表带及其使用的关节制造技术

本发明专利技术公开了一种金属弹弓表带及其使用的关节，其中关节包括第一组合、第二组合、以及面壳，第二组合中底筒的连接部与第一组合中的第一和第二短叉相连接，而面壳的面壳空腔扣合于面筒，并卡紧第一和第二面壳扣片。其中一个关节的第一组合中的长叉可插入到相邻的下一个关节中的第二组合中的沟槽部，从而将相邻的两个关节连接起来，反之，可将相邻的两个关节拆卸。根据本发明专利技术的表带可方便、快捷地拆卸，且成本低廉、适用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种表带，特别涉及一种易拆卸弹性表带。
技术介绍
手表作为日常使用的报时器兼装饰物而为人们所普遍喜爱，手表通常主要由表盘和表带组成。而手表生产厂商为了满足所有人的佩戴需求，通常将手表的表带做得很长，这样，很多人在购买手表后，需要将过长的表带部分截去，为此，表带通常制成可拆卸地，即，表带包括至少一个关节，而关节与关节之间是可拆卸的。图1A-1D、以及图2A-2D分别示出了现有技术中一种可拆卸表带的拆卸和组装过程。该表带20′的拆卸过程包括第一步，如图1A所示，该表带20′包括至少一个关节10′，在拆卸该表带20′时，首先将该表带20′底面朝上放置，然后拉开各个关节10′；第二步，如图1B所示，将该表带20′的面壳300′拿掉、将相邻的两个扣片12′拔开；第三步，沿着图中箭头F′所示的方向施力即可将该表带20′拆为两段；第四步，如图1D所示，按照第三步中的方法即可将一个关节10′拆卸下来。用户可以根据自己的实际情况拆卸下合适数量的关节10′。该表带20′的组装过程包括第一步，如图2A所示，将两段表带20′平放在一起并使其相互扣合到一起；第二步，如图2B所示，将上述打开的扣片12′扳回；第三步，如图2C所示，再将面壳300′扣上；第四步，如图2D所示，将面壳300′与关节10′固定好。这样即可完成表带20′的组装过程。图3A-3C以及图4A-4C分别示出了另一现有技术中的一种可拆卸表带的拆卸和组装过程。该表带20″包括至少一个关节10″。表带20″的拆卸过程如下第一步，如图3A所示，将该表带20″的面壳300″内的弹弓片310″拉出来，该弹弓片310″从关节10″中拔出的过程在图3B中更加清楚地示出；第二步，将雪橇形叉130″从面壳300″中拔出，即可将该表带20″分为两段；第三步，以同样的方法拆卸适合数量的关节10″。这样，即完成表带20″的拆卸过程。该表带20″的组装过程如下第一步，如图4A所示，将上述拆卸开的两段表带20″以一角度摆设好；第二步，如图4B所示，将面壳300″和雪橇形叉130″相互连接好；第三步，如图4C所示，将各个关节的位置摆放好；然后第四步，如图4D所示，将弹弓片310″重新插入到面壳300″内，即完成表带20″的组装过程。上述现有技术中的两种表带20′和20″在拆卸和连接过程中存在以下问题首先，由于表带20′和20″的拆卸首先需要将扣片12′和弹弓片310″松开或拔出，因此需要熟练技术人员使用专用工具进行，不便于操作；另外，关节10′和10″拆卸后，有零散的关节零件(如面壳300′、弹弓片310″等)，因此容易丢失部件，造成组装困难的问题，并且有些单个的关节零件非常细小，对于手指较粗的人来说，将其拿起来会很困难；上述现有技术中的表带20′、20″各个关节10′、10″的宽度由于技术上的限制而只能做得较宽，因此由该关节10′和10″形成的表带20′和20″只能用于男装表。最后，上述现有技术中的表带20′和20″成本较高，且在进行拉力试验后容易变形。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种可方便调整长度的表带，同时提供一种可方便拆卸和连接的关节。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案根据本专利技术的表带包括至少一个关节，其中该关节包括第一组合，该第一组合又包括面筒，包括面筒空腔、面筒两侧的第一和第二边缘部、和面筒两端的第一和第二面筒端；第一弹弓片，设置于面筒空腔内；长叉，包括相对的第一长叉端和第二长叉端，其中第一长叉端在第一面筒端上设置于面筒空腔和第一弹弓片之间，而第二长叉端在第二面筒端上设置于面筒空腔和第一弹弓片之间；第一短叉，其中第一短叉在第一面筒端上设置于面筒空腔和第一弹弓片之间；和第二短叉，第二短叉在第二面筒端上设置于面筒空腔和第一弹弓片之间，上述第一短叉和第二短叉与上述长叉平行。第二组合，该第二组合又包括底筒，包括连接部、沟槽部、以及连接部和沟槽部之间形成的底筒空腔；第二弹弓片，放置于底筒空腔中。