一种退火机退火线段调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种退火机退火线段调整装置，包括机架、一端安装在机架上的轴和安装在轴另一端且供缠绕退火线段的导轮，所述机架上设置有供轴贯穿的腰形孔，所述轴能沿所述腰形孔的长度方向进行移动，所述轴与所述腰形孔间设置有绝缘套，所述绝缘套套装在轴上，所述轴的一端设置有将轴与机架锁紧的锁紧件，所述导轮中安装有轴承，所述轴穿出轴承的一端套设有对轴承内圈进行限位的轴用弹性挡圈和对轴承外圈进行限位的孔用弹性挡圈。本实用新型专利技术结构简单，操作简便，成本低，调整方便，实现退火线段长度调整，且调整范围大，使用安全可靠，能有效提高产品质量和生产效率，实用性强。

Annealing line segment adjusting device for annealing machine

The utility model discloses an annealing line segment adjusting device for an annealing machine, which comprises a frame, a shaft installed on the frame at one end and a guide wheel installed on the other end of the shaft for winding the annealing line segment. A waist-shaped hole for the shaft to penetrate is arranged on the frame, and the shaft can move along the length direction of the waist-shaped hole, and the shaft and the guide wheel are arranged on the other end of the shaft for winding the annealing line segment. An insulating sleeve is arranged between the waist-shaped holes, and the insulating sleeve is arranged on the shaft. A locking member is arranged at one end of the shaft to lock the shaft and the frame. A bearing is installed in the guide wheel. One end of the shaft piercing through the bearing is sleeved with an elastic ring for the shaft to limit the inner ring of the bearing and an elastic ring for the hole for the outer ring of the bearing. A ring. The utility model has the advantages of simple structure, simple operation, low cost, convenient adjustment, large adjustment range, safe and reliable use, effective improvement of product quality and production efficiency, and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种退火机退火线段调整装置
本技术属于退火机退火线段调整
，具体涉及一种退火机退火线段调整装置。
技术介绍
