一种氧化锌碳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氧化锌碳化装置，包括装置本体、外接加热孔、散热孔、顶层、注液管、拆卸带、熔炼段、废料段、出料段、溶液板、分液带过滤网，所述装置本体由炉体与密封盖组成，所述炉体位于装置本体的底部，所述炉体的底部设有出料段，所述出料段的上部设有废料段，所述废料段的上部设有熔炼段，所述熔炼段的中部设有外接加热孔，所述熔炼段的两侧设有散热孔，所述熔炼段的上部设有拆卸带，所述炉体的上部设有顶层，所述顶层的内部设有插孔，所述密封盖位于炉体的上部，所述密封盖的中部设有拉环，所述密封盖的底部设有插杆。该一种氧化锌碳化装置用于氧化锌的碳化上，主要是解决现有的装置不能进行自由的煅烧的问题，结构简单，易于实现。

A Zinc Oxide carbonization device

The utility model discloses a zinc oxide carbonation device, which comprises a device body, an external heating hole, a heat sink, a top layer, a liquid injection tube, a disassembly belt, a smelting section, a waste section, a discharging section, a solution plate and a filter screen with a liquid separating belt. The device body is composed of a furnace body and a sealing cover, and the furnace body is located at the bottom of the device body. The bottom of the furnace body is provided with a discharging section, the upper part of the discharging section is provided with a scrap section, the upper part of the scrap section is provided with a smelting section, the middle part of the smelting section is provided with an external heating hole, the two sides of the smelting section are provided with a heat sink, the upper part of the smelting section is provided with a disassembly belt, and the upper part of the furnace body is provided with a top layer. The top layer is internally provided with a jack, the sealing cover is located on the upper part of the furnace body, the middle part of the sealing cover is provided with a pulling ring, and the bottom of the sealing cover is provided with a plug rod. The zinc oxide carbonization device is used for the carbonization of zinc oxide, which mainly solves the problem that the existing device can not be calcined freely, and has simple structure and is easy to realize.

