启动开关设置在上端前侧两端边缘处，且与底座固定连接；所述压合夹具固定板上设有压合夹具下模，所述支架上设有气缸、压合夹具上模、气压调节旋钮和气压表，所述压合夹具下模设置在压合夹具固定板的上端处，且与压合夹具固定板固定连接，所述压合夹具上模设置在压合夹具下模的上方，且通过气缸和支架固定连接。进一步地，所述急停开关设置在底座的正面中间处，且与底座固定连接。进一步地，所述时间继电器设置急停开关的左侧处，且与底座固定连接。进一步地，所述电源开关设置在底座的正面右侧边缘处，且与底座固定连接，所述电源插头开设在底座的背部中间上端边缘处。进一步地，所述气压调节旋钮设置在支架的上端处，且与气缸固定连接，所述气压表设置在支架的背部中间上端处，且与气压调节旋钮和气缸固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：手机售后维修如通用半自动气动压合平台后，只需制作相对应机型的压合夹具就可以了，能够大大节约标准治具制作投入的成本；我们设计的通用半自动气动压合平台增加了压合夹具固定板，能对产品进行真空吸气固定，能有效防止治具压合过程中因为下模公差大或治具震动而造成的产品偏移，进一步有效防止了压合过程中因产品偏移，可能造成的产品压伤或压合效果不达标等问题，大大提到了产品良率及作业效率。附图说明图1为本技术通用半自动气动压合平台的主视结构示意图；图2为本技术通用半自动气动压合平台的背面结构示意图。图中：气缸1、压合夹具上模2、压合夹具下模3、压合夹具固定板4、支架5、底座6、启动开关7、急停开关8、时间继电器9、电源开关10、气压调节旋钮11、气压表12、电源插头13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：通用半自动气动压合平台，包括底座6，所述底座6上还包括压合夹具固定板4和支架5，所述压合夹具固定板4设置在底座6的上端中间处，且与底座6固定连接，所述支架5设置在压合夹具固定板4的后侧处，且与压合夹具固定板4和底座6固定连接；所述底座6上设有启动开关7、急停开关8、时间继电器9、电源开关10和电源插头13，所述启动开关7设置在上端前侧两端边缘处，且与底座6固定连接；所述压合夹具固定板4上设有压合夹具下模3，所述支架5上设有气缸1、压合夹具上模2、气压调节旋钮11和气压表12，所述压合夹具下模3设置在压合夹具固定板4的上端处，且与压合夹具固定板4固定连接，所述压合夹具上模2设置在压合夹具下模3的上方，且通过气缸1和支架5固定连接。所述急停开关8设置在底座6的正面中间处，且与底座6固定连接；设有的急停开关8，突发事件需要紧急断电停止压合作业，防止产品损坏，增加成本。所述时间继电器9设置急停开关8的左侧处，且与底座6固定连接；设有的时间继电器9，起到一个自控电路断开和闭合，从而实现了反复压合作业，结构简单。所述电源开关10设置在底座6的正面右侧边缘处，且与底座6固定连接，所述电源插头13开设在底座6的背部中间上端边缘处；设有的电源开关10，起到一个总的电源控制；设有的电源插头13，便于连接。所述气压调节旋钮11设置在支架5的上端处，且与气缸1固定连接，所述气压表12设置在支架5的背部中间上端处，且与气压调节旋钮11和气缸1固定连接；设有的气压调节旋钮11，起到一个控制气缸1的作用，结构简单，便于操作；设有的气压表12，实时可以监测观察气缸1的气压，防止气压过高，造成产品损坏。本技术的气缸1、压合夹具上模2、压合夹具下模3、压合夹具固定板4、支架5、底座6、启动开关7、急停开关8、时间继电器9、电源开关10、气压调节旋钮11、气压表12、电源插头13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术，手机售后维修如通用半自动气动压合平台后，只需制作相对应机型的压合夹具就可以了，能够大大节约标准治具制作投入的成本；我们设计的通用半自动气动压合平台增加了压合夹具固定板，能对产品进行真空吸气固定，能有效防止治具压合过程中因为下模公差大或治具震动而造成的产品偏移，进一步有效防止了压合过程中因产品偏移，可能造成的产品压伤或压合效果不达标等问题，大大提到了产品良率及作业效率。工作原理：本技术在使用时，首先，根据机型选择对应的压合夹具上下模固定在压合平台上，然后旋转气压调节旋钮11将气压设定到指定范围内，并查看气压表12进行确认，打开电源开关10后，压合夹具固定板会开始吸气4，设置时间继电器9需要压合的时间，全部准备工作完成后再将产品放入压合夹具下模3中，双手同时按压左右两个启动开关7，气缸1使压合夹具上模2下压，待压合时间完成后，压合夹具上模2自动上升，如果压合过程中出现异常，可以按下急停开关8进行停止作业。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.通用半自动气动压合平台，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)上还包括压合夹具固定板(4)和支架(5)，所述压合夹具固定板(4)设置在底座(6)的上端中间处，且与底座(6)固定连接，所述支架(5)设置在压合夹具固定板(4)的后侧处，且与压合夹具固定板(4)和底座(6)固定连接；所述底座(6)上设有启动开关(7)、急停开关(8)、时间继电器(9)、电源开关(10)和电源插头(13)，所述启动开关(7)设置在上端前侧两端边缘处，且与底座(6)固定连接；所述压合夹具固定板(4)上设有压合夹具下模(3)，所述支架(5)上设有气缸(1)、压合夹具上模(2)、气压调节旋钮(11)和气压表(12)，所述压合夹具下模(3)设置在压合夹具固定板(4)的上端处，且与压合夹具固定板(4)固定连接，所述压合夹具上模(2)设置在压合夹具下模(3)的上方，且通过气缸(1)和支架(5)固定连接。

【技术特征摘要】
1.通用半自动气动压合平台，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)上还包括压合夹具固定板(4)和支架(5)，所述压合夹具固定板(4)设置在底座(6)的上端中间处，且与底座(6)固定连接，所述支架(5)设置在压合夹具固定板(4)的后侧处，且与压合夹具固定板(4)和底座(6)固定连接；所述底座(6)上设有启动开关(7)、急停开关(8)、时间继电器(9)、电源开关(10)和电源插头(13)，所述启动开关(7)设置在上端前侧两端边缘处，且与底座(6)固定连接；所述压合夹具固定板(4)上设有压合夹具下模(3)，所述支架(5)上设有气缸(1)、压合夹具上模(2)、气压调节旋钮(11)和气压表(12)，所述压合夹具下模(3)设置在压合夹具固定板(4)的上端处，且与压合夹具固定板(4)固定连接，所述压合夹具上模(2)设置在压合夹具下模(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜晓强，米喜兵，贾桂晏，汪权松，
申请(专利权)人：深圳市兴意达通讯技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44