调机对位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种调机对位机构，用以对待对位的两个设备进行调机对位处理，调机对位机构包括横向对位组件及纵向对位组件，纵向对位组件与横向对位组件结构相同，横向对位组件用以对Y轴方向进行对位调节处理，纵向对位组件用以对X轴方向进行对位调节处理；横向对位组件包括第一对位件及第二对位件，第一对位件设有第一凹槽，第二对位件设有第一凸起，第一凹槽与第一凸起相对应。本实用新型专利技术的调机对位机构对位准确且能够测量实际位置的偏差；在日常使用过程中，该调机对位机构还可防止模具未对准合模，从而起到保护模具和设备的作用。

【技术实现步骤摘要】
调机对位机构
本技术涉及成型加工设备类领域，特别是涉及一种调机对位机构。
技术介绍
随着生活质量的不断提高以及泡沫塑料工业的发展，泡沫塑料制品被广泛运用在生活、生产的各个领域，随之对生产泡沫塑料制品的要求不断提高。同时，在泡沫塑料成型的生产过程中，往往需要对泡沫塑料成型机进行调机对位处理，从而确保加工生产的正常运作。但是，传统泡沫塑料成型机的调机对位机构容易出现对位不准确、无法测量实际位置偏差等问题，从而损坏模具和设备，降低了生产效率及加大了生产成本。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有的调机对位机构的对位不准确的技术问题，提供一种能够精确对位的调机对位机构。为了实现本技术的目的，本技术采用以下技术方案：一种调机对位机构，用以对待对位的两个设备进行调机对位处理，所述调机对位机构包括横向对位组件及纵向对位组件，所述纵向对位组件与所述横向对位组件结构相同，所述横向对位组件用以对Y轴方向进行对位调节处理，所述纵向对位组件用以对X轴方向进行对位调节处理；所述横向对位组件包括第一对位件及第二对位件，所述第一对位件设有第一凹槽，所述第二对位件设有第一凸起，所述第一凹槽与所述第一凸起相对应。本技术的调机对位机构包括横向对位组件及纵向对位组件，其中横向对位组件用以对设备的Y轴方向进行对位调节处理，纵向对位组件用以对设备的X轴方向进行对位调节处理；横向对位组件包括第一对位件及第二对位件，其中第一对位件设有第一凹槽，第二对位件设有第一凸起，该第一凸起与所述第一凹槽相匹配且形成微小间隙的配合，即第一凸起能够容纳于第一凹槽内。本技术的调机对位机构对位准确且能够测量实际位置的偏差。在其中一个实施例中，所述第一对位件及第二对位件分别用以横向设置于所述待对位的两个设备一侧。在其中一个实施例中，所述第一对位件及第二对位件均为金属材料。在其中一个实施例中，所述第一凹槽为直槽设置，所述第一凹槽贯穿所述第一对位件一侧。在其中一个实施例中，所述第一凸起与所述第一凹槽相对应且形成微小间隙的配合，所述间隙范围为0～0.05mm。在其中一个实施例中，所述纵向对位组件包括第三对位件及第四对位件，所述第三对位件及所述第四对位件分别用以纵向设置于所述待对位的两个设备一侧。在其中一个实施例中，所述第三对位件设有第二凹槽，所述第四对位件设有第二凸起，所述第二凹槽与所述第二凸起相对应。在其中一个实施例中，所述第二凹槽为直槽设置，所述第二凹槽贯穿所述第三对位件一侧。在其中一个实施例中，所述第三对位件及所述第四对位件之间形成微小间隙的配合，所述间隙范围为0～0.05mm。在其中一个实施例中，所述第三对位件及所述第四对位件均为金属材料。附图说明图1为本技术一较佳实施方式的调机对位机构的横向对位组件的示意图；图2为图1的横向对位组件的A-A的剖视示意图；图3为本技术一较佳实施方式的调机对位机构的纵向对位组件的示意图；附图标号说明：10、横向对位组件，20、第一对位件，21、第一凹槽，30、第二对位件，31、第一凸起；50、纵向对位组件，60、第三对位件，61、第二凹槽，70、第四对位件，71、第二凸起。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参阅图1至图3，为本技术一较佳实施方式的调机对位机构，用以对待对位的两个设备进行调机对位处理；本技术的调机对位机构包括横向对位组件10及纵向对位组件50，所述横向对位组件10与纵向对位组件50结构相同。横向对位组件10用以对设备的Y轴方向位置进行对位调节处理。横向对位组件10包括第一对位件20及第二对位件30，其中第一对位件10呈矩形设置且设有第一凹槽21，该第一凹槽21在本实施例中为高精度的直槽设置；进一步地，第一凹槽21呈横向贯穿第一对位件20一侧设置。