一种微型平板喇叭制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型平板喇叭，包括喇叭上盖、铁片、出音孔、垫圈片、磁铁、PCB‑A板、膜片、金属线圈层、PCB‑B板、喇叭下盖、电极、接线柄、接线柄卡口，其特征在于：本实用新型专利技术采用纵向圆柱磁铁和金属线圈层与柔性振动膜片一体组合结构，能够产生足够强的磁场且磁通密度均匀，使膜片能够产生足够多的振动点，灵敏度高，音量大，音质好，音色优美，保真度高。低频特性得到极大发挥，低音效果充分，体积微小、重量轻，结构薄，佩戴舒适。克服了现有技术的不足。

【技术实现步骤摘要】
一种微型平板喇叭
本技术涉及一种扬声器
，尤其涉及一种微型平板喇叭。
技术介绍
现有技术的平板喇叭发音系统采用金属线圈层与振动膜离体贴近和磁圈或者磁条横向建构磁场，造成磁场较弱和磁通密度不均匀，使膜片不能产生足够多的振动点，音质较差，且易失真。本技术采用纵向圆柱磁铁和金属线圈层与柔性振动膜片一体组合结构，能够产生足够强的磁场且磁通密度均匀，使膜片能够产生足够多的振动点，灵敏度高，音量大，音质好，音色优美，保真度高。低频特性得到极大发挥，低音效果充分，体积微小、重量轻，结构薄，佩戴舒适。克服了现有技术的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微型平板喇叭，合理地解决了现有技术的平板喇叭发音系统体积大，磁通密度不均匀，膜片振动点少，音质较差，且易失真的问题。本技术采用如下技术方案：一种微型平板喇叭，包括喇叭上盖、铁片、出音孔、垫圈片、磁铁、PCB-A板、膜片、金属线圈层、PCB-B板、喇叭下盖、电极、接线柄、接线柄卡口，其特征在于：所述喇叭上盖呈圆形，上板面设有圆孔，下板面设有圆形的边框，衔接所述喇叭上盖的下板面及所述边框内设有铁片，所述铁片设有呈四方形或近似四方形排列的互不连通的条状出音孔，衔接所述铁片设有垫圈片，所述垫圈片的中心设圆孔，所述圆孔内设有圆柱状磁铁，衔接所述垫圈片和磁铁设有PCB-A板，所述PCB-A板呈圆形，中心设有圆孔，一侧外缘设有方形凸齿状的接线柄，衔接所述PCB-A板设有外周形状和大小与所述PCB-A板相同的膜片，所述膜片中心部位设有与膜片连接在一起的金属线圈层，所述膜片设有与所述PCB-A板相同且吻合的接线柄，所述接线柄设有正、负两个电极，所述金属线圈层与电极联接，衔接所述膜片设有PCB-B板，所述PCB-B板与所述PCB-A板形状、大小相同，所述PCB-B板和PCB-A板设有的所述接线柄上设有连接音频和/或电源的导线，衔接所述PCB-B板设有喇叭下盖，所述喇叭下盖的上板面设的圆形的边框，所述边框上设有接线柄卡口，所述PCB-A板、膜片和PCB-B板设有的接线柄卡入所述接线柄卡口内，所述喇叭上盖和喇叭下盖由所述边框设有螺纹连接在一起，构成所述一种微型平板喇叭。进一步地，所述喇叭上盖和喇叭下盖为表面氧化铝合金材质。进一步地，所述铁片和垫圈片为表面镀镍钢铁材质。进一步地，所述磁铁为钕铁硼永磁体材质。进一步地，所述平板喇叭的技术参数为：所述喇叭上盖为22.19mm×2.45mm,所述喇叭下盖为22.19mm×4.4mm,所述铁片为20.9mm×1mm,所述垫圈片为18.9mm×12.3mm×2mm,所述磁铁为10.4mm×2mm,所述PCB-A板的厚度为0.6mm，所述PCB-B板的厚度为0.6mm。进一步地，所述喇叭上盖上设有音室盖，所述音室盖前端设有耳塞珠，构成一种微型平板喇叭耳塞机。本技术的有益技术效果是:本技术公开了一种微型平板喇叭，合理地解决了现有技术的平板喇叭发音系统体积大，磁通密度不均匀，膜片振动点少，音质较差，且易失真的问题。本技术采用纵向圆柱磁铁和金属线圈层与柔性振动膜片一体组合结构，能够产生足够强的磁场且磁通密度均匀，使膜片能够产生足够多的振动点，灵敏度高，音量大，音质好，音色优美，保真度高。低频特性得到极大发挥，低音效果充分，体积微小、重量轻，结构薄，佩戴舒适。克服了现有技术的不足。附图说明图1是本技术整体结构示意图。图2是本技术松解结构示意图。图3是本实用新的磁铁磁力线分布示意图。图4是本技术微型平板喇叭耳塞机结构示意图。图中所示：1-喇叭上盖、2-铁片、3-出音孔、4-垫圈片、5-磁铁、6-PCB-A板、7-膜片、8-金属线圈层、9-PCB-B板、10-喇叭下盖、11-电极、12-接线柄、13-接线柄卡口、14-音室盖、15-耳塞珠。