一种纺织浆膜制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织浆膜制备装置，包括底座，所述底座顶端安装有水平铺浆台，所述水平铺浆台的左侧和右侧均设置有液压缸，且液压缸安装在底座的顶端，所述液压缸通过液压伸缩杆与连接板连接，所述连接板上的滑轨与刮刀安装架上的滑块滑动连接，所述刮刀安装架的底端安装有刮刀，所述连接板通过连接杆与顶板连接，所述顶板的底部安装有电加热盘管，所述水平铺浆台上设置有溢流槽，所述溢流槽底部设置有通孔，且通孔与溢流槽相贯通，所述溢流槽正下方设置有纺织浆收集箱。本实用新型专利技术解决了现有的纺织浆膜制备装置难以制备出厚度均匀的浆膜的问题，结构简单，操作使用方便，提高了工作效率，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织浆膜制备装置
本技术涉及纺织机械设备
，具体是一种纺织浆膜制备装置。
技术介绍
浆液对被浆纤维的粘附性能和浆液成膜后的浆膜性能反应了浆液的上浆性能，决定着浆纱的可织能力，正确评价浆液的浆膜性能对正确选择浆液，优化浆液配方、提高浆纱质量有重要的意义；而目前在纺织行业尚无专门的浆膜制备装置制备浆膜，主要采用原始的简单装置，它是在经水平调整的玻璃板或金属板上铺设一层涤纶或聚酯薄膜，将浆液铺设在该薄膜上，而后用玻璃棒铺展浆液，将浆液铺平后再在自然条件下进行自然干燥制得浆膜，用玻璃棒铺展浆液难以将浆液分布均匀，使得制备的浆膜厚度不均匀，且每次浇制的浆膜之间的厚度差异大，使得浆膜的测试数据的离散值大，对浆膜性能的评价不客观；浆液在自然条件下干燥，受自然因素影响大，且干燥时间难以控制，时间过长会造成淀粉类浆液变质，且制得的浆膜存在较大的内应力，浆膜易开裂，无法满足浆膜测试尺寸的要求，并对浆膜的物理机械性能产生不良影响；因此，不满足现有的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织浆膜制备装置，以解决了现有的纺织浆膜制备装置难以制备出厚度均匀的浆膜的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织浆膜制备装置，包括底座，所述底座顶端安装有水平铺浆台，所述水平铺浆台的左侧和右侧均设置有液压缸，且液压缸安装在底座的顶端，所述液压缸通过液压伸缩杆与连接板连接，所述连接板上的滑轨与刮刀安装架上的滑块滑动连接，滑块为两个，且两个所述的滑块分别位于刮刀安装架的左端和右端，所述刮刀安装架的底端安装有刮刀，所述连接板通过连接杆与顶板连接，所述顶板的底部安装有电加热盘管，所述水平铺浆台上设置有溢流槽，溢流槽为两个，且两个所述的溢流槽分别位于水平铺浆台顶端的左侧和右侧，所述溢流槽底部设置有通孔，且通孔与溢流槽相贯通，所述溢流槽正下方设置有纺织浆收集箱，且纺织浆收集箱安装在底座的顶端，所述底座顶端最左侧安装有控制箱。优选的，所述滑轨位于连接板的内侧。优选的，所述刮刀安装架上安装有推拉把手，推拉把手为两个，且两个所述的推拉把手分别位于刮刀安装架前端面的左侧和右侧。优选的，所述控制箱前端面上设置有控制器面板，所述控制器面板上设置有控制按钮。优选的，所述控制箱内部设置有控制器。优选的，所述底座底部四个拐角处均安装有松紧滚轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过液压缸、液压伸缩杆、滑轨、滑块和刮刀的配合使用，解决了现有的纺织浆膜制备装置难以制备出厚度均匀的浆膜的问题，通过伸缩液压伸缩杆带动刮刀上下移动，调节刮刀低端与水平铺浆台之间的距离，从而可以调节浆膜的厚度，通过推拉把手推动刮刀安装架，从而带动刮刀前后移动，从而可以制备出厚度均匀的浆膜，通过电加热盘管的设置，可以对浆膜进行干燥，通过改变电加热盘管工作的的功率来调节干燥的时间，提高了浆膜的质量，避免了干燥时间过长而使浆液变质，提高了工作效率，通过溢流槽、通孔和纺织浆收集箱的配合使用，可以收集多余的浆料，回收利用，节约了制造成本，结构简单，操作使用方便，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术内部的结构示意图。