洗涤脱水机制造技术

本实用新型专利技术提供一种工业用滚筒式洗涤脱水机，其外筒用减震器弹性地悬挂在洗涤脱水机的框架上，其动力传送部分均采用皮带传动。上述设计显著减小了工作时机器的震动与噪音，洗涤与脱水同机完成，一次可处理数十公斤衣物，并且结构合理、重量轻。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种洗涤脱水机，特别是一种工业用带卧式滚筒的洗涤脱水机，适用于洗衣店、饭店、医院等场所的大批量衣物处理。目前的工业用的卧式滚筒洗涤机有两类，其中一类仅具备单一的洗涤功能，另一类则洗涤与脱水功能兼备。后一类洗涤脱水机在洗涤时滚筒以较低速正反方向交替旋转，衣物在滚筒内磨擦、揉搓、再加上洗涤剂的作用，从而达到去污目的。漂洗后滚筒转速变为平衡转速，均速转动使衣物均匀地贴在内筒壁上，然后滚筒变为高速旋转，靠离心力脱去衣物中的大部分水份。内滚筒的上述一系列速度变化是通过人工或电磁控制元件控制电机及齿轮变速箱来实现的。这种变速系统结构复杂笨重，且震动及噪声很大。另外，由于内筒在脱水时高速转动，为保持稳定减小震动就需将包围内筒的外筒制得相当重，甚至整个洗涤脱水机与地基固定连接起来，由地基吸收震动，这显然会产生很大的噪音。本技术的目的是提供一种洗涤脱水机，其震动与噪声较小，克服了上述缺陷。根据本技术的洗涤脱水机，包括一个安装在框架上的外筒；一个安装在外筒内部且由一个主轴驱动旋转的内滚筒；一个门体可打开地与外筒相连，用于密封外筒；以及动力系统，其特征在于上述外筒用减震器悬挂在框架上，上述动力系统具有一个洗涤平衡用电机、一个脱水用电机及皮带传动件。按照本技术，洗涤脱水机的外筒由减震器悬挂在框架上，内滚筒运动时产生的震动由减震器吸收，噪声相应减小；并且，减震器的采用使外筒不再需要靠大质量或与地基固定来吸收震动，因此整机的重量也可减轻。另一方面，由于采用了皮带传动，使电机变速时冲击震动变小，传动更为平稳。以下结合附图进一步详细说明本技术的洗涤脱水机的结构及其特点。图中附图说明图1是本技术的洗涤脱水机的正面视图；图2是本技术的洗涤脱水机的动力系统的示意简图；图3是洗涤脱水机的后视图，表示本技术的第一实施例；图4是图3所示实施例中的减震器的剖视图；图5是洗涤脱水机的后视图，表示本技术的第二实施例。参见图1至3，本技术的洗涤脱水机包括一个安装在框架15上的外筒14，外筒14的内部套装有由主轴10驱动旋转的内滚筒9，内、外筒同轴地布置，一个门体2固定安装在外筒的前面板上。内、外筒9和14呈所谓的卧式布置形式，即其轴线平行于地平面布置。外筒14由金属板、例如钢板卷制并焊接而成，外筒体上设置进水口、排水口、蒸汽进口及洗涤剂添加口。内筒9由不锈钢板卷制并焊接而成，内筒壁上有许多小孔并装有棱板，起到提升和揉搓衣物的作用。从图2中可以看到，主轴10为悬臂式，与内筒9传动地连接。门体2上还可装有玻璃窗，以便观察液位高低及内滚筒9内衣物的洗涤情况。控制面板1安装在洗涤脱水机的正面，如图1所示。为减少震动，本技术的专利技术人设计了独特的动力系统，如图2所示。该动力系统包括一个洗涤和平衡用的电机3，一个脱水用电机8，电机3和8的动力均由皮带和皮带轮传递。当进行洗涤或平衡操作时，电机3工作，电磁离合器6吸合，电机动力经皮带5和12及皮带轮4、41、13、11两级减速后带动内滚筒9低速旋转；当进行脱水操作时，电磁离合器6脱开，脱水用电机8的动力经离心离合器7、电磁离合器6直接传递到皮带轮13，再经过一级皮带减速后带动内滚筒9高速旋转。上述电机3和8及离合器6和7均安装在框架15上。另外需说明的是，本技术所用的电磁离合器6为市场上可买到的标准部件，例如DLM15－16由于采用了两部电机3和8以及皮带传动，避免了现有技术中内滚筒转速变化时变速齿轮进入或脱离啮合时的冲击，从而减少了震动。图3表示出外筒14由减震器16悬挂在框架15上的情况，外筒14被4个减震器16悬挂起来，在图3中只能看到两个减震器。具体悬挂结构如图4所示，这是一个弹簧——油液减震器16，其包括一个封闭腔体17，腔体17内有弹簧18、活塞杆212、油液22及安装在杆212一端的带有细孔21的活塞211。