涡旋式压缩机的静涡盘组件及涡旋式压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡旋式压缩机的静涡盘组件及涡旋式压缩机，静涡盘组件包括：静涡盘、止回阀座、弹性缓冲件和止回阀片。静涡盘上具有排气口，止回阀座设在静涡盘上，止回阀座朝向静涡盘的表面设有与排气口相对设置的导向凹槽，导向凹槽的底壁上形成有安装凹槽，弹性缓冲件设在安装凹槽内且向外凸出安装凹槽的开口端，止回阀片设在导向凹槽内且可活动地盖设在排气口上。根据本实用新型专利技术的涡旋式压缩机的静涡盘组件，在静涡盘的排气口排气的过程中，止回阀片冲击止回阀座时可以得到缓冲，降低噪音，减少止回阀片的磨损损耗，有效地保护了止回阀片。

Scroll components and scroll compressors of scroll compressors

The utility model discloses a static scroll disk assembly of a scroll compressor and a scroll compressor. The static scroll disk assembly comprises a static scroll disk, a check valve seat, an elastic buffer and a check valve plate. The static vortex disk is provided with an exhaust port, the check valve seat is arranged on the static vortex disk, the check valve seat is arranged on the surface of the static vortex disk with a guide groove opposite to the exhaust port, the bottom wall of the guide groove is formed with an installation groove, the elastic buffer is arranged in the installation groove and protrudes outward from the opening of the installation groove, and the check valve sheet is arranged on the guidance groove. The groove is movably covered on the exhaust port. The static vortex disk assembly of the scroll compressor according to the utility model can be cushioned when the check valve disc impacts the check valve seat during the exhaust port of the static vortex disk, reduce noise, reduce the wear loss of the check valve disc, and effectively protect the check valve disc.

