一种磨45度角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨45度角机，包括基座，所述基座的顶部设有壳体，所述基座顶部的中间安装有第一输送带和第二输送带，所述第一输送带的左侧设有第一固定架，所述第二输送带的右侧设有第二固定架，所述第一固定架固定连接于基座，所述基座上开设有滑槽，所述第二液压缸和第三液压缸分别位于第一输送带和第二输送带的正上方，所述第二液压缸和第三液压缸的输出端均安装有压紧板，所述壳体的右侧壁上还安装有第四液压缸，所述第四液压缸的输出端固定连接有安装架，所述安装架上安装有电机，所述电机的输出端连接有砂轮盘。导向轮均为橡胶轮，使得玻璃只能够沿着导向轮的方向移动，有效防止磨角时松动，提高磨角质量。

【技术实现步骤摘要】
一种磨45度角机
本技术涉及玻璃生产
，具体为一种磨45度角机。
技术介绍
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。世界最早的玻璃制造者为古埃及人。玻璃的出现与使用在人类的生活里已有四千多年的历史，从4000年前的美索不达米亚和古埃及的遗迹里，都曾有小玻璃珠的出土。玻璃广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域。玻璃在生产的过程中需要对玻璃磨45度角，传统的磨角装置的结构比较复杂，缺少导向和压紧固定结构，使得磨角效果不理想，具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磨45度角机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨45度角机，包括基座，所述基座的顶部设有壳体，所述基座顶部的中间安装有第一输送带和第二输送带，所述第一输送带的左侧设有第一固定架，所述第二输送带的右侧设有第二固定架，所述第一固定架固定连接于基座，所述基座上开设有滑槽，所述第二固定架滑动连接在滑槽中，所述壳体内的右侧壁底部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接到第二固定架，所述第一固定架顶部的右侧均匀的安装有导向轮，所述第二固定架顶部的左侧均匀的安装有第二导向轮，所述壳体内顶部安装有第二液压缸和第三液压缸，所述第二液压缸和第三液压缸分别位于第一输送带和第二输送带的正上方，所述第二液压缸和第三液压缸的输出端均安装有压紧板，所述壳体的右侧壁上还安装有第四液压缸，所述第四液压缸的输出端固定连接有安装架，所述安装架上安装有电机，所述电机的输出端连接有砂轮盘。优选的，所述第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和第四液压缸均通过螺栓固定安装，所述第二液压缸和第三液压缸为同步液压缸。优选的，所述安装架为L型钢板，所述安装架通过钢板弯制成型。优选的，所述压紧板为厚度不小于10mm的聚氯乙烯板。优选的，所述第一液压缸和第二固定架的连接处焊接有加强筋，所述第四液压缸和安装架的连接处焊接有加强筋。优选的，所述第一输送带和第二输送带规格相同，所述第一输送带和第二输送带左右对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种磨度角机，结构新颖，操作方便，通过第一液压缸推动第二固定架在滑槽中移动，使导向轮将玻璃夹持限位，导向轮均为橡胶轮，使得玻璃只能够沿着导向轮的方向移动，磨角时，通过控制第一液压缸和二液压缸，使第一液压缸和第二液压缸输出端的压紧板将玻璃牢牢的固定在第一输送带和第二输送带上，有效防止磨角时松动，提高磨角质量，然后使第四液压缸推动安装架向左移动，电机和砂轮盘均倾斜设置，并且砂轮盘的倾斜角度为45°，砂轮盘靠近玻璃边缘，并对玻璃边缘进行磨角，具有很高的实用性，大大提升了该一种磨度角机的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。附图说明图1为本技术一种磨45度角机的结构示意图；图2为本技术一种磨45度角机的部分结构俯视结构示意图；图3为本技术一种磨45度角机的安装架结构示意图。