格构支撑构件存储、运输及安装用的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种格构支撑构件存储、运输及安装用的装置，包括：相对设置的一对承托件，固设有多个限位块，所述限位块上开设有适配于格构支撑构件的卡槽；可拆卸地连接于一对承托件、且相对设置的一对支撑件，所述支撑件支撑连接于一对承托件之间；可拆卸地连接于所述承托件端部的吊杆；以及垫设于上下相邻两排格构支撑构件之间的隔档件，所述隔档件的上下表面均开设有适配于所述格构支撑构件的凹槽，所述隔档件上开设有供吊杆穿设的穿设孔，通过所述吊杆穿过对应的所述穿设孔以固定所述隔档件。本实用新型专利技术的装置可以对格构支撑构件进行打包运输，现场组装时还可以作为格构支撑构件的胎架，自身具备整体收置的功能，便于存储和重复利用。

【技术实现步骤摘要】
格构支撑构件存储、运输及安装用的装置
本技术涉及结构工程领域，特指一种格构支撑构件存储、运输及安装用的装置。
技术介绍
钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料均质性和各向同性好，属于理想弹性体，符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。钢结构因自重较轻，施工简便，而被广泛应用于大型厂房、场馆以及超高层等领域。目前市场上钢结构工程项目大，施工过程中使用格构支撑数量多。格构支撑构件多为工厂统一生产，再运输到施工现场，格构支撑构件在打包运输时通常需要依靠吊车进行吊运来完成，由于格构支撑构件多为圆柱结构，表面光滑，吊运是容易出现滑出、掉落的问题，施工安全性低，同时构件表面也容易出现磕伤等缺陷，而导致降低其结构强度。在施工现场进行存放时，也多是将格构支撑构件进行多层堆放在一处，容易产生压扁、凹坑等问题，且取用也存在困难。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种格构支撑构件存储、运输及安装用的装置，解决现有的格构支撑构件在打包运输时存在容易滑出、掉落的问题及容易磕伤和存放时容易压扁、凹坑等的问题。实现上述目的的技术方案是：本技术提供了一种格构支撑构件存储、运输及安装用的装置，包括：相对设置的一对承托件，所述承托件上固设有多个限位块，所述限位块上开设有适配于格构支撑构件的卡槽，两个所述承托件上的限位块相对应设置；可拆卸地连接于一对承托件、且相对设置的一对支撑件，所述支撑件支撑连接于一对承托件之间；可拆卸地连接于所述承托件端部的吊杆；以及垫设于上下相邻两排格构支撑构件之间的隔档件，所述隔档件的上下表面均开设有适配于所述格构支撑构件的凹槽，所述隔档件上开设有供吊杆穿设的穿设孔，通过所述吊杆穿过对应的所述穿设孔以固定所述隔档件。本技术提供的装置能够方便地为格构支撑构件进行打包，使得格构支撑构件整体排放且利用隔档件将格构支撑构件间隔开，有效避免格构支撑构件存放时容易压扁、凹坑等的现象。且利用本技术的装置打包格构支撑构件，使得格构支撑构件牢固地摆放在装置内，避免其打包运输时存在容易滑出、掉落的问题，保证格构支撑构件的结构安全。本技术的装置可以对格构支撑构件进行打包运输，现场组装时还可以作为格构支撑构件的胎架，自身具备整体收置的功能，便于存储和重复利用。本技术格构支撑构件存储、运输及安装用的装置的进一步改进在于，所述承托件的一侧设置有连接片，所述连接片上开设有连接孔；所述支撑件的端部向外凸伸形成有供与所述连接片相贴的连接端板，所述连接端板上开设有与所述连接孔对应的螺栓孔，通过穿过所述连接孔和所述螺栓孔的螺栓实现所述支撑件和所述承托件的可拆卸连接。本技术格构支撑构件存储、运输及安装用的装置的进一步改进在于，所述承托件上固设有供连接吊杆的一对耳板，一对耳板之间留设有供吊杆底部插设的间隙，且所述耳板上开设有可供所述吊杆穿设的贯穿孔。本技术格构支撑构件存储、运输及安装用的装置的进一步改进在于，所述承托件的底部可拆卸地连接有连接件；所述支撑件的顶部对应所述连接件设有通孔，通过将所述连接件穿过所述通孔并紧固而实现将所述支撑件收置于所述承托件的底部。本技术格构支撑构件存储、运输及安装用的装置的进一步改进在于，所述隔档件的侧部设有加肋板，所述加肋板的端部向外凸伸出所述隔档件形成卡条。附图说明图1为本技术格构支撑构件存储、运输及安装用的装置中承托件和支撑件连接的结构示意图。图2为本技术格构支撑构件存储、运输及安装用的装置中承托件的侧视图。图3为图2中加强板的结构示意图。图4为图2中连接片的结构示意图。图5为本技术格构支撑构件存储、运输及安装用的装置中承托件的俯视图。图6为本技术格构支撑构件存储、运输及安装用的装置中支撑件的侧视图。图7为本技术格构支撑构件存储、运输及安装用的装置中支撑件的俯视图。图8为本技术格构支撑构件存储、运输及安装用的装置中吊杆的结构示意图。