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一种建筑施工用盛灰装置制造方法及图纸

技术编号:18785302 阅读:62 留言:0更新日期:2018-08-29 07:31
本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用盛灰装置,包括底座,底座的顶部开设有第一通孔,第一通孔的内部固定套接有圆筒,底座的顶部固定连接有盛灰箱,盛灰箱的顶部设有开口,盛灰箱的相对内侧壁固定连接有对称分布的固定杆,两个固定杆的相对两端共同固定连接有轴承固定套,轴承固定套的内部固定套接有轴承,轴承内固定套接有螺旋轴,螺旋轴的一端延伸到第一通孔的内部,螺旋轴的另一端固定连接有第一旋转杆,第一旋转杆远离螺旋轴的一端固定连接有第二旋转杆。本实用新型专利技术设计了一种建筑施工用盛灰装置,不用频繁装泥灰,且避免频繁使用平板灰铲将泥灰抹在砖块上,提高了建筑施工人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用盛灰装置
本技术涉及建筑机械
,尤其涉及一种建筑施工用盛灰装置。
技术介绍
建筑施工中,在砌砖时需要使用铲泥灰工具和盛灰泥桶,传统技术的铲泥灰工具为平板灰铲,其在使用时,先将和好的泥灰盛放在桶内,使用平板灰铲将泥灰铲到砖块上,人工抹平后,进行垒砌。虽然平板灰铲和泥桶可以实现砌砖的需求,但是泥桶一次盛泥灰少,从而大大提高了工人的操作频率,而且平板灰铲频繁铲泥灰很麻烦,从而降低砌砖的速率,降低了施工人员的工作效率。针对上述问题,本技术设计了一种建筑施工用盛灰装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决频繁装泥灰的问题,而提出的一种建筑施工用盛灰装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种建筑施工用盛灰装置,包括底座,所述底座的顶部开设有第一通孔,所述第一通孔的内部固定套接有圆筒,所述底座的顶部固定连接有盛灰箱,所述盛灰箱的顶部设有开口,所述盛灰箱的相对内侧壁固定连接有对称分布的固定杆,两个所述固定杆的相对两端共同固定连接有轴承固定套,所述轴承固定套的内部固定套接有轴承,所述轴承内固定套接有螺旋轴,所述螺旋轴的一端延伸到第一通孔的内部,所述螺旋轴的另一端固定连接有第一旋转杆,所述第一旋转杆远离螺旋轴的一端固定连接有第二旋转杆。优选的,所述底座的底部四角处均垂直固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆远离底座的一端固定连接有万向轮。优选的,所述圆筒的外壁开设有位置对应的矩形槽,两个所述矩形槽的内部分别滑动套接有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和第二滑块的相对侧壁共同固定连接有U型抹平板。优选的,所述盛灰箱的相对内侧壁固定连接有对称分布的向下倾斜的挡板。优选的,所述圆筒的底部外壁铰接有盖板,所述盖板的侧壁固定连接有卡扣,所述圆筒的底部外壁远离盖板的一侧固定连接有卡块。优选的,所述第二旋转杆的杆壁固定套接有杆套,所述杆套的外壁设有防滑槽。与现有技术相比,本技术提供了一种建筑施工用盛灰装置,具备以下有益效果:1、该建筑施工用盛灰装置,通过设有的盛灰箱,能够将泥灰进行盛放,避免了使用泥桶多次操作,提高了工作效率;通过设有的第一旋转杆和第二旋转杆,顺时针旋转第二旋转杆,能够带动螺旋轴和第一旋转杆正转,将盛灰箱中的泥灰排到圆筒口处砖块的表面上,避免了频繁使用平板灰铲将泥灰抹在砖块上,提高了施工人员的工作效率;通过设有的第一滑块和第二滑块,能够带动U型抹平板移动,进而将砖块表面上的泥灰抹平。2、该建筑施工用盛灰装置,通过逆时针转动第二旋转杆,带动第一旋转杆和螺旋轴逆时针转动,能够实现对盛灰箱中的泥灰进行搅拌,避免泥灰长时间静放凝固住;通过设有的盖板、卡扣和卡块,能够实现将圆筒的底部封住,避免了搅拌过程中少量的泥灰掉落。3、该建筑施工用盛灰装置,通过设有的万向轮,能够实现盛灰装置随着施工人员移动,提高了工作人员的工作效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术设计了一种建筑施工用盛灰装置,不用频繁装泥灰,且避免频繁使用平板灰铲将泥灰抹在砖块上,提高了建筑施工人员的工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种建筑施工用盛灰装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种建筑施工用盛灰装置轴承固定套和轴承连接的结构示意图;图3为本技术提出的一种建筑施工用盛灰装置圆筒的结构示意图;图4为本技术提出的一种建筑施工用盛灰装置圆筒与U型抹平板连接的结构示意图。