退火机退火线段调整装置是线缆生产加工的主要设备之一，在退火线径一定时，退火线段长度的不同，是直接影响退火后线材延伸率等参数及产品质量的重要因素，然而，目前退火线段装置是利用一个固定导轮来调整退火线段，使得绕过导轮的线材长度固定，无法进行调整，只能完全依赖上道工序的加工结果接序加工，在前一退火工序发生偏离时，更没有办法通过调整退火线长度进行参数修正，线缆质量很难达到理想指标，直接影响高等级产品品质的保证。另外，生产过程中退火线径往不同，因无法实现退火线段调整，不同线径只能保持同一退火线段长度，产品质量只能控制在一个宽泛的合格范围内，没有手段针对不同线径的技术指标要求进行有效调整和控制，产品的成品率低，优质率更低，极大阻碍了生产效率的提高。因此，需要一种结构简单,设计合理的退火机退火线段调整装置，调整方便，实现退火线段长度调整，且调整范围大，使用安全可靠，能有效提高产品质量和生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种退火机退火线段调整装置，其设计结构简单，操作简便，成本低，调整方便，实现退火线段长度调整，且调整范围大，使用安全可靠，能有效提高产品质量和生产效率，实用性强。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种退火机退火线段调整装置，其特征在于：包括机架、一端安装在机架上的轴和安装在轴另一端且供缠绕退火线段的导轮，所述机架上设置有供轴贯穿的腰形孔，所述轴能沿所述腰形孔的长度方向进行移动，所述轴与所述腰形孔间设置有绝缘套，所述绝缘套套装在轴上，所述轴的一端设置有将轴与机架锁紧的锁紧件，所述导轮中安装有轴承，所述轴穿出轴承的一端套设有对轴承内圈进行限位的轴用弹性挡圈和对轴承外圈进行限位的孔用弹性挡圈。上述的一种退火机退火线段调整装置，其特征在于：所述锁紧件为圆螺母，所述圆螺母的数量为两个，两个所述圆螺母之间设置有止动垫片，所述轴上设置有对所述止动垫片进行限位的垫片限位槽。上述的一种退火机退火线段调整装置，其特征在于：所述绝缘套包括大圆环部和与所述大圆环部一体成型的小圆环部，所述小圆环部位于轴外侧壁与所述腰形孔间。上述的一种退火机退火线段调整装置，其特征在于：所述圆螺母与绝缘套间设置有垫板和绝缘垫，所述垫板和绝缘垫均套装在轴上，所述绝缘垫位于垫板和绝缘套之间。上述的一种退火机退火线段调整装置，其特征在于：所述轴设置有供轴用弹性挡圈安装的第一挡圈槽，所述导轮内设置有供孔用弹性挡圈安装的第二挡圈槽。上述的一种退火机退火线段调整装置，其特征在于：所述轴为阶梯轴，所述轴上设置有供圆螺母安装的螺纹部，所述轴伸出圆螺母的一端设置有方形部。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术设计合理，结构简单，操作简便。2、本技术通过设置腰形孔，轴能沿腰形孔的长度方向进行移动，从而调节导轮的位置而实现退火线段长度调整，且调整范围大，调整方便，提高了退火机退火线段调整装置的应用范围。3、本技术通过设置锁紧件，通过将轴与机架锁紧，实现导轮的固定，从能根据退火机要求缠绕退火线段，保证退火线段的长度满足生产需求。4、本技术通过轴用弹性挡圈对轴承内圈进行限位，通过孔用弹性挡圈对轴承外圈进行限位，避免振动或者摇晃造成轴承位置改变，提高轴与导轮连接的稳定性，保证导轮正常工作。综上所述，本技术结构简单，操作简便，成本低，调整方便，实现退火线段长度调整，且调整范围大，使用安全可靠，能有效提高产品质量和生产效率，实用性强。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记说明:1—轴；2—圆螺母；3—垫板；4—绝缘垫；5—机架；6—绝缘套；7—导轮；8—轴承；9—孔用弹性挡圈；10—轴用弹性挡圈；10-1—第一挡圈槽；11—垫片限位槽；12—方形部。具体实施方式如图1所示，本技术包括机架5、一端安装在机架5上的轴1和安装在轴1另一端且供缠绕退火线段的导轮7，所述机架5上设置有供轴1贯穿的腰形孔，所述轴1能沿所述腰形孔的长度方向进行移动，所述轴1与所述腰形孔间设置有绝缘套6，所述绝缘套6套装在轴1上，所述轴1的一端设置有将轴1与机架5锁紧的锁紧件，所述导轮7中安装有轴承8，所述轴1穿出轴承8的一端套设有对轴承8内圈进行限位的轴用弹性挡圈10和对轴承8外圈进行限位的孔用弹性挡圈9。本实施例中，通过设置所述腰形孔，轴1能沿所述腰形孔的长度方向进行移动，从而调节导轮7的位置而实现退火线段长度调整，且调整范围大，调整方便，提高了退火机退火线段调整装置的应用范围。