一种钢板表面喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:18785366 阅读:24 留言:0更新日期:2018-08-29 07:33
本实用新型专利技术公开了一种钢板表面喷漆装置,包括桶体和桶盖,所述桶体上沿设置有桶体法兰,所述桶盖盖合在所述桶体法兰上,并通过压紧螺栓连接,桶盖与桶体法兰之间设置有密封垫;桶盖上还设有若干启封螺栓,启封螺栓的底部抵靠在桶体法兰的上表面。该装置利用法兰结构密封好的特性有效的提高了喷漆装置的密封性能,避免油漆变稠造成的管路堵塞,从而降低了设备故障率。并且,在桶盖上设置启封螺栓,通过旋转启封螺栓能够轻易将桶盖从桶体法兰上顶起,使拆卸分离变的简单方便,同时减小了打开桶盖的震动,进而也减少了密封圈的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板表面喷漆装置
本技术涉及一种钢板表面防腐设备,特别涉及一种钢板表面喷漆装置。
技术介绍
现在使用的钢板表面喷漆装置的盛漆桶,为桶盖与桶体为分离式,桶盖边缘装有密封圈,通过与桶体铰接的四个螺栓卡住桶盖,将桶盖与桶体压实,密封圈包覆桶体上边沿实现密封,桶盖接有空压气管及出漆管,通过空压气的压力将桶内油漆压出,从而提供钢板表面喷涂的油漆。但是,油漆很容易将上下盖粘结到一起,导致每次打开桶盖更换油漆时,都很难拆卸,并且会拉扯密封圈导致其损坏。使用过程中也会因密封圈损坏而导致漏气现象发生,致使油漆粘度变大,造成管路堵塞增加设备故障率,增加维护成本。
技术实现思路
技术目的:为解决现有技术的缺陷,本技术提供一种钢板表面喷漆装置,该装置密封性好,且桶盖拆卸方便。技术方案:一种钢板表面喷漆装置,包括桶体和桶盖,所述桶体上沿设置有桶体法兰,所述桶盖盖合在所述桶体法兰上,并通过压紧螺栓连接,桶盖与桶体法兰之间设置有密封垫;桶盖上还设有若干启封螺栓,启封螺栓的底部抵靠在桶体法兰的上表面。有益效果:本技术通过在桶体上沿设置桶体法兰,桶盖与桶体法兰通过螺栓压紧连接,且桶盖与桶体法兰之间设置密封垫,利用法兰结构密封好的特性有效的提高了喷漆装置的密封性能,避免油漆变稠造成的管路堵塞,从而降低了设备故障率。并且,在桶盖上设置启封螺栓,通过旋转启封螺栓能够轻易将桶盖从桶体法兰上顶起,使拆卸分离变的简单方便,同时减小了打开桶盖的震动,进而也减少了密封圈的损坏。附图说明图1是钢板表面喷漆装置结构示意图;图2是钢板表面喷漆装置的桶体法兰结构示意图;图3是钢板表面喷漆装置的桶盖结构示意图。具体实施方式下面,参照附图对本技术作进一步详细说明。如图1-3所示,一种钢板表面喷漆装置,包括桶体1和桶盖2,桶体1上沿设置有桶体法兰3,桶体法兰3上表面设置有密封槽5,密封槽5内安装有密封垫51。桶盖2盖合在桶体法兰3上,桶盖2与桶体法兰3均在对应位置设置有螺栓孔8,通过压紧螺栓81将桶盖2与桶体法兰3紧密连接,防止漏气。为了解决桶盖2被油漆粘粘到桶体法兰3上难以打开的问题,桶盖2上还设置有启封螺栓孔4,启封螺栓孔4有四个,分别设置在桶盖2的四个对称位置,以便于对每个位置均匀的施加作用力。启封螺栓孔4内装有启封螺栓41,启封螺栓41底部抵靠在桶体法兰3的上表面。该喷漆装置还设置有空压气口6和出漆管7,空压气口6位于桶盖2中间,出漆管7一端设置在桶体1内靠近底部的位置,另一端自桶盖2穿出。当喷漆时,通入压缩空气,将桶内的漆从出漆管7压出。当需要更换油漆时,先停止输入压缩空气,拆除压紧螺栓81,依次拧动启封螺栓41,将桶盖2顶起,倒入稀释后的油漆。然后送掉启封螺栓41,盖合桶盖2,装上压紧螺栓81压紧。为防止油漆对桶体1和桶盖2的腐蚀,桶体1和桶盖2均以不锈钢材质制作,为了保证桶体1的刚性并兼顾轻便性,材料选用δ=6mm不锈钢板。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出在不脱离本技术的构思的前提下,还可以做出若干推演或替代,这些推演或替代都应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板表面喷漆装置,包括桶体(1)和桶盖(2),其特征在于,所述桶体(1)上沿设置有桶体法兰(3),所述桶盖(2)盖合在所述桶体法兰(3)上,并通过压紧螺栓(81)连接,桶盖(2)与桶体法兰(3)之间设置有密封垫(51);桶盖(2)上还设有若干启封螺栓(41),启封螺栓(41)的底部抵靠在桶体法兰(3)的上表面。

【技术特征摘要】
1.一种钢板表面喷漆装置,包括桶体(1)和桶盖(2),其特征在于,所述桶体(1)上沿设置有桶体法兰(3),所述桶盖(2)盖合在所述桶体法兰(3)上,并通过压紧螺栓(81)连接,桶盖(2)与桶体法兰(3)之间设置有密封垫(51);桶盖(2)上还设有若干启封螺栓(41),启封螺栓(41)的底部抵靠在桶体法兰(3)的上表面。2.根据权利要求1所述的钢板表面喷漆装置,其特征在于,所述启封螺栓(41)有四个,分别设置在所述桶盖(2)的四...

【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞杨小龙储小健张辉柳冬
申请(专利权)人:南京钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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