一种割绒毛巾织机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种割绒毛巾织机，绒轴、毛轴、底轴送经机构送绒经纱、毛经纱、底经纱经经停机构、开口机构连接数控筘动起毛打纬机构，开口机构将穿于其不同综丝内的上毛经纱、上底经纱、绒经纱、下底经纱、下毛经纱实现每纬不同组织开口，数控筘动起毛打纬机构在上、下两层底纱织物中间将绒经纱连起来织实现中空绒高，数控扣动起毛打纬机构的长丝打纬在上层底纱织物的上表面和下层底纱织物的下表面将毛纱起圈，上、下两层底纱织物外面起圈中间带绒织物经过双层割开机构从中间将绒割开后形成两片一面绒面、一面起毛圈的织物。其结构简单，织造效率高，成本低，质量好。

A terry towel loom

The utility model relates to a Pile-cutting towel loom, in which the pile shaft, the wool shaft, the bottom shaft let-off mechanism feeds the pile warp yarn, the wool warp yarn, the bottom warp yarn warp stop mechanism and the shedding mechanism are connected with the numerical control reed raising and beating mechanism. The shedding mechanism will penetrate the top wool warp yarn, the top bottom warp yarn, the bottom warp yarn, and the bottom wool warp yarn in different healds. The yarn can be opened in different weaves per weft. The numerical control reed-up and beating-up mechanism links the velvet warp yarn between the upper and lower layers of the bottom yarn fabric to realize the hollow velvet height. The filament beating-up of the numerical control pull-up and beating-up mechanism loops the wool yarn on the upper and lower layers of the bottom yarn fabric. The outer loop of the fabric and the middle loop of the fabric are cut through a double-layer cutting mechanism to form two pieces of fabric with one side of the pile and one side of the loop. The utility model has the advantages of simple structure, high weaving efficiency, low cost and good quality.

【技术实现步骤摘要】
一种割绒毛巾织机