本实施例中，通过轴用弹性挡圈10对轴承8内圈进行限位，通过孔用弹性挡圈9对轴承8外圈进行限位，避免振动或者摇晃造成轴承8位置改变，提高轴1与导轮7连接的稳定性，保证导轮7正常工作。本实施例中，该退火机退火线段调整装置适用于用于铜线、铝线、铜合金线以及铝合金线材。本实施例中，所述锁紧件为圆螺母2，所述圆螺母2的数量为两个，两个所述圆螺母2之间设置有止动垫片，所述轴1上设置有对所述止动垫片进行限位的垫片限位槽11。本实施例中，设置圆螺母2，通过将轴1与机架5锁紧，实现导轮7的固定，从能根据退火机要求缠绕退火线段，保证退火线段的长度满足生产需求。本实施例中，通过设置止动垫片，是为了对圆螺母2进行限位，避免圆螺母2打滑或者松动。本实施例中，所述绝缘套6包括大圆环部和与所述大圆环部一体成型的小圆环部，所述小圆环部位于轴1外侧壁与所述腰形孔间。本实施例中，所述圆螺母2与绝缘套6间设置有垫板3和绝缘垫4，所述垫板3和绝缘垫4均套装在轴1上，所述绝缘垫4位于垫板3和绝缘套6之间。本实施例中，所述轴1设置有供轴用弹性挡圈10安装的第一挡圈槽10-1，所述导轮7内设置有供孔用弹性挡圈9安装的第二挡圈槽。本实施例中，所述轴1为阶梯轴，所述轴1上设置有供圆螺母2安装的螺纹部，所述轴1伸出圆螺母2的一端设置有方形部12。本实施例中，轴1为阶梯轴，方便安装在机架5上，且能满足导轮7的安装。本实施例中，通过设置方形部12，供扳手或者其他工具的安装，便于拆卸和安装轴1。本技术使用时，首先，在轴1上的第一挡圈槽10-1上安装轴用弹性挡圈10，并在轴1上套装轴承8，直至轴承8内圈端面与轴用弹性挡圈10侧面接触，使轴用弹性挡圈10对轴承8内圈进行限位；之后，在导轮7中所述第二挡圈槽内安装孔用弹性挡圈9后，并将导轮7安装在轴承8外圈上，直至轴承8外圈端面与孔用弹性挡圈9侧面接触，使孔用弹性挡圈9对轴承8外圈进行限位；并在轴1上套装绝缘套6，且使绝缘套6中所述小圆环部位于轴1外侧壁与所述腰形孔间；然后，调节轴1沿所述腰形孔的长度方向进行移动，直至满足退火线段长度要求，在轴1上靠近绝缘套6中所述小圆环部处安装垫板3和绝缘垫4，且绝缘垫4靠近绝缘套6；最后，在轴1中所述螺纹部上安装圆螺母2，且旋拧圆螺母2使机架5与轴1固定连接，导轮7缠绕退火线段。当需要改变退火线段长度时，旋松圆螺母2，使轴1沿所述腰形孔长度方向移动而改变绕过导轮7线材的长度，从而达到了调整退火线线长的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种退火机退火线段调整装置，其特征在于：包括机架(5)、一端安装在机架(5)上的轴(1)和安装在轴(1)另一端且供缠绕退火线段的导轮(7)，所述机架(5)上设置有供轴(1)贯穿的腰形孔，所述轴(1)能沿所述腰形孔的长度方向进行移动，所述轴(1)与所述腰形孔间设置有绝缘套(6)，所述绝缘套(6)套装在轴(1)上，所述轴(1)的一端设置有将轴(1)与机架(5)锁紧的锁紧件，所述导轮(7)中安装有轴承(8)，所述轴(1)穿出轴承(8)的一端套设有对轴承(8)内圈进行限位的轴用弹性挡圈(10)和对轴承(8)外圈进行限位的孔用弹性挡圈(9)。

【技术特征摘要】
1.一种退火机退火线段调整装置，其特征在于：包括机架(5)、一端安装在机架(5)上的轴(1)和安装在轴(1)另一端且供缠绕退火线段的导轮(7)，所述机架(5)上设置有供轴(1)贯穿的腰形孔，所述轴(1)能沿所述腰形孔的长度方向进行移动，所述轴(1)与所述腰形孔间设置有绝缘套(6)，所述绝缘套(6)套装在轴(1)上，所述轴(1)的一端设置有将轴(1)与机架(5)锁紧的锁紧件，所述导轮(7)中安装有轴承(8)，所述轴(1)穿出轴承(8)的一端套设有对轴承(8)内圈进行限位的轴用弹性挡圈(10)和对轴承(8)外圈进行限位的孔用弹性挡圈(9)。2.按照权利要求1所述的一种退火机退火线段调整装置，其特征在于：所述锁紧件为圆螺母(2)，所述圆螺母(2)的数量为两个，两个所述圆螺母(2)之间设置有止动垫片，所述轴(1)上设置有对所述止动垫片进行限位的垫片限位槽(11)。3.按照权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：西北机器有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61