具体实施方式通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本技术，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本技术技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本技术的技术方案所限定的保护范围。实施例:如图1-图4所示的一种微型平板喇叭，包括喇叭上盖1、铁片2、出音孔3、垫圈片4、磁铁5、PCB-A板6、膜片7、金属线圈层8、PCB-B板9、喇叭下盖10、电极11、接线柄12、接线柄卡口13、音室盖14、耳塞珠15。首先设置喇叭上盖1、铁片2、垫圈片4、磁铁5、PCB-A板6、膜片7、PCB-B板9、喇叭下盖10。再在所述铁片2上设置出音孔3，在所述PCB-A板6和PCB-B板9上设置接线柄12。然后在所述膜片7上设置接线柄12、电极11和金属线圈层8。再将所述金属线圈层8与所述电极11联接。最后设置所述喇叭下盖10，在所述喇叭下盖10上设置接线柄卡口13。再依次将所述PCB-B板9、膜片7、PCB-A板6、磁铁5、垫圈片4、铁片2安装在所述喇叭下盖10内，同时将所述PCB-B板9、膜片7、PCB-A板6设有的接线柄12卡入所述接线柄卡口13内。进一步地，所述一种微型平板喇叭的喇叭上盖1上，连接设置音室盖14，再在所述音室盖14的前端设置耳塞珠15，构成一种微型平板喇叭耳塞机。完成实施所述一种微型平板喇叭。当然，本技术还可以有其他多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本技术做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型平板喇叭，包括喇叭上盖、铁片、出音孔、垫圈片、磁铁、PCB‑A板、膜片、金属线圈层、PCB‑B板、喇叭下盖、电极、接线柄、接线柄卡口，其特征在于：所述喇叭上盖呈圆形，上板面设有圆孔，下板面设有圆形的边框，衔接所述喇叭上盖的下板面及所述边框内设有铁片，所述铁片设有呈四方形或近似四方形排列的互不连通的条状出音孔，衔接所述铁片设有垫圈片，所述垫圈片的中心设圆孔，所述圆孔内设有圆柱状磁铁，衔接所述垫圈片和磁铁设有PCB‑A板，所述PCB‑A板呈圆形，中心设有圆孔，一侧外缘设有方形凸齿状的接线柄，衔接所述PCB‑A板设有外周形状和大小与所述PCB‑A板相同的膜片，所述膜片中心部位设有与膜片连接在一起的金属线圈层，所述膜片设有与所述PCB‑A板相同且吻合的接线柄，所述接线柄设有正、负两个电极，所述金属线圈层与电极联接，衔接所述膜片设有PCB‑B板，所述PCB‑B板与所述PCB‑A板形状、大小相同，所述PCB‑B板和PCB‑A板设有的所述接线柄上设有连接音频和/或电源的导线，衔接所述PCB‑B板设有喇叭下盖，所述喇叭下盖的上板面设的圆形的边框，所述边框上设有接线柄卡口，所述PCB‑A板、膜片和PCB‑B板设有的接线柄卡入所述接线柄卡口内，所述喇叭上盖和喇叭下盖由所述边框设有螺纹连接在一起，构成所述一种微型平板喇叭。...

【技术特征摘要】
1.一种微型平板喇叭，包括喇叭上盖、铁片、出音孔、垫圈片、磁铁、PCB-A板、膜片、金属线圈层、PCB-B板、喇叭下盖、电极、接线柄、接线柄卡口，其特征在于：所述喇叭上盖呈圆形，上板面设有圆孔，下板面设有圆形的边框，衔接所述喇叭上盖的下板面及所述边框内设有铁片，所述铁片设有呈四方形或近似四方形排列的互不连通的条状出音孔，衔接所述铁片设有垫圈片，所述垫圈片的中心设圆孔，所述圆孔内设有圆柱状磁铁，衔接所述垫圈片和磁铁设有PCB-A板，所述PCB-A板呈圆形，中心设有圆孔，一侧外缘设有方形凸齿状的接线柄，衔接所述PCB-A板设有外周形状和大小与所述PCB-A板相同的膜片，所述膜片中心部位设有与膜片连接在一起的金属线圈层，所述膜片设有与所述PCB-A板相同且吻合的接线柄，所述接线柄设有正、负两个电极，所述金属线圈层与电极联接，衔接所述膜片设有PCB-B板，所述PCB-B板与所述PCB-A板形状、大小相同，所述PCB-B板和PCB-A板设有的所述接线柄上设有连接音频和/或电源的导线，衔接所述PCB-B板设有喇叭下盖，所述喇叭下盖的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭建飞，
申请(专利权)人：惠州原韵电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44