本专利技术涉及一种毛巾织机，具体说是一种割绒毛巾织机。
技术介绍
现有的割绒毛巾生产制造均采用先织出双面或单面的毛圈，再将毛圈的顶部割去形成绒面，割去的毛圈面纱就是隔损，其重量占毛巾总重量的12-20%，造成面纱及相关费用成本的严重浪费，且效率低下。
技术实现思路
为了解决现有技术的上述问题，本专利技术提供了一种结构简单，织造效率高，成本低，质量好的割绒毛巾织机。本专利技术采用的技术方案是：一种割绒毛巾织机，其特征在于：包括机架、毛轴送经机构、绒轴送经机构、底轴送经机构、数控筘动起毛打纬机构、钢筘角度稳定机构、引纬机构、开口机构、经停机构、织物布面撑幅机构、双层割开机构、卷取机构、卷布机构和电控箱，绒轴送经机构送绒经纱经经停机构、开口机构连接数控筘动起毛打纬机构，毛轴送经机构送上、下毛经纱经经停机构、开口机构连接数控筘动起毛打纬机构，底轴送经机构送上、下底经纱经经停机构、开口机构连接数控筘动起毛打纬机构，引纬机构对应数控筘动起毛打纬机构，数控筘动起毛打纬机构后依次连接织物布面撑幅机构、双层割开机构、卷取机构、卷布机构；开口机构将穿于其不同综丝内的上毛经纱、上底经纱、绒经纱、下底经纱、下毛经纱实现每纬不同组织开口，数控筘动起毛打纬机构在上、下两层底纱织物中间将绒经纱连起来织实现中空绒高，同时数控扣动起毛打纬机构的长丝打纬可在上层底纱织物的上表面和下层底纱织物的下表面将毛纱起圈，上、下两层底纱织物外面起圈中间带绒织物经过双层割开机构从中间将绒割开后形成两片一面绒面、一面起毛圈的织物。进一步地，所述毛轴送经机构包括一级毛轴送经机构和二级毛轴送经机构，所述一级毛轴送经机构包括毛轴、毛轴数控电机、毛轴减速机构和一级毛经涨力感应机构，毛轴穿接于机架上，毛轴任意一端经设置于机架上的毛轴数控电机、毛轴减速机构驱动连接，一级毛轴送经机构的毛经纱分别经一根或多跟毛经纱换向导向辊送上、下毛经纱经过二级毛轴送经机构连接开口机构；所述二级毛轴送经机构包括送毛数控电机、送毛减速机构、送毛主动辊、送毛被动辊和二级毛经涨力感应机构，送毛被动辊、送毛主动辊平行设在机架上，送毛主动辊任意一端经设置于机架上的送毛数控电机、送毛减速机构驱动连接，所述一、二级毛经涨力感应机构结构相同，所述一级毛经涨力感应机构包括毛经涨力感应辊、毛经涨力感应臂、毛经涨力感应支轴、回复装置、毛经涨力传感器，毛经涨力感应支轴穿接于机架上，毛经涨力感应支轴上固定连接毛经涨力感应臂，毛经涨力感应辊设置在毛经涨力感应臂一端上，毛经涨力感应臂或毛经涨力感应臂联动的零件与机架间设有毛经涨力传感器，毛经涨力传感器为称重传感器或位置传感器或编码器；毛经涨力感应支轴或毛经涨力感应辊或毛经涨力感应臂或与上述三者联动的零件与机架间设有回复装置，回复装置采用弹簧或弹簧结合拉杆机构或簧片机构；所述毛轴数控电机、送毛数控电机、毛经涨力传感器联接电控箱；毛经纱的送经涨力由电控箱设定，毛轴送经机构为割绒毛巾毛圈一面起圈提供需要的恒涨力纱线；所述一、二级毛轴送经机构根据需要配置数量。进一步地，所述底轴送经机构包括底轴、底轴数控电机、底轴减速机构和底经涨力感应机构，所述底经涨力感应机构包括底经涨力感应辊、底经涨力感应臂、底经涨力感应旋转轴、回复装置、底经涨力传感器，底轴穿接于机架上，底轴任意一端经设置于机架上的底轴数控电机、底轴减速机构驱动连接，底经涨力感应辊穿接于底经涨力感应臂一端，底经涨力感应臂经底经涨力感应旋转轴旋转穿接于机架上，底经涨力感应臂或底经涨力感应臂联动的零件与机架间设有底经涨力传感器，底经涨力传感器为称重传感器或位置传感器或编码器；底经涨力感应旋转轴或底经涨力感应辊或底经涨力感应臂或与上述三者联动的零件与机架间设有回复装置，回复装置采用弹簧或弹簧结合拉杆机构或簧片机构；底轴送经机构将底经纱经底经纱换向导向辊分送上、下底经纱连接开口机构提供织造所需要的恒涨力底纱；所述底轴数控电机、底经涨力传感器联接电控箱；所述底轴送经机构根据需要配置数量。