【技术实现步骤摘要】
涡旋式压缩机的静涡盘组件及涡旋式压缩机
本技术涉及压缩机
，尤其是涉及一种涡旋式压缩机的静涡盘组件及涡旋式压缩机。
技术介绍
相关技术中，涡旋压缩机在静涡盘的排气口处设置防反转装置，包括止回阀座和止回阀片，当压缩机排气时，静涡盘的排气口的气体冲出，顶出止回阀片从而使气体排出。当气体顶出止回阀片时，止回阀片会撞击止回阀座表面，从而造成噪音振动，重复的撞击也会使阀片受损失效。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种涡旋式压缩机的静涡盘组件，所述静涡盘组件可以降低噪音、减少止回阀片的磨损。本技术还提出了一种具有上述静涡盘组件的涡旋式压缩机。根据本技术第一方面实施例的涡旋式压缩机的静涡盘组件，包括：静涡盘，所述静涡盘上具有排气口；止回阀座，所述止回阀座设在所述静涡盘上，所述止回阀座朝向所述静涡盘的表面设有与所述排气口相对设置的导向凹槽，所述导向凹槽的底壁上形成有安装凹槽；弹性缓冲件，所述弹性缓冲件设在所述安装凹槽内且向外凸出所述安装凹槽的开口端；止回阀片，所述止回阀片设在所述导向凹槽内且可活动地盖设在所述排气口上。根据本技术实施例的涡旋式压缩机的静涡盘组件，通过在止回阀座上设置安装凹槽，并将弹性缓冲件安装在安装凹槽内且使得弹性缓冲件的一部分位于安装凹槽内且另一部分位于安装凹槽内，由此在静涡盘的排气口排气的过程中，止回阀片冲击止回阀座时得到缓冲，降低噪音，减少止回阀片的磨损损耗，有效地保护了止回阀片。根据本技术的一些实施例，所述弹性缓冲件在穿过所述安装凹槽的开口端的过程中，所述安装凹槽的开口端的侧壁挤压所述弹性缓冲件。进一步地，所述安装凹槽的第一截面的外轮廓为优弧形或梯形，所述第一截面为平行于所述排气口的中心轴线的平面。可选地，所述安装凹槽的第一截面的外轮廓为优弧形，所述优弧形的圆心角为240°。根据本技术的一些实施例，所所述弹性缓冲件形成为环形，所述安装凹槽形成为环形且与所述排气口同心设置。根据本技术的一些实施例，所述弹性缓冲件呈块状或球状，所述安装凹槽为多个且围绕所述排气孔的外周间隔设置，所述弹性缓冲件的数量与所述安装凹槽的数量相同且一一对应。根据本技术的一些实施例，所述弹性缓冲件为橡胶件或硅胶件。根据本技术的一些实施例，所述弹性缓冲件在基准面上的投影位于所述排气口在基准面上的投影内，所述基准面为垂直于所述排气口的中心轴线的平面。根据本技术第二方面实施例的涡旋式压缩机，其特征在于，包括：根据本技术上述第一方面实施例的静涡盘组件。根据本技术实施例的涡旋式压缩机，通过设置上述的静涡盘组件，可以降低噪音、减少止回阀片的磨损损耗。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的静涡盘组件的示意图；图2是沿图1中A-A线的剖面图；图3是图2中B处的放大图；图4是根据本技术实施例的静涡盘组件的止回阀座的示意图；图5是沿图4中C-C线的剖面图；图6是图5中D处的放大图；图7是根据本技术实施例的静涡盘组件的弹性缓冲件的主视图；图8是根据本技术实施例的静涡盘组件的弹性缓冲件的侧视图。附图标记：静涡盘组件100；静涡盘1；排气口11；止回阀座2；导向凹槽21；底壁211；安装凹槽22；通孔23；排气通道24；弹性缓冲件3；止回阀片4；紧固件5。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图8描述根据本技术实施例的涡旋式压缩机的静涡盘组件100。如图1-图8所示，根据本技术第一方面实施例的涡旋式压缩机的静涡盘组件100，包括：静涡盘1、止回阀座2、弹性缓冲件3和止回阀片4。具体而言，静涡盘1上具有排气口11，止回阀座2设在静涡盘1上，止回阀座2朝向静涡盘1的表面设有与排气口11相对设置的导向凹槽21，止回阀片4设在导向凹槽21内且可活动地盖设在排气口11上，止回阀片4可以在导向凹槽21内沿上下方向运动，导向凹槽21可以起到对止回阀片4的导向作用，同时导向凹槽21的底壁211起到对止回阀片4的限位作用。止回阀片4用于打开和关闭排气口11，在静涡盘1的排气口11排气时，止回阀片4向上运动以打开排气口11；在静涡盘1的排气口11未排气时，止回阀片4盖设在排气口11上。其中，止回阀座2的侧壁上可以形成有排气通道24，排气通道24可以为形成在止回阀座2的侧壁上的缺口，该排气通道24与上述导向凹槽21连通，在止回阀片4打开排气口11时，从排气口11排出的气体进入导向凹槽21并流入排气通道24，并通过该排气通道24排出。导向凹槽21的底壁211上形成有安装凹槽22，安装凹槽22的开口端朝向下。弹性缓冲件3设在安装凹槽22内且向外凸出安装凹槽的开口端，由此使得弹性缓冲件3的一部分位于安装凹槽22内以安装固定弹性缓冲件3，弹性缓冲件3的另一部分位于安装凹槽22外。由此，在静涡盘1的排气口11排气的过程中，静涡盘1的排气口11排出的气体向上顶出止回阀片4，使得止回阀片4脱离排气口11并向上运动，由于止回阀片4和止回阀座2的接触面之间设有上述弹性缓冲件3，可以避免止回阀片4直接与止回阀座2直接撞击，止回阀片4冲击止回阀座2时可以得到缓冲，从而可以降低噪音，减少止回阀片4的磨损损耗，有效地保护了止回阀片4。可选地，弹性缓冲件3可以为橡胶件或硅胶件。由此，不仅可以起到弹性缓冲的作用，同时由于橡胶件或硅胶件的材质较软，使得止回阀片4与止回阀座2之间的刚性碰撞变为柔性碰撞，可以进一步地降低噪音，更好地减少止回阀片4的磨损损耗，更有效地保护了止回阀片4。另外，通过在导向凹槽21的底壁211上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡旋式压缩机的静涡盘组件，其特征在于，包括：静涡盘，所述静涡盘上具有排气口；止回阀座，所述止回阀座设在所述静涡盘上，所述止回阀座朝向所述静涡盘的表面设有与所述排气口相对设置的导向凹槽，所述导向凹槽的底壁上形成有安装凹槽；弹性缓冲件，所述弹性缓冲件设在所述安装凹槽内且向外凸出所述安装凹槽的开口端；止回阀片，所述止回阀片设在所述导向凹槽内且可活动地盖设在所述排气口上。

【技术特征摘要】
1.一种涡旋式压缩机的静涡盘组件，其特征在于，包括：静涡盘，所述静涡盘上具有排气口；止回阀座，所述止回阀座设在所述静涡盘上，所述止回阀座朝向所述静涡盘的表面设有与所述排气口相对设置的导向凹槽，所述导向凹槽的底壁上形成有安装凹槽；弹性缓冲件，所述弹性缓冲件设在所述安装凹槽内且向外凸出所述安装凹槽的开口端；止回阀片，所述止回阀片设在所述导向凹槽内且可活动地盖设在所述排气口上。2.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机的静涡盘组件，其特征在于，所述弹性缓冲件在穿过所述安装凹槽的开口端的过程中，所述安装凹槽的开口端的侧壁挤压所述弹性缓冲件。3.根据权利要求2所述的涡旋式压缩机的静涡盘组件，其特征在于，所述安装凹槽的第一截面的外轮廓为优弧形或梯形，所述第一截面为平行于所述排气口的中心轴线的平面。4.根据权利要求3所述的涡旋式压缩机的静涡盘组件，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴骑峰，沈宝生，张康，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44