图中:1底座、2圆筒、3第一通孔、4螺旋轴、5第二旋转杆、6杆套、7防滑槽、8第一旋转杆、9轴承固定套、10固定杆、11挡板、12第一支撑杆、13万向轮、14卡块、15卡扣、16盖板、17轴承、18矩形槽、19第一滑块、20U型抹平板、21第二滑块、22盛灰箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4,一种建筑施工用盛灰装置,包括底座1,底座1的顶部开设有第一通孔3,第一通孔3的内部固定套接有圆筒2,底座1的顶部固定连接有盛灰箱22,能够将泥灰进行盛放,避免了使用泥桶多次操作,提高了工作效率,盛灰箱22的顶部设有开口,盛灰箱22的相对内侧壁固定连接有对称分布的固定杆10,两个固定杆10的相对两端共同固定连接有轴承固定套9,轴承固定套9的内部固定套接有轴承17,轴承17内固定套接有螺旋轴4,螺旋轴4的一端延伸到第一通孔3的内部,螺旋轴4的另一端固定连接有第一旋转杆8,第一旋转杆8远离螺旋轴4的一端固定连接有第二旋转杆5,顺时针旋转第二旋转杆5,能够带动螺旋轴4和第一旋转杆8正转,将盛灰箱22中的泥灰排到圆筒口处砖块的表面上,避免了频繁使用平板灰铲将泥灰抹在砖块上,提高了施工人员的工作效率,逆时针转动第二旋转杆5,带动第一旋转杆8和螺旋轴4逆时针转动,能够实现对盛灰箱22中的泥灰进行搅拌,避免泥灰长时间静放凝固住。底座1的底部四角处均垂直固定连接有第一支撑杆12,第一支撑杆12远离底座1的一端固定连接有万向轮13,能够实现盛灰装置随着施工人员移动,提高了工作人员的工作效率,圆筒2的外壁开设有位置对应的矩形槽18,两个矩形槽18的内部分别滑动套接有第一滑块19和第二滑块21,第一滑块19和第二滑块21的相对侧壁共同固定连接有U型抹平板20,设有的第一滑块19和第二滑块21,能够带动U型抹平板20移动,进而将砖块表面上的泥灰抹平,盛灰箱22的相对内侧壁固定连接有对称分布的向下倾斜的挡板11,圆筒2的底部外壁铰接有盖板16,盖板16的侧壁固定连接有卡扣15,圆筒2的底部外壁远离盖板16的一侧固定连接有卡块14,设有的盖板16、卡扣15和卡块14,能够实现将圆筒2的底部封住,避免了搅拌过程中少量的泥灰掉落,第二旋转杆5的杆壁固定套接有杆套6,杆套6的外壁设有防滑槽7,避免转动第二旋转杆5时手打滑。本技术中,使用时,将盖板16通过卡扣15和卡块14固定住,将泥灰盛在盛灰箱22中,将砖块放在圆筒2口处,顺时针转动第二旋转杆5,能够带动第一旋转杆8和螺旋轴4正转,将盛灰箱22中的泥灰排到圆筒2口处砖块的表面上,避免了频繁使用平板灰铲将泥灰抹在砖块上,提高了施工人员的工作效率,利用设有的第一滑块19和第二滑块21,能够带动U型抹平板20移动,进而将砖块表面上的泥灰抹平,逆时针转动第二旋转杆5,带动第一旋转杆8和螺旋轴4逆时针转动,能够实现对盛灰箱22中的泥灰进行搅拌,避免泥灰长时间静放凝固住。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种建筑施工用盛灰装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有第一通孔(3),所述第一通孔(3)的内部固定套接有圆筒(2),所述底座(1)的顶部固定连接有盛灰箱(22),所述盛灰箱(22)的顶部设有开口,所述盛灰箱(22)的相对内侧壁固定连接有对称分布的固定杆(10),两个所述固定杆(10)的相对两端共同固定连接有轴承固定套(9),所述轴承固定套(9)的内部固定套接有轴承(17),所述轴承(17)内固定套接有螺旋轴(4),所述螺旋轴(4)的一端延伸到第一通孔(3)的内部,所述螺旋轴(4)的另一端固定连接有第一旋转杆(8),所述第一旋转杆(8)远离螺旋轴(4)的一端固定连接有第二旋转杆(5)。

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用盛灰装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有第一通孔(3),所述第一通孔(3)的内部固定套接有圆筒(2),所述底座(1)的顶部固定连接有盛灰箱(22),所述盛灰箱(22)的顶部设有开口,所述盛灰箱(22)的相对内侧壁固定连接有对称分布的固定杆(10),两个所述固定杆(10)的相对两端共同固定连接有轴承固定套(9),所述轴承固定套(9)的内部固定套接有轴承(17),所述轴承(17)内固定套接有螺旋轴(4),所述螺旋轴(4)的一端延伸到第一通孔(3)的内部,所述螺旋轴(4)的另一端固定连接有第一旋转杆(8),所述第一旋转杆(8)远离螺旋轴(4)的一端固定连接有第二旋转杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用盛灰装置,其特征在于,所述底座(1)的底部四角处均垂直固定连接有第一支撑杆(12),所述第一支撑杆(12)远离底座(1)的一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:周伟平
申请(专利权)人:周伟平
类型:新型
国别省市:福建,35

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