进一步地，所述绒轴送经机构包括一级绒轴送经机构和二级绒轴送经机构，所述一级绒轴送经机构包括绒轴、绒轴数控电机、绒轴减速机构和绒经涨力感应机构，所述绒经涨力感应机构包括绒经涨力感应辊、绒经涨力感应臂、绒经涨力感应旋转轴、回复装置、绒经涨力传感器，绒轴穿接于机架上，绒轴任意一端经设置于机架上的绒轴数控电机、绒轴减速机构驱动连接，绒经涨力感应旋转轴穿接于机架上，绒经涨力感应旋转轴上固定联接绒经涨力感应臂，绒经涨力感应辊固定连接在绒经涨力感应臂上，绒经涨力感应臂或绒经涨力感应臂联动的零件与机架间设有绒经涨力传感器；绒经涨力感应旋转轴或绒经涨力感应辊或绒经涨力感应臂或与上述三者联动的零件与机架间设有回复装置，回复装置采用弹簧或弹簧结合拉杆机构或簧片机构；一级绒轴送经机构的绒经纱经绒纱导向辊送绒经纱经过二级绒轴送经机构连接开口机构，所述二级绒轴送经机构包括送绒数控电机、送绒减速机构、送绒主动辊、送绒被动辊和绒经缓冲涨紧机构，送绒被动辊、送绒主动辊和绒经缓冲涨紧机构平行设在机架上，送绒主动辊任意一端经设置于机架上的送绒数控电机、送绒减速机构驱动连接，所述绒经缓冲涨紧机构包括涨紧导向辊和弹性回复机构，涨紧导向辊经弹性回复机构连接在机架上呈沿机架前后方向弹性涨紧绒经状态；电控箱根据设定值控制二级绒轴送经机构中送绒数控电机在织机织造时随织机主轴的旋转量比例来控制织入织物双层组织间的绒经高度进而控制最终割绒毛巾的绒高；一级绒轴送经机构由电控箱将涨力设定值和涨力传感器的实测值进行比对后控制绒轴数控电机的旋转量来确保绒经恒涨力的送至二级绒轴送经机构；所述一、二级绒轴送经机构根据实际需要配置数量。进一步地，所述数控筘动起毛打纬机构包括数控滑槽旋转机构、限位机构、固定行程往复机构、打纬传动联杆、原点信号机构和打纬筘座部分，所述固定行程往复机构活动铰接打纬传动联杆经数控滑槽旋转机构限位驱动打纬筘座部分；所述打纬传动联杆包括一、二级传动联杆，一级传动联杆一端活动铰接固定行程往复机构，另一端联杆接点活动铰接二级传动联杆一端，二级传动联杆另一端活动铰接于打纬筘座部分的筘座脚上或与筘座脚固定连接的杠杆上；所述数控滑槽旋转机构包括数控伺服电机、小齿轮、大齿轮、滑槽座；数控伺服电机驱动小齿轮，小齿轮啮合大齿轮，滑槽座在机架上可旋转，大齿轮与滑槽座固定连接且同轴心旋转，滑槽座上设有一中心线通过其圆心的滑槽，或大齿轮上设有一中心线通过其圆心的滑槽，一、二级连杆铰接点支点轴上设有滑块或转子，滑块或转子限位于滑槽内呈沿滑槽方向滑动或滚动状态；所述限位机构包括限位槽或面配合限位块或轴，所述大齿轮上设有限位槽或面，所述限位块或面固定于机架上且对对应限位槽或面对大齿轮的旋转角度呈限位状态；所述固定行程往复机构包括共轭凸轮组合摆臂或六联杆打纬机构或四联杆打纬机构；所述原点信号机构为原点信号凸和信号传感器，滑槽座旋转支轴上或与滑槽座同步固定在机架上旋转的轴上设有原点信号凸，固定在机架上的信号传感器对应原定信号凸且连接电箱使筘座呈开筘和开筘大小由电控箱控制数控伺服电机经大小齿轮驱动滑槽自原点位置旋转一定角度决定状态；或所述原点信号机构也可以为编码器，滑槽座上或与滑槽座同步旋转的轴上设有编码器，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种割绒毛巾织机，其特征在于：包括机架、毛轴送经机构、绒轴送经机构、底轴送经