面壳，包括面壳空腔、和位于面壳空腔相对两边缘上的第一面壳扣片和第二面壳扣片。其中，第二组合中的底筒的连接部与第一组合中的第一和第二短叉相连接；面壳的面壳空腔扣合于面筒，并卡紧第一和第二面壳扣片。根据本专利技术的表带包括至少一个具有上述结构的关节，其中一个关节中的第二组合中的沟槽部与相邻一个关节中的第一组合中的长叉相互扣合，这样即可将相邻的两个关节可拆卸地连接。而相反地，如果将一个关节中的第二组合中的底筒沟槽与相邻的一个关节中的第一组合中的长叉相互脱开，即可将相邻的两组关节拆卸。本专利技术同时提供了上述表带所使用的关节，该关节包括第一组合，该第一组合又包括面筒，包括面筒空腔、面筒两侧的第一和第二边缘部、和面筒两端的第一和第二面筒端；第一弹弓片，设置于面筒空腔内；长叉，包括相对的第一长叉端和第二长叉端，其中第一长叉端在第一面筒端上设置于面筒空腔和第一弹弓片之间，而第二长叉端在第二面筒端上设置于面筒空腔和第一弹弓片之间；第一短叉，其中第一短叉在第一面筒端上设置于面筒空腔和第一弹弓片之间；和第二短叉，第二短叉在第二面筒端上设置于面筒空腔和第一弹弓片之间，上述第一短叉和第二短叉与上述长叉平行。第二组合，该第二组合又包括底筒，包括连接部、沟槽部、以及连接部和沟槽部之间形成的底筒空腔；第二弹弓片，放置于底筒空腔中。面壳，包括面壳空腔、和位于面壳空腔相对两边缘上的第一面壳扣片和第二面壳扣片。其中，第二组合中底筒的连接部与第一组合中的第一和第二短叉相连接；面壳的面壳空腔扣合于面筒，并卡紧第一和第二面壳扣片。上述关节通过将第二组合中底筒的沟槽部扣合于另一个关节的第一组合中的长叉上，即可将两组关节可拆卸地连接。根据本专利技术的表带的一方面，由于通过将一个关节中第二组合中的底筒沟槽部扣合/脱开相邻一个关节中第一组合中的长叉，即可将两个可拆卸的关节方便地用手来连接/拆卸，由于不需使用专用工具，用户自己可用手方便和快捷地调整表带的长度。根据本专利技术的表带的另一方面，在将其中的一个关节拆卸后，该关节中的所有零件在组装状态下拆卸，因而不会发生零件丢失或用户手指太粗而无法拿到关节中的单个零件的问题，同时也不会发生由于不了解结构，在关节中单个零件被拆卸后装配不到一起的问题。根据本专利技术的表带的再一方面，关节的最小宽度可达到6.4mm，因此由该关节形成的表带不仅可用于男装表带，而且还可方便地用于女装表带和儿童装表带。此外，根据本专利技术的表带连接后具有极好的抗拉性能、抗弯曲性能、和抗扭曲性能，并且成本低廉。附图说明图1A-1D为现有技术中的第一种可拆卸表带的拆卸过程的示意图；图2A-2D为现有技术中的第一种可拆卸表带的组装过程的示意图；图3A-3C为现有技术中的第二种可拆卸表带的拆卸过程的示意图；图4A-4D为现有技术中的第二种可拆卸表带的组装过程的示意图；图5为根据本专利技术第一实施例的第一组合的各个部件的结构及其组装关系的第一示意图；图6为根据本专利技术第一实施例的第一组合的各个部件的结构及其组装关系的第二示意图；图7为根据本专利技术第一实施例的第二组合的各个部件的结构及其组装关系的示意图；图8为根据本专利技术第一实施例的第一组合、第二组合、以及面壳的组装示意图；图9为根据本专利技术第一实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表带，包括至少一个关节，其特征在于所述至少一个关节包括：第一组合，包括：面筒，包括面筒空腔、所述面筒两侧的第一和第二边缘部、和所述面筒两端的第一和第二面筒端，第一弹弓片，设置于所述面筒空腔内，长叉，包括相 对的第一和第二长叉端，所述第一长叉端在所述第一面筒端上设置于所述面筒空腔和第一弹弓片之间，所述第二长叉端在所述第二面筒端上设置于所述面筒空腔和第一弹弓片之间，第一短叉，在所述第一面筒端上设置于所述面筒空腔和第一弹弓片之间，第 二短叉，在所述第二面筒端上设置于所述面筒空腔和第一弹弓片之间，所述第一、二短叉与所述长叉平行；第二组合，包括底筒，包括连接部、沟槽部、以及所述连接部和沟槽部之间形成的底筒空腔，第二弹弓片，放置于所述底筒空腔中；面壳， 包括面壳空腔、和位于所述面壳空腔相对两边缘上的至少一个第一面壳扣片和至少一个第二面壳扣片；其中，所述第二组合中所述底筒的连接部与所述第一组合中所述第一和第二短叉相连接；所述面壳的面壳空腔扣合于所述面筒，并卡紧所述第一和第二面壳扣片。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志垣，
申请(专利权)人：陈志垣，
类型：发明
国别省市：HK[中国|香港]