图9为本技术格构支撑构件存储、运输及安装用的装置的结构示意图。图10为本技术格构支撑构件存储、运输及安装用的装置中隔档件的侧视图。图11为本技术格构支撑构件存储、运输及安装用的装置中隔档件的俯视图。图12为本技术格构支撑构件存储、运输及安装用的装置打包格构支撑构件的结构示意图。图13为本技术格构支撑构件存储、运输及安装用的装置作为安装胎架拼装格构柱的结构示意图。图14为本技术格构支撑构件存储、运输及安装用的装置收置状态的结构示意图。图15为本技术格构支撑构件存储、运输及安装用的装置在收置状态下承托件与支撑件连接的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。参阅图12，本技术提供了格构支撑构件存储、运输及安装用的装置，可以实现对标准格构支撑作为打包运输装置、现场组装标准节时兼做安装胎架的功能，同时自身具备打包功能，便于存储和重复利用。在对格构支撑构件进行打包运输时，将多个格构支撑构件层层夹放在装置内，格构支撑构件为牢固的夹固住，并利用吊杆可直接在打包完成后起吊至运输车辆上，运送到现场后可通过吊车卸载至指定场所进行存放和拆卸。在作为安装胎架时，将格构支撑构件放置在装置上进行拼装，无需额外加工安装胎架，能够保证构件的安装精度，实现了一个装置多种功效，通用性强，经济性和方便性能够得到更好体现。本技术的装置在使用好后，可整体收置起来，即将自身的构件进行打包，不但构件不易丢失，且节省了空间便于存放，以待下次使用。下面结合附图对本技术格构支撑构件存储、运输及安装用的装置进行说明。参阅图1，显示了本技术格构支撑构件存储、运输及安装用的装置中承托件和支撑件连接的结构示意图。参阅图9，显示了本技术格构支撑构件存储、运输及安装用的装置的结构示意图。参阅图12，显示了本技术格构支撑构件存储、运输及安装用的装置打包格构支撑构件的结构示意图。下面结合图1和图12，对本技术格构支撑构件存储、运输及安装用的装置进行说明。如图1、图9和图12所示，本技术的格构支撑构件存储、运输及安装用的装置20包括一对承托件21、一对支撑件22、吊杆23以及隔档件24，一对承托件21相对设置，该承托件21上固设有多个限位块211，在限位块211上开设有适配于格构支撑构件10的卡槽2111，两个承托件21上的限位块211相对应设置，通过相对应的两个限位块211的两个卡槽2111一起卡放格构支撑构件10；支撑件22可拆卸地连接于一对承托件21之间，且一对支撑件22相对设置，从而一对支撑件22和一对承托件21一起连接形成方框结构作为底盘，具有较高的结构稳定性。吊杆23可拆卸地连接在承托件21的端部，吊杆23设置有四根，设置在方框结构的四个角部处，为装置20提供了吊点，吊杆23呈竖直状设置。隔档件24垫设在上下相邻两排格构支撑构件10之间，结合图11所示，隔档件24的上下表面均开设有适配于格构支撑构件10的凹槽241，在隔档件24垫设在格构支撑构件10上时，通过凹槽241卡住格构支撑构件10，以使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种格构支撑构件存储、运输及安装用的装置，其特征在于，包括：相对设置的一对承托件，所述承托件上固设有多个限位块，所述限位块上开设有适配于格构支撑构件的卡槽，两个所述承托件上的限位块相对应设置；可拆卸地连接于一对承托件、且相对设置的一对支撑件，所述支撑件支撑连接于一对承托件之间；可拆卸地连接于所述承托件端部的吊杆；以及垫设于上下相邻两排格构支撑构件之间的隔档件，所述隔档件的上下表面均开设有适配于所述格构支撑构件的凹槽，所述隔档件上开设有供吊杆穿设的穿设孔，通过所述吊杆穿过对应的所述穿设孔以固定所述隔档件。

【技术特征摘要】
1.一种格构支撑构件存储、运输及安装用的装置，其特征在于，包括：相对设置的一对承托件，所述承托件上固设有多个限位块，所述限位块上开设有适配于格构支撑构件的卡槽，两个所述承托件上的限位块相对应设置；可拆卸地连接于一对承托件、且相对设置的一对支撑件，所述支撑件支撑连接于一对承托件之间；可拆卸地连接于所述承托件端部的吊杆；以及垫设于上下相邻两排格构支撑构件之间的隔档件，所述隔档件的上下表面均开设有适配于所述格构支撑构件的凹槽，所述隔档件上开设有供吊杆穿设的穿设孔，通过所述吊杆穿过对应的所述穿设孔以固定所述隔档件。2.如权利要求1所述的格构支撑构件存储、运输及安装用的装置，其特征在于，所述承托件的一侧设置有连接片，所述连接片上开设有连接孔；所述支撑件的端部向外凸伸形成有供与所述连接片相贴的连接端...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯国军，朱雪亮，张月楼，林南昌，王锋，刘祥，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31