机构、数控筘动起毛打纬机构、钢筘角度稳定机构、引纬机构、开口机构、经停机构、织物布面撑幅机构、双层割开机构、卷取机构、卷布机构和电控箱，绒轴送经机构送绒经纱经经停机构、开口机构连接数控筘动起毛打纬机构，毛轴送经机构送上、下毛经纱经经停机构、开口机构连接数控筘动起毛打纬机构，底轴送经机构送上、下底经纱经经停机构、开口机构连接数控筘动起毛打纬机构，引纬机构对应数控筘动起毛打纬机构，数控筘动起毛打纬机构后依次连接织物布面撑幅机构、双层割开机构、卷取机构、卷布机构；开口机构将穿于其不同综丝内的上毛经纱、上底经纱、绒经纱、下底经纱、下毛经纱实现每纬不同组织开口，数控筘动起毛打纬机构在上、下两层底纱织物中间将绒经纱连起来织实现中空绒高，同时数控扣动起毛打纬机构的长丝打纬可在上层底纱织物的上表面和下层底纱织物的下表面将毛纱起圈，上、下两层底纱织物外面起圈中间带绒织物经过双层割开机构从中间将绒割开后形成两片一面绒面、一面起毛圈的织物。

【技术特征摘要】
1.一种割绒毛巾织机，其特征在于：包括机架、毛轴送经机构、绒轴送经机构、底轴送经机构、数控筘动起毛打纬机构、钢筘角度稳定机构、引纬机构、开口机构、经停机构、织物布面撑幅机构、双层割开机构、卷取机构、卷布机构和电控箱，绒轴送经机构送绒经纱经经停机构、开口机构连接数控筘动起毛打纬机构，毛轴送经机构送上、下毛经纱经经停机构、开口机构连接数控筘动起毛打纬机构，底轴送经机构送上、下底经纱经经停机构、开口机构连接数控筘动起毛打纬机构，引纬机构对应数控筘动起毛打纬机构，数控筘动起毛打纬机构后依次连接织物布面撑幅机构、双层割开机构、卷取机构、卷布机构；开口机构将穿于其不同综丝内的上毛经纱、上底经纱、绒经纱、下底经纱、下毛经纱实现每纬不同组织开口，数控筘动起毛打纬机构在上、下两层底纱织物中间将绒经纱连起来织实现中空绒高，同时数控扣动起毛打纬机构的长丝打纬可在上层底纱织物的上表面和下层底纱织物的下表面将毛纱起圈，上、下两层底纱织物外面起圈中间带绒织物经过双层割开机构从中间将绒割开后形成两片一面绒面、一面起毛圈的织物。2.根据权利要求1所述的一种割绒毛巾织机，其特征在于：所述毛轴送经机构包括一级毛轴送经机构和二级毛轴送经机构，所述一级毛轴送经机构包括毛轴、毛轴数控电机、毛轴减速机构和一级毛经涨力感应机构，毛轴穿接于机架上，毛轴任意一端经设置于机架上的毛轴数控电机、毛轴减速机构驱动连接，一级毛轴送经机构的毛经纱分别经一根或多跟毛经纱换向导向辊送上、下毛经纱经过二级毛轴送经机构连接开口机构；所述二级毛轴送经机构包括送毛数控电机、送毛减速机构、送毛主动辊、送毛被动辊和二级毛经涨力感应机构，送毛被动辊、送毛主动辊平行设在机架上，送毛主动辊任意一端经设置于机架上的送毛数控电机、送毛减速机构驱动连接，所述一、二级毛经涨力感应机构结构相同，所述一级毛经涨力感应机构包括毛经涨力感应辊、毛经涨力感应臂、毛经涨力感应支轴、回复装置、毛经涨力传感器，毛经涨力感应支轴穿接于机架上，毛经涨力感应支轴上固定连接毛经涨力感应臂，毛经涨力感应辊设置在毛经涨力感应臂一端上，毛经涨力感应臂或毛经涨力感应臂联动的零件与机架间设有毛经涨力传感器，毛经涨力传感器为称重传感器或位置传感器或编码器；毛经涨力感应支轴或毛经涨力感应辊或毛经涨力感应臂或与上述三者联动的零件与机架间设有回复装置，回复装置采用弹簧或弹簧结合拉杆机构或簧片机构；所述毛轴数控电机、送毛数控电机、毛经涨力传感器联接电控箱；毛经纱的送经涨力由电控箱设定，毛轴送经机构为割绒毛巾毛圈一面起圈提供需要的恒涨力纱线；所述一、二级毛轴送经机构根据需要配置数量。3.