图中：1-滑轨、2-液压伸缩杆、3-控制箱、4-控制按钮、5-控制器面板、6-松紧滚轮、7-溢流槽、8-水平铺浆台、9-底座、10-纺织浆收集箱、11-连接杆、12-顶板、13-推拉把手、14-刮刀安装架、15-刮刀、16-电加热盘管、17-滑块、18-连接板、19-液压缸、20-通孔、21-控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种纺织浆膜制备装置，包括底座9，底座9顶端安装有水平铺浆台8，水平铺浆台8的左侧和右侧均设置有液压缸19，且液压缸19安装在底座9的顶端，液压缸19通过液压伸缩杆2与连接板18连接，连接板18上的滑轨1与刮刀安装架14上的滑块17滑动连接，滑块17为两个，且两个所述的滑块17分别位于刮刀安装架14的左端和右端，刮刀安装架14上安装有推拉把手13，推拉把手13为两个，且两个所述的推拉把手13分别位于刮刀安装架14前端面的左侧和右侧，滑轨1位于连接板18的内侧，刮刀安装架14的底端安装有刮刀15，连接板18通过连接杆11与顶板12连接，顶板12的底部安装有电加热盘管16，水平铺浆台8上设置有溢流槽7，溢流槽7为两个，且两个所述的溢流槽7分别位于水平铺浆台8顶端的左侧和右侧，溢流槽7底部设置有通孔20，且通孔20与溢流槽7相贯通，溢流槽7正下方设置有纺织浆收集箱10，且纺织浆收集箱10安装在底座9的顶端，底座9顶端最左侧安装有控制箱3，控制箱3前端面上设置有控制器面板5，控制器面板5上设置有控制按钮4，控制箱3内部设置有控制器21。本技术的工作原理是：使用时，通过控制按钮4使液压伸缩杆2伸缩带动刮刀15上下移动，调节刮刀15低端与水平铺浆台8之间的距离，从而可以调节浆膜的厚度，通过推拉把手13推动刮刀安装架14，从而带动刮刀15前后移动，从而可以制备出厚度均匀的浆膜，通过电加热盘管16的设置，可以对浆膜进行干燥，通过改变电加热盘管16工作的的功率来调节干燥的时间，提高了浆膜的质量，避免了干燥时间过长而使浆液变质，提高了工作效率，通过溢流槽7、通孔20和纺织浆收集箱10的配合使用，可以收集多余的浆料，回收利用，节约了制造成本，结构简单，操作使用方便，实用性强。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织浆膜制备装置，包括底座(9)，其特征在于:所述底座(9)顶端安装有水平铺浆台(8)，所述水平铺浆台(8)的左侧和右侧均设置有液压缸(19)，且液压缸(19)安装在底座(9)的顶端，所述液压缸(19)通过液压伸缩杆(2)与连接板(18)连接，所述连接板(18)上的滑轨(1)与刮刀安装架(14)上的滑块(17)滑动连接，滑块(17)为两个，且两个所述的滑块(17)分别位于刮刀安装架(14)的左端和右端，所述刮刀安装架(14)的底端安装有刮刀(15)，所述连接板(18)通过连接杆(11)与顶板(12)连接，所述顶板(12)的底部安装有电加热盘管(16)，所述水平铺浆台(8)上设置有溢流槽(7)，溢流槽(7)为两个，且两个所述的溢流槽(7)分别位于水平铺浆台(8)顶端的左侧和右侧，所述溢流槽(7)底部设置有通孔(20)，且通孔(20)与溢流槽(7)相贯通，所述溢流槽(7)正下方设置有纺织浆收集箱(10)，且纺织浆收集箱(10)安装在底座(9)的顶端，所述底座(9)顶端最左侧安装有控制箱(3)。

【技术特征摘要】
1.一种纺织浆膜制备装置，包括底座(9)，其特征在于:所述底座(9)顶端安装有水平铺浆台(8)，所述水平铺浆台(8)的左侧和右侧均设置有液压缸(19)，且液压缸(19)安装在底座(9)的顶端，所述液压缸(19)通过液压伸缩杆(2)与连接板(18)连接，所述连接板(18)上的滑轨(1)与刮刀安装架(14)上的滑块(17)滑动连接，滑块(17)为两个，且两个所述的滑块(17)分别位于刮刀安装架(14)的左端和右端，所述刮刀安装架(14)的底端安装有刮刀(15)，所述连接板(18)通过连接杆(11)与顶板(12)连接，所述顶板(12)的底部安装有电加热盘管(16)，所述水平铺浆台(8)上设置有溢流槽(7)，溢流槽(7)为两个，且两个所述的溢流槽(7)分别位于水平铺浆台(8)顶端的左侧和右侧，所述溢流槽(7)底部设置有通孔(20)，且通孔(20)与溢流槽(7)相贯通，所述溢流槽(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：万修国，王胜虎，
申请(专利权)人：江苏金米兰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32