第二对位件30呈矩形设置且设有第一凸起31，该第一凸起31与所述第一凹槽21相匹配且形成微小间隙的配合且第一凸起31能够容纳于第一凹槽21内；进一步地，所述间隙范围为0～0.05mm。在本实施例中，第一对位件20及第二对位件30均为金属材料，具有一定的强度且不易发生变形。当需要对设备的Y轴方向进行对位调节时，将第一对位件20及第二对位件30分别横向设置于待对位的两个设备一侧，在两个设备靠拢接近的过程中通过一检测装置对第一凸起31及第一凹槽21两者之间所形成的尺寸间隙进行测量；在本实施例中，尺寸间隙为第一凹槽21及第一凸起31位于同一侧方向上所形成的高度偏差值，将测量得到的高度偏差值进行反馈，促使机床等相关设备快速调节设备的位置以消除高度偏差值，从而使第一凸起31能够进入且容纳于第一凹槽21内，便可实现对设备Y轴方向的对位调节处理。纵向对位组件50与横向对位组件10结构相同，该纵向对位组件50用以对设备的X轴方向位置进行对位调节处。纵向对位组件50包括第三对位件60及第四对位件70，其中第三对位件60及第四对位件70分别纵向设置于待对位的两个设备一侧；第三对位件60呈矩形设置且设有第二凹槽61，进一步地，第二凹槽61呈横向贯穿第三对位件60一侧设置。第四对位件70呈矩形设置且设有第二凸起71，该第二凸起71与所述第二凹槽61相匹配且形成微小间隙的配合，即第二凸起71能够容纳于第二凹槽61内；进一步地，所述间隙范围为0～0.05mm。在本实施例中，第三对位件60及第四对位件70均为金属材料，具有一定的强度且不易发生变形。可以理解为，横向对位组件10的第一对位件20及第二对位件30分别设置于待对位的两个设备一侧，即第一凹槽21及第一凸起31呈横向设置，从而实现Y轴方向的对位调节。纵向对位组件50的第三对位件60及第四对位件70分别设置于待对位的两个设备上，即第二凹槽61及第二凸起71呈纵向设置，从而实现X轴方向的对位调节。当Y轴方向及X轴方向的尺寸间隙均通过机床等相关设备进行调节处理，将Y轴方向及X轴方向上的高度偏差值进行调整处理，即第一凸起31能够容纳于第一凹槽21内、第二凸起71能够容纳于第二凹槽61内，从而完成设备的调机对位处理且保证了对位的精确性。本技术的调机对位机构包括横向对位组件及纵向对位组件，所述横向对位组件与纵向对位组件结构相同，其中横向对位组件用以对设备的Y轴方向进行对位调节处理，纵向对位组件用以对设备的X轴方向进行对位调节处理；横向对位组件包括第一对位件及第二对位件，其中第一对位件设有第一凹槽，第二对位件设有第一凸起，该第一凸起与所述第一凹槽相匹配且形成微小间隙的配合，即第一凸起能够容纳于第一凹槽内。本技术的调机对位机构对位准确且能够测量实际位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调机对位机构，用以对待对位的两个设备进行调机对位处理，其特征在于：所述调机对位机构包括横向对位组件及纵向对位组件，所述纵向对位组件与所述横向对位组件结构相同，所述横向对位组件用以对Y轴方向进行对位调节处理，所述纵向对位组件用以对X轴方向进行对位调节处理；所述横向对位组件包括第一对位件及第二对位件，所述第一对位件设有第一凹槽，所述第二对位件设有第一凸起，所述第一凹槽与所述第一凸起相对应。

【技术特征摘要】
1.一种调机对位机构，用以对待对位的两个设备进行调机对位处理，其特征在于：所述调机对位机构包括横向对位组件及纵向对位组件，所述纵向对位组件与所述横向对位组件结构相同，所述横向对位组件用以对Y轴方向进行对位调节处理，所述纵向对位组件用以对X轴方向进行对位调节处理；所述横向对位组件包括第一对位件及第二对位件，所述第一对位件设有第一凹槽，所述第二对位件设有第一凸起，所述第一凹槽与所述第一凸起相对应。2.根据权利要求1所述的调机对位机构，其特征在于：所述第一对位件及所述第二对位件分别用以横向设置于所述待对位的两个设备一侧。3.根据权利要求1所述的调机对位机构，其特征在于：所述第一对位件及所述第二对位件均为金属材料。4.根据权利要求1所述的调机对位机构，其特征在于：所述第一凹槽为直槽设置，所述第一凹槽贯穿所述第一对位件一侧。5.根据权利要求1所述的调机对...

【专利技术属性】
技术研发人员：时宏伟，
申请(专利权)人：东莞市巴赫精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44