根据权利要求1所述的一种割绒毛巾织机，其特征在于：所述底轴送经机构包括底轴、底轴数控电机、底轴减速机构和底经涨力感应机构，所述底经涨力感应机构包括底经涨力感应辊、底经涨力感应臂、底经涨力感应旋转轴、回复装置、底经涨力传感器，底轴穿接于机架上，底轴任意一端经设置于机架上的底轴数控电机、底轴减速机构驱动连接，底经涨力感应辊穿接于底经涨力感应臂一端，底经涨力感应臂经底经涨力感应旋转轴旋转穿接于机架上，底经涨力感应臂或底经涨力感应臂联动的零件与机架间设有底经涨力传感器，底经涨力传感器为称重传感器或位置传感器或编码器；底经涨力感应旋转轴或底经涨力感应辊或底经涨力感应臂或与上述三者联动的零件与机架间设有回复装置，回复装置采用弹簧或弹簧结合拉杆机构或簧片机构；底轴送经机构将底经纱经底经纱换向导向辊分送上、下底经纱连接开口机构提供织造所需要的恒涨力底纱；所述底轴数控电机、底经涨力传感器联接电控箱；所述底轴送经机构根据需要配置数量。4.根据权利要求1所述的一种割绒毛巾织机，其特征在于：所述绒轴送经机构包括一级绒轴送经机构和二级绒轴送经机构，所述一级绒轴送经机构包括绒轴、绒轴数控电机、绒轴减速机构和绒经涨力感应机构，所述绒经涨力感应机构包括绒经涨力感应辊、绒经涨力感应臂、绒经涨力感应旋转轴、回复装置、绒经涨力传感器，绒轴穿接于机架上，绒轴任意一端经设置于机架上的绒轴数控电机、绒轴减速机构驱动连接，绒经涨力感应旋转轴穿接于机架上，绒经涨力感应旋转轴上固定联接绒经涨力感应臂，绒经涨力感应辊固定连接在绒经涨力感应臂上，绒经涨力感应臂或绒经涨力感应臂联动的零件与机架间设有绒经涨力传感器；绒经涨力感应旋转轴或绒经涨力感应辊或绒经涨力感应臂或与上述三者联动的零件与机架间设有回复装置，回复装置采用弹簧或弹簧结合拉杆机构或簧片机构；一级绒轴送经机构的绒经纱经绒纱导向辊送绒经纱经过二级绒轴送经机构连接开口机构，所述二级绒轴送经机构包括送绒数控电机、送绒减速机构、送绒主动辊、送绒被动辊和绒经缓冲涨紧机构，送绒被动辊、送绒主动辊和绒经缓冲涨紧机构平行设在机架上，送绒主动辊任意一端经设置于机架上的送绒数控电机、送绒减速机构驱动连接，所述绒经缓冲涨紧机构包括涨紧导向辊和弹性回复机构，涨紧导向辊经弹性回复机构连接在机架上呈沿机架前后方向弹性涨紧绒经状态；电控箱根据设定值控制二级绒轴送经机构中送绒数控电机在织机织造时随织机主轴的旋转量比例来控制织入织物双层组织间的绒经高度进而控制最终割绒毛巾的绒高；一级绒轴送经机构由电控箱将涨力设定值和涨力传感器的实测值进行比对后控制绒轴数控电机的旋转量来确保绒经恒涨力的送至二级绒轴送经机构；所述一、二级绒轴送经机构根据实际需要配置数量。5.根据权利要求书1所述的一种割绒毛巾织机，其特征在于：所述数控筘动起毛打纬机构包括数控滑槽旋转机构、限位机构、固定行程往复机构、打纬传动联杆、原点信号机构和打纬筘座部分，所述固定行程往复机构活动铰接打纬传动联杆经数控滑槽旋转机构限位驱动打纬筘座部分；所述打纬传动联杆包括一、二级传动联杆，一级传动联杆一端活动铰接固定行程往复机构，另一端联杆接点活动铰接二级传动联杆一端，二级传动联杆另一端活动铰接于打纬筘座部分的筘座脚上或与筘座脚固定连接的杠杆上；所述数控滑槽旋转机构包括数控伺服电机、小齿轮、大齿轮、滑槽座；数控伺服电机驱动小齿轮，小齿轮啮合大齿轮，滑槽座在机架上可旋转，大齿轮与滑槽座固定连接且同轴心旋转，滑槽座上设有一中心线...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：江苏友诚数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32