伸缩式晒衣架，其特征在于： 该晒衣架包括一中空支撑杆、一活动座、多根支杆、多根连杆、多根连接杆、多根固接杆及两根直杆； 该支撑杆上端设有一固定座，该固定座周面设有多块呈间隔环列的枢接板，于该支撑杆上段的该固定座下方设有一槽孔，槽孔内套入枢接一扣片，该扣片有一部份凸伸出该支撑杆的周面，该支撑杆下端穿设一延伸杆，并固定一迫紧套，该迫紧套螺接一可固定该延伸杆长度的转帽； 该活动座套接在该支撑杆上，该活动座周面设有多块个呈间隔环列的枢接板； 将每根支杆的一端都枢接于固定座的两两枢接板间，该支杆包括两两相对的第一支杆及第二支杆，第一支杆的另一端靠近末端处各枢接一连接板，而且距离该连接板一段间隔处枢接一限位构件； 该连杆的一端枢接于活动座的两两枢接板间，另一端侧形成一弯曲部，用套设有套座，使套座外周面与该限位构件枢接，该套座下侧设有一与该连杆的弯曲部枢接的凸部； 将该连接杆的一端枢接于活动座的两两枢接板间，使该连接杆中段与第二支杆枢接，该连接杆另一端枢接于该直杆； 该固接杆的一端套合于该套座且枢接于靠近该连杆端侧的部份，且该固接杆枢接于该连接板的底端，该固接杆的另一端则枢接于该直杆； 两根直杆分别横向枢接于该固接杆与连接杆的末端下侧，两直杆间横跨穿设有绳索。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及晒衣架，特别涉及伸缩式晒衣架。如后述附图说明图1所示，传统晒衣架具有一个架设于地面的底架1，该底架1两侧分别设有一垂直于地面的直管2，两直管2内分别对应套接一直杆3，每根直杆3顶端设有一个圆环4，该圆环4周面设有供一螺栓5拧合的螺孔，两圆环4间横向套穿一长杆6，该螺栓5压迫长杆6使长杆固定，该长杆6提供吊挂晾晒衣物。此种晒衣架的缺点在于该底架1固定不能收折，体积不能缩减，使用后晒衣架仍然占用空间，而且，此种晒衣架的一底架只能提供架设一长杆6，所以吊挂衣物数量少，往往要准备很多付晒衣架，使用上非常不方便。本技术的目的在于提供一种晒衣架，它可以吊挂大量衣物晒晒，而且，也可以很方便地收折，以减少收藏的空间。本技术的特征在于该晒衣架包括一个上端枢接多根支杆的支撑杆，该支撑杆上套接一可上下滑动的活动座，该活动座上枢接多根连杆及固接杆，该连杆与支杆间藉一个套座枢接，该套座枢接有固接杆，该固接杆及连接杆末端侧对应枢接一根直杆。该活动座带动该连杆上移并且向外偏摆，同时使该套座与该支杆上移并张开，该支杆、连杆张开，使该固接杆及连接杆带动直杆平摆而展开，于直杆间横跨套穿的多根绳索可以吊挂大量衣物晾洒。该活动座下移带动该连杆，使该支杆、连杆向中央偏摆缩合，而支杆、连杆驱动固接杆及连接杆带动直杆缩合，可以很方便地收折，减少收藏的空间。本技术的晒衣架，包括一根插接于固定物上的支撑杆，支撑杆上段设有一槽孔，槽孔内枢接一扣片，扣片可被按压缩入该支撑杆内，该支撑杆顶端环列框设有多根支杆，支杆的末端各枢接一连接板及一限位构件。该支撑杆上套接一活动座，于上述扣片上侧固定活动座，活动座周面环列枢设有多根连杆，连杆的另一端侧枢接一套座，使套座与该限位构件枢接，套座上枢接有固接杆，活动座上枢接有多根连接杆，使该连接杆中段与支杆枢接，该连接杆及固接杆末端枢接一根直杆。活动座可在支撑杆向上滑动，带动连杆上移同时向外偏摆，连杆末端的套座连接限位构件、支杆及固接杆使一起移动，支杆、连杆张开，并使固接杆及连接杆带动直杆平摆而展开，直接横跨套穿的多根绳索可以吊挂大量内物晾晒。当活动座向下滑动，带动连杆、支杆及固接杆连同向内偏摆，支杆、连杆驱动固接杆及连接杆带动该直杆缩合，可以很方便地收折，减少收藏的空间。下面通过附图对本技术实施例晒衣架进行详细说明，附图中图1是传统晒衣架立体图，图2是本技术实施例晒衣架的立体图，图3是本技术实施例支撑杆上端固定座立体图，图4是本技术实施例支撑杆上活动座立体图，图5是本技术实施例的第一支杆，连接杆及固接杆连接立体图，图6是本技术实施例连接杆与固接杆连接直杆立体图，图7是本技术实施例晒衣架缩合时立体图；图8是本技术实施例座管立体图。图2表示是本技术伸缩式晒衣架的实施例，该晒衣架包括一支撑杆10、多根支杆20、一活动座30、多根连杆40、多根连接杆50、多根固接杆60及多根直杆70。本实施例具有4根支杆20、2根连杆40、2根连接杆50、2根固接杆60及2根直杆70。