一种激光熔覆内孔同步温控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光熔覆内孔同步温控装置，包括激光熔覆装置，所述激光熔覆装置的上部设有同步水冷装置，所述同步水冷装置的底端中心位置设有输送管，所述输送管的底端安装有软管，所述软管的底端安装有喷头，所述同步水冷装置的底端右侧安装有连接座，所述连接座的底端安装有卡环，所述卡环的内部通过第二连接轴安装有第二圆柱，所述第二圆柱的左侧安装有转杆，所述转杆的底端安装有卡座。该激光熔覆内孔同步温控装置，可以根据使用需要调节喷头的位置，通过同步水冷装置将冷水通过输送管和软管输送喷头内喷射出去，工件不同部位受热均匀，工件不会变形，避免导致熔覆层出现微裂纹，降低成本与生产难度。

A laser cladding internal bore synchronous temperature control device

The utility model discloses a synchronous temperature control device for laser cladding inner hole, which comprises a laser cladding device. The upper part of the laser cladding device is provided with a synchronous water cooling device. The center position of the bottom end of the synchronous water cooling device is provided with a conveyor pipe. The bottom end of the conveyor pipe is provided with a hose, and the bottom end of the hose is provided with a nozzle. A connecting seat is mounted on the right side of the bottom end of the synchronous water cooling device, a clamping ring is mounted on the bottom end of the connecting seat, a second cylinder is mounted on the inner part of the clamping ring through a second connecting shaft, and a rotating rod is mounted on the left side of the second cylinder, and a clamping seat is mounted on the bottom end of the rotating rod. The laser cladding inner hole synchronous temperature control device can adjust the position of the sprinkler according to the use needs, and spray cold water out through the conveyor pipe and hose conveyor nozzle by synchronous water cooling device. The different parts of the workpiece are heated evenly, the workpiece will not deform, avoid micro-cracks in the cladding layer, reduce costs and production difficulties.