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌碳化装置
本技术涉及氧化锌生产
，具体为一种氧化锌碳化装置。
技术介绍
氧化锌是锌的一种氧化物。难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。为了改善直接氧化锌、间接氧化锌等通过锌蒸汽提炼的生料氧化锌在陶瓷釉料上使用的物理属性及其相关化学成分的影响，经高温加工煅烧后得重质煅烧氧化锌。煅烧氧化锌比重大，流动性好，用其生产的釉料收缩性小，釉面不易出现针孔和裂纹。除比重大，煅烧氧化锌的产品质量标准与等级氧化锌相同。现有装置在对氧化锌进行煅烧碳化时很难对氧化锌进行集中且快速地进行碳化，导致氧化锌不仅煅烧不完全且在煅烧后很难进行再次的处理，降低了生产效率，对熔炼后的废渣也很难进行集中化处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氧化锌碳化装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化锌碳化装置，包括装置本体、外接加热孔、散热孔、炉体-4、插孔、密封盖、拉环、插杆、顶层、注液口、注液管、拆卸带、熔炼段、废料段、出料段、溶液板、分液带过滤网，所述装置本体由炉体与密封盖组成，所述炉体位于装置本体的底部，所述炉体的底部设有出料段，所述出料段的上部设有废料段，所述废料段的上部设有熔炼段，所述熔炼段的中部设有外接加热孔，所述熔炼段的两侧设有散热孔，所述熔炼段的上部设有拆卸带，所述炉体的上部设有顶层，所述顶层的内部设有插孔，所述密封盖位于炉体的上部，所述密封盖的中部设有拉环，所述密封盖的底部设有插杆。作为本技术的一种优选实施方式，所述拆卸带与熔炼段之间的连接方式为可拆卸连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述外接加热孔的内部设有密封圈。作为本技术的一种优选实施方式，所述溶液板的两侧与熔炼段连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述注液管的底部与熔炼段之间的连接方式为可拆卸连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：该一种氧化锌碳化装置用于氧化锌的碳化上，通过装置本体上设有的拆卸带及内部设有的出料段，主要是解决现有的装置不能进行自由的煅烧的问题，结构简单，易于实现。附图说明图1为本技术一种氧化锌碳化装置结构示意图；图2为本技术一种氧化锌碳化装置右侧结构图；图中:装置本体-1、外接加热孔-2、散热孔-3、炉体-4、插孔-5、密封盖-6、拉环-7、插杆-8、顶层-9、注液口-10、注液管-11、拆卸带-12、熔炼段-13、废料段-14、出料段-15、溶液板-16、分液带-17、过滤网-18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种氧化锌碳化装置，包括装置本体1、外接加热孔2、散热孔3、炉体4、插孔5、密封盖6、拉环7、插杆8、顶层9、注液口10、注液管11、拆卸带12、熔炼段13、废料段14、出料段15、溶液板16、分液带17和过滤网18，所述装置本体1由炉体4与密封盖6组成，所述炉体4位于装置本体1的底部，所述炉体4的底部设有出料段15，所述出料段15的上部设有废料段14，所述废料段14的上部设有熔炼段13，所述熔炼段13的中部设有外接加热孔2，所述熔炼段13的两侧设有散热孔3，所述熔炼段13的上部设有拆卸带12，所述炉体4的上部设有顶层9，所述顶层9的内部设有插孔5，所述密封盖6位于炉体4的上部，所述密封盖6的中部设有拉环7，所述密封盖6的底部设有插杆8。作为本实施例中一种优选的技术方案，所述拆卸带12与熔炼段13之间的连接方式为可拆卸连接，通过对拆卸带12进行拆卸能够有效的对生产后的原料进行快速的处理，省去打开密封盖6的时间，从而提高了生产效率。作为本实施例中一种优选的技术方案，所述外接加热孔2的内部设有密封圈，能够有效的减少加热源在工作时溢出对外部环境或人造成损害。作为本实施例中一种优选的技术方案，所述溶液板16的两侧与熔炼段13连接，方便了对溶液板16上的原料进行熔炼的同时防止了溶液板16与熔炼段13之间的缝隙造成原料溢出的可能性。作为本实施例中一种优选的技术方案，所述注液管11的底部与熔炼段13之间的连接方式为可拆卸连接，通过拆卸带12拆卸时减少了熔炼段13对注液管11底部造成的损害，从而方便生产后的处理。工作原理：使用者在使用装置本体1时，通过拉环打开密封盖6，将原料倒入装置本体1内的溶液板上，将密封盖6关闭，通过外接加热孔2与外接加热设备连接后即可对装置本体1内部进行加热，通过散热孔3可以对熔炼段13内进行散热与去烟，减少烟雾对原料进行污染，在工作时可以通过注液口10进行注液后与原料进行混合熔炼，在使用完毕后通过拆卸带12可以使熔炼段13与炉体4进行分离，从而将生产后的原料取出，达到了方便取出的目的，通过装置本体1底部的出料段15可以将废料进行取出，从而解决了
技术介绍
提出的问题。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化锌碳化装置，包括装置本体(1)、外接加热孔(2)、散热孔(3)、炉体(4)、插孔(5)、密封盖(6)、拉环(7)、插杆(8)、顶层(9)、注液口(10)、注液管(11)、拆卸带(12)、熔炼段(13)、废料段(14)、出料段(15)、溶液板(16)、分液带(17)和过滤网(18)，其特征在于：所述装置本体(1)由炉体(4)与密封盖(6)组成，所述炉体(4)位于装置本体(1)的底部，所述炉体(4)的底部设有出料段(15)，所述出料段(15)的上部设有废料段(14)，所述废料段(14)的上部设有熔炼段(13)，所述熔炼段(13)的中部设有外接加热孔(2)；所述熔炼段(13)的两侧设有散热孔(3)，所述熔炼段(13)的上部设有拆卸带(12)，所述炉体(4)的上部设有顶层(9)，所述顶层(9)的内部设有插孔(5)，所述密封盖(6)位于炉体(4)的上部，所述密封盖(6)的中部设有拉环(7)，所述密封盖(6)的底部设有插杆(8)。

【技术特征摘要】
1.一种氧化锌碳化装置，包括装置本体(1)、外接加热孔(2)、散热孔(3)、炉体(4)、插孔(5)、密封盖(6)、拉环(7)、插杆(8)、顶层(9)、注液口(10)、注液管(11)、拆卸带(12)、熔炼段(13)、废料段(14)、出料段(15)、溶液板(16)、分液带(17)和过滤网(18)，其特征在于：所述装置本体(1)由炉体(4)与密封盖(6)组成，所述炉体(4)位于装置本体(1)的底部，所述炉体(4)的底部设有出料段(15)，所述出料段(15)的上部设有废料段(14)，所述废料段(14)的上部设有熔炼段(13)，所述熔炼段(13)的中部设有外接加热孔(2)；所述熔炼段(13)的两侧设有散热孔(3)，所述熔炼段(13)的上部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：季闻华，严宏民，章杰，
申请(专利权)人：太仓恒泽化工厂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32