直接杆10上端固接一个中空的固定座14，支杆20的一端枢接在固定座14上，活动座30套接在支撑杆10上，连杆40及连接杆50相对枢接在活动座30上，连杆40的另一端与固接杆60套接，两根直杆70分别枢接在固接杆60及连接杆50的末端上。如图2、3所示，该支撑杆10是一个中空管，上段设有一狭长的槽孔11，且槽孔11上方相隔一段间距上设有一圆孔12，槽孔11内套设一扣片13，该扣片13位于该支撑杆10内部并与弹簧枢接(图中未表示)，该扣片13形成一凸出该槽孔11的倒立三角形的角片131，该扣片13于支撑杆10内上侧延伸一插片132，该插片132从该圆孔12套穿凸出。支撑杆10上端的固定座14周面固设有多数片枢接板141(在本实施例中有8片)，每个枢接板141上设有一个穿孔142，每两片枢接板141对应形成一个间隔143。如图2所示，该支撑杆10下端固接一个迫紧套15，且支撑杆10内穿设一延伸杆16，该迫紧套15上螺接一可固定该延伸杆16长度的转帽17，使延伸杆16可以伸缩调整。如图2、5所示，每支杆20为具有一定直径及长度的圆管，如图3所示，支杆20于靠近上述固定座14的一端设有穿孔21，支杆20套合于固定座14的间隔143内，支杆20上的穿孔21与固定座14枢接板141上的穿孔142对齐，并且各利用一个铆钉22套穿该穿孔142及贯孔21。如图2、5所示，支杆20包括两两相对的第一支杆20′及第二支杆20″，两第一支杆20′的另一端靠近末端处各跨接一个呈倒U形的连接板23，连接板23两侧的侧板231底端各设有一个贯穿孔232，并利用一铆钉24贯穿铆合。第一支杆20′上距离该连接板23一段间隔处各枢接一个限位构件25(本实施例中是两直板)，并利用一铆钉26贯穿该限位构件25，而枢接于该第一支杆20′上，该限位构件25延伸具有一段长度。如图2、4所示，该活动座30呈中空且可上下滑动地套接于支撑杆10上，活动座30周围固设多片枢接板31(本实施例为8片)，每片枢接板31上各设有一穿孔32，每两片枢接板31对应形成一个间隔33。如图2、5所示，于该连杆40一端侧形成一弯曲部401，且各套置一个套座43，套座43外周面以铆钉铆合上述第一支杆20′上的限位构件25，套座43与限位构件25相互枢接并可相对地旋转，套座43向下延伸一凸部44，该凸部44与连杆40的弯曲部401枢接，该套座43朝轴向延伸具有一延长部45。如图4所示，连杆40的另一端呈平直套置于活动座30的间隔33内，并利用一个铆钉41套穿活动座30的穿孔32及连杆40，该铆钉41铆合于枢接板31且枢接于连杆40。如图2所示，两连接杆50都是具有预定管径及长度的圆管，且一端呈平直相对设置于活动座30的另外两个相对的间隔33中，并各以一铆钉51套穿于枢接板33上的穿孔32及连接杆50，该铆钉51铆合于枢接板31上且枢接连接杆50。连接杆50中段利用铆钉52分别与第二支杆20″互相枢接。如图2、5所示，该固接杆60为具有预定管径及长度的圆管，使固接杆60与连杆40套座43的延长部45套合，并且以一铆钉61套穿于枢接套座43的延长部45及固接杆60。如图2、6所示，该直杆70也是具有预定管径及长度的圆管，直杆70周面上设有多个贯穿的小圆孔71，每个小圆孔71间都相隔一段间隔。直杆70呈横向架设于该固接杆60及该连接杆50末端下侧，于该直杆70周面上设有圆环72，圆环72上套接扣件73，扣件73穿过圆环72枢接定位，且于一端形成一平直段74，平直段74套穿枢接该固接杆60及连接杆50。如图2、3所示，上述结构的本技术使用时将该支撑杆10下段插接于固定物上(如地面或台面)，向上施力于该活动座30，使活动座30沿支撑杆10向上滑动，该活动座30上移时抵压该扣片13的角片131，扣片13受压缩伸入该槽孔11，使活动座30可以顺利地向上滑动。当该活动座30下缘脱离该扣片13上端面时，该扣片13受抵压的力量消失而向外移动，扣片13的角片131凸出于槽孔11，扣片13上侧的插片132也套穿该圆孔12并凸出，该插片132卡住该活动座30上端阻挡其向上移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾炯吉，
申请(专利权)人：顾炯吉，
类型：实用新型
国别省市：
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