【技术实现步骤摘要】
一种激光熔覆内孔同步温控装置
本技术涉及激光熔覆
，具体为一种激光熔覆内孔同步温控装置。
技术介绍
激光熔覆内孔时，工件的不同部位受热不均匀，导致工件变形，同时熔覆层内应力较大，容易导致熔覆层出现微裂纹，对于粉末的要求较高，加大成本与生产难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光熔覆内孔同步温控装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光熔覆内孔同步温控装置，包括激光熔覆装置，所述激光熔覆装置的上部设有同步水冷装置，所述同步水冷装置的底端中心位置设有输送管，所述输送管的底端安装有软管，所述软管的底端安装有喷头，所述同步水冷装置的底端右侧安装有连接座，所述连接座的底端安装有卡环，所述卡环的内部通过第二连接轴安装有第二圆柱，所述第二圆柱的左侧安装有转杆，所述转杆的底端安装有卡座，所述卡座的内部通过第一连接轴安装有第一圆柱，所述第一圆柱的底端安装有圆柱杆，所述圆柱杆的左侧安装有连接板，所述连接板的左侧表面设有燕尾槽，所述燕尾槽的内部设有燕尾槽滑块，所述燕尾槽滑块与燕尾槽配合相连，所述燕尾槽滑块的左侧安装有连接杆，所述连接杆的左侧安装有套环，所述套环与软管套接。优选的，所述连接杆与套环的连接处安装有螺杆，所述螺杆与连接杆螺纹相连。优选的，所述套环的内壁上贴合有橡胶条。优选的，所述连接座的左侧安装有三角块，所述三角块的顶端与同步水冷装置相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该激光熔覆内孔同步温控装置，由于软管有一定的软度和弹性，通过上下推动转杆可以带动第二圆柱在卡环内转动，可以使套环带动软管跟随移动，可以调节喷头的上下角度，通过前后推动圆柱杆可以带动第一圆柱在卡座内转动，可以使套环带动软管跟随移动，可以调节喷头的前后角度，通过燕尾槽滑块与燕尾槽配合相连，前后推动连接杆可以带动燕尾槽滑块在燕尾槽内滑动，可以使套环带动软管移动，调节喷头的前后位置，可以根据使用需要调节喷头的位置，通过同步水冷装置将冷水通过输送管和软管输送喷头内喷射出去，工件不同部位受热均匀，工件不会变形，避免导致熔覆层出现微裂纹，降低成本与生产难度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的燕尾槽结构示意图。图中：1、激光熔覆装置，2、喷头，3、卡座，4、转杆，5、卡环，6、连接座，7、同步水冷装置，8、输送管，9、软管，10、套环，11、橡胶条，12、连接板，13、圆柱杆，14、第一圆柱，15、第二圆柱，16、第二连接轴，17、第一连接轴，18、燕尾槽，19、燕尾槽滑块，20、连接杆，21、三角块，22、螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种激光熔覆内孔同步温控装置，包括激光熔覆装置1，激光熔覆装置1的上部设有同步水冷装置7，同步水冷装置7的底端中心位置设有输送管8，输送管8的底端安装有软管9，软管9有一定的软度和弹性，软管9的底端安装有喷头2，同步水冷装置7的底端右侧安装有连接座6，连接座6的左侧安装有三角块21，三角块21的顶端与同步水冷装置7相连，通过三角块21可以加强连接座6与同步水冷装置7的稳定性，连接座6的底端安装有卡环5，卡环5的内部通过第二连接轴16安装有第二圆柱15，通过上下推动转杆4可以带动第二圆柱15在卡环5内转动，可以使套环10带动软管9跟随移动，可以调节喷头2的上下角度，第二圆柱15的左侧安装有转杆4，转杆4的底端安装有卡座3，卡座3的内部通过第一连接轴17安装有第一圆柱14，通过前后推动圆柱杆13可以带动第一圆柱14在卡座3内转动，可以使套环10带动软管9跟随移动，可以调节喷头2的前后角度，第一圆柱14的底端安装有圆柱杆13，圆柱杆13的左侧安装有连接板12，连接板12的左侧表面设有燕尾槽18，燕尾槽18的内部设有燕尾槽滑块19，燕尾槽滑块19与燕尾槽18配合相连，通过燕尾槽滑块19与燕尾槽18配合相连，前后推动连接杆20可以带动燕尾槽滑块19在燕尾槽18内滑动，可以使套环10带动软管9移动，调节喷头2的前后位置，燕尾槽滑块19的左侧安装有连接杆20，连接杆20的左侧安装有套环10，连接杆20与套环10的连接处安装有螺杆22，螺杆22与连接杆20螺纹相连，通过螺杆22与连接杆20螺纹相连，可以方便对套环10进行拆卸，套环10与软管9套接，套环10的内壁上贴合有橡胶条11，通过橡胶条11可以防止套环10磨损软管9。由于软管9有一定的软度和弹性，上下推动转杆4可以带动第二圆柱15在卡环5内转动，可以使套环10带动软管9跟随移动，可以调节喷头2的上下角度，前后推动圆柱杆13可以带动第一圆柱14在卡座3内转动，可以使套环10带动软管9跟随移动，可以调节喷头2的前后角度，前后推动连接杆20可以带动燕尾槽滑块19在燕尾槽18内滑动，可以使套环10带动软管9移动，调节喷头2的前后位置，可以根据使用需要调节喷头2的位置，通过同步水冷装置7将冷水通过输送管8和软管9输送喷头2内喷射出去，工件不同部位受热均匀，工件不会变形，使用灵活。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光熔覆内孔同步温控装置，包括激光熔覆装置(1)，其特征在于：所述激光熔覆装置(1)的上部设有同步水冷装置(7)，所述同步水冷装置(7)的底端中心位置设有输送管(8)，所述输送管(8)的底端安装有软管(9)，所述软管(9)的底端安装有喷头(2)，所述同步水冷装置(7)的底端右侧安装有连接座(6)，所述连接座(6)的底端安装有卡环(5)，所述卡环(5)的内部通过第二连接轴(16)安装有第二圆柱(15)，所述第二圆柱(15)的左侧安装有转杆(4)，所述转杆(4)的底端安装有卡座(3)，所述卡座(3)的内部通过第一连接轴(17)安装有第一圆柱(14)，所述第一圆柱(14)的底端安装有圆柱杆(13)，所述圆柱杆(13)的左侧安装有连接板(12)，所述连接板(12)的左侧表面设有燕尾槽(18)，所述燕尾槽(18)的内部设有燕尾槽滑块(19)，所述燕尾槽滑块(19)与燕尾槽(18)配合相连，所述燕尾槽滑块(19)的左侧安装有连接杆(20)，所述连接杆(20)的左侧安装有套环(10)，所述套环(10)与软管(9)套接。

【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆内孔同步温控装置，包括激光熔覆装置(1)，其特征在于：所述激光熔覆装置(1)的上部设有同步水冷装置(7)，所述同步水冷装置(7)的底端中心位置设有输送管(8)，所述输送管(8)的底端安装有软管(9)，所述软管(9)的底端安装有喷头(2)，所述同步水冷装置(7)的底端右侧安装有连接座(6)，所述连接座(6)的底端安装有卡环(5)，所述卡环(5)的内部通过第二连接轴(16)安装有第二圆柱(15)，所述第二圆柱(15)的左侧安装有转杆(4)，所述转杆(4)的底端安装有卡座(3)，所述卡座(3)的内部通过第一连接轴(17)安装有第一圆柱(14)，所述第一圆柱(14)的底端安装有圆柱杆(13)，所述圆柱杆(13)的左侧安装有连接板(12)，所述连接板(12)的左侧表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元宗，王林彦，
申请(专利权)人：青海海泉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：青海,63