一种高效自动型HDI高密度多层线路板贴面膜设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高效自动型HDI高密度多层线路板贴面膜设备，包括一排的支撑辊轴及依次设置于支撑辊轴上方的喷淋区、吸水区、贴膜区及压紧区，喷淋区设有喷嘴，喷嘴通过导管与外界的水龙头连通，导管上设有电磁阀；吸水区设有第一推杆电机及第二推杆电机，两个电机的推杆上均设有挡板，挡板的底部设有海绵；第一推杆电机及第二推杆电机之间设有第一发热管；贴膜区包括两个传纸辊轴及贴膜辊轴，传纸辊轴之间设有贴膜；压紧区设有压紧辊轴；其采用新型的贴膜方式，改变了传统的干法贴膜工艺，有效的将板面的凹痕、凹点填平，降低后工序开路/缺口报废率；并且整个过程全自动贴膜，减少人工介入，实现自动化生产，大大提高了产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效自动型HDI高密度多层线路板贴面膜设备
本技术涉及线路板加工领域，更具体的，涉及一种高效自动型HDI高密度多层线路板贴面膜设备。
技术介绍
印刷线路板是一种带有印刷电路的绝缘板，包括绝缘基板和印刷电路。印刷线路板按照种类有刚性、柔性、及刚柔结合三种，按照层数有单面、双面、及多层板；传统的印刷线路板的贴膜工艺为干法贴膜工艺，干法贴膜工艺的特征在于，对铜箔进行热压贴膜时，铜箔表面是干燥的；传统的干法贴膜工艺操作简单，但是其对线路板板面凹痕、凹点填充不好，容易造成后工序开路/缺口报废，从而导致产品良品率得不到改善和提高。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种高效自动型HDI高密度多层线路板贴面膜设备，其采用新型的贴膜方式，改变了传统的干法贴膜工艺，有效的将板面的凹痕、凹点填平，降低后工序开路/缺口报废率；并且整个过程全自动贴膜，减少人工介入，实现自动化生产，大大提高了产品合格率。为达此目的，本技术采用以下的技术方案：本技术提供了一种高效自动型HDI高密度多层线路板贴面膜设备，包括一排的支撑辊轴及依次设置于所述支撑辊轴上方的喷淋区、吸水区、贴膜区及压紧区本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效自动型HDI高密度多层线路板贴面膜设备，其特征在于：包括一排的支撑辊轴(100)及依次设置于所述支撑辊轴(100)上方的喷淋区(200)、吸水区(300)、贴膜区(400)及压紧区(500)，所述喷淋区(200)设有喷嘴(210)，所述喷嘴(210)通过导管(220)与外界的水龙头连通，所述导管(220)上设有电磁阀(230)；所述吸水区(300)设有处于同一高度、且相对竖直设置的第一推杆电机(310)及第二推杆电机(320)，所述第一推杆电机(310)及所述第二推杆电机(320)的推杆上均设有挡板(330)，所述挡板(330)的底部设有海绵(340)；且所述第一推杆电机(310)...

【技术特征摘要】
1.一种高效自动型HDI高密度多层线路板贴面膜设备，其特征在于：包括一排的支撑辊轴(100)及依次设置于所述支撑辊轴(100)上方的喷淋区(200)、吸水区(300)、贴膜区(400)及压紧区(500)，所述喷淋区(200)设有喷嘴(210)，所述喷嘴(210)通过导管(220)与外界的水龙头连通，所述导管(220)上设有电磁阀(230)；所述吸水区(300)设有处于同一高度、且相对竖直设置的第一推杆电机(310)及第二推杆电机(320)，所述第一推杆电机(310)及所述第二推杆电机(320)的推杆上均设有挡板(330)，所述挡板(330)的底部设有海绵(340)；且所述第一推杆电机(310)及所述第二推杆电机(320)之间设有第一发热管(350)，且所述第一推杆电机(310)或所述第二推杆电机(320)处于收缩状态时，所述第一发热管(350)与所述海绵(340)处于同一高度；所述贴膜区(400)包括两个传纸辊轴(410)及位于两个所述传纸辊轴(410)之间的贴膜辊轴(420)，所述传纸辊轴(410)之间设有贴膜(430)，所述贴膜辊轴(420)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：方学东，余兵，
申请(专利权)人：吉安市鑫通联电路股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36