安装时，活塞杆212的上端穿过框架15上的孔，再用螺帽锁定，该孔比活塞杆212稍大。减震器16的下部杆213穿过板141上的尺寸稍大的孔，并用螺帽锁定。板141是固定在外筒14的外周壁上向外伸出的翼板，板141可以焊接在外筒14上。如图4所示，减震器上下端各设一球面结构20，以便允许减震器16在小范围内摆动。上述安装完成后，以同样方法安装另外3个同样的减震器，四个减震器的布置应使外筒14的轴线基本上保持水平方向。内、外筒9和14及筒内物的重量通过板141传递到减震器16上，弹簧18被压缩到图4所示的位置，同时腔体17相对于活塞211下移，在图4的位置上弹簧18的弹力与上述重量达到平衡。当内滚筒9工作并产生震动时，腔体17要相对于活塞211上、下移动，这种移动不仅会受到弹簧18的抵抗，而且由于油液22必须流过细孔21也对移动产生阻抗力。弹簧18与油液通过细孔21的阻力共同构成一个减震阻尼系统。于是工作震动由悬挂外筒的四个减震器16吸收，减轻了震动与噪音。图5表示本技术的另一个实施例，其结构与前述实施例基本相同，只是所用的减震器不同。弹簧23穿过一根杆26，杆26下端用螺帽锁定在板141，杆26也穿过板141上的孔(与图4情况相类似)，然后套上弹簧23，再安装上压板28，最后杆26上端用螺帽锁紧。这样弹簧23就夹在了压板28和框架15之间。然后以同样方法安装另外3个相同的减震弹簧23，安装要求与前一实施例相同。在外筒14的下部还可再设置2至4个辅助的弹性减震器24，这些辅助减震器24一端固定在外筒下部，另一端固定于框架15上，如图5所示。洗涤脱水机工作时，由于外筒14由四个弹簧23及若干辅助弹性减震器24悬挂在框架上，震动由弹性悬挂系统吸收，噪音也相应减小了。本技术的洗涤脱水机洗涤、脱水在同一台机器上完成，一次可处理数十公斤衣物，同时结构紧凑合理，减轻了工作震动与噪音。权利要求1.一种洗涤脱水机，包括一个安装在框架(15)上的外筒(14)；一个套装在外筒(14)内且由一个主轴(10)驱动旋转的内滚筒9；一个门体(2)与外筒(14)相连，用于密封外筒；以及动力系统，其特征在于上述外筒(14)用减震器(16、23、24)悬挂在框架(15)上；上述动力系统具有一个洗涤平衡用电机3、一个脱水用电机8及皮带传动件(4、5、41、13、12、11)。2.如权利要求1所述的洗涤脱水机，其特征是内滚筒(9)的壁上有孔和棱板。3.如权利要求1所述的洗涤脱水机，其特征是上述减震器(16)是弹簧－油液减震器。4.如权利要求1所述的洗涤脱水机，其特征是上述减震器(23)是弹簧减震器。5.如权利要求1所述的洗涤脱水机，其特征是上述脱水用电机(8)带有电磁离合器(6)。专利摘要本技术提供一种工业用滚筒式洗涤脱水机，其外筒用减震器弹性地悬挂在洗涤脱水机的框架上，其动力传送部分均采用皮带传动。上述设计显著减小了工作时机器的震动与噪音，洗涤与脱水同机完成，一次可处理数十公斤衣物，并且结构合理、重量轻。文档编号D06F23/00GK2204814SQ93222898公开日1995年8月9日 申请日期1993年8月30日 优先权日1993年8月30日专利技术者郭长明 申请人:北京市服务机械研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗涤脱水机，包括：一个安装在框架（１５）上的外筒（１４）；一个套装在外筒（１４）内且由一个主轴（１０）驱动旋转的内滚筒９；一个门体（２）与外筒（１４）相连，用于密封外筒；以及动力系统，其特征在于：上述外筒（１４）用减震器（１６、２３、２４）悬挂在框架（１５）上；上述动力系统具有一个洗涤平衡用电机３、一个脱水用电机８及皮带传动件（４、５、４１、１３、１２、１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭长明，
申请(专利权)人：北京市服务机械研究所，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]