图中：1基座、2壳体、3第一输送带、4第二输送带、5第一固定架、6导向轮、7第二固定架、8第二导向轮、9滑槽、10第一液压缸、11第二液压缸、12第三液压缸、13压紧板、14第四液压缸、15安装架、16电机、17砂轮盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种磨45度角机，包括基座1，所述基座1的顶部设有壳体2，所述基座1顶部的中间安装有第一输送带3和第二输送带4，所述第一输送带3的左侧设有第一固定架5，所述第二输送带4的右侧设有第二固定架7，所述第一固定架5固定连接于基座1，所述基座1上开设有滑槽9，所述第二固定架7滑动连接在滑槽9中，所述壳体2内的右侧壁底部安装有第一液压缸10，所述第一液压缸10的输出端固定连接到第二固定架7，所述第一固定架5顶部的右侧均匀的安装有导向轮6，所述第二固定架7顶部的左侧均匀的安装有第二导向轮8，所述壳体2内顶部安装有第二液压缸11和第三液压缸12，所述第二液压缸11和第三液压缸12分别位于第一输送带3和第二输送带4的正上方，所述第二液压缸11和第三液压缸12的输出端均安装有压紧板13，所述壳体2的右侧壁上还安装有第四液压缸14，所述第四液压缸14的输出端固定连接有安装架15，所述安装架15上安装有电机16，所述电机16的输出端连接有砂轮盘17，所述第一液压缸10、第二液压缸11、第三液压缸12和第四液压缸14均通过螺栓固定安装，所述第二液压缸11和第三液压缸12为同步液压缸，所述安装架15为L型钢板，所述安装架15通过钢板弯制成型，所述压紧板13为厚度不小于10mm的聚氯乙烯板，所述第一液压缸10和第二固定架7的连接处焊接有加强筋，所述第四液压缸14和安装架15的连接处焊接有加强筋，所述第一输送带3和第二输送带4规格相同，所述第一输送带3和第二输送带4左右对称设置。工作原理：本技术一种磨45度角机，使用时，首先将代加工玻璃置于第一输送带3和第二输送带上，通过第一液压缸10推动第二固定架7在滑槽9中移动，使导向轮6将玻璃夹持限位，导向轮6均为橡胶轮，使得玻璃只能够沿着导向轮6的方向移动，磨角时，通过控制第一液压缸10和二液压缸11，使第一液压缸10和第二液压缸11输出端的压紧板13将玻璃牢牢的固定在第一输送带3和第二输送带4上，有效防止磨角时松动，提高磨角质量，然后使第四液压缸14推动安装架15向左移动，电机16和砂轮盘17均倾斜设置，并且砂轮盘17的倾斜角度为45°，砂轮盘17靠近玻璃边缘，并对玻璃边缘进行磨角，操作简单，具有很高的实用性。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨45度角机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部设有壳体（2），所述基座（1）顶部的中间安装有第一输送带（3）和第二输送带（4），所述第一输送带（3）的左侧设有第一固定架（5），所述第二输送带（4）的右侧设有第二固定架（7），所述第一固定架（5）固定连接于基座（1），所述基座（1）上开设有滑槽（9），所述第二固定架（7）滑动连接在滑槽（9）中，所述壳体（2）内的右侧壁底部安装有第一液压缸（10），所述第一液压缸（10）的输出端固定连接到第二固定架（7），所述第一固定架（5）顶部的右侧均匀的安装有导向轮（6），所述第二固定架（7）顶部的左侧均匀的安装有第二导向轮（8），所述壳体（2）内顶部安装有第二液压缸（11）和第三液压缸（12），所述第二液压缸（11）和第三液压缸（12）分别位于第一输送带（3）和第二输送带（4）的正上方，所述第二液压缸（11）和第三液压缸（12）的输出端均安装有压紧板（13），所述壳体（2）的右侧壁上还安装有第四液压缸（14），所述第四液压缸（14）的输出端固定连接有安装架（15），所述安装架（15）上安装有电机（16），所述电机（16）的输出端连接有砂轮盘（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种磨45度角机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部设有壳体（2），所述基座（1）顶部的中间安装有第一输送带（3）和第二输送带（4），所述第一输送带（3）的左侧设有第一固定架（5），所述第二输送带（4）的右侧设有第二固定架（7），所述第一固定架（5）固定连接于基座（1），所述基座（1）上开设有滑槽（9），所述第二固定架（7）滑动连接在滑槽（9）中，所述壳体（2）内的右侧壁底部安装有第一液压缸（10），所述第一液压缸（10）的输出端固定连接到第二固定架（7），所述第一固定架（5）顶部的右侧均匀的安装有导向轮（6），所述第二固定架（7）顶部的左侧均匀的安装有第二导向轮（8），所述壳体（2）内顶部安装有第二液压缸（11）和第三液压缸（12），所述第二液压缸（11）和第三液压缸（12）分别位于第一输送带（3）和第二输送带（4）的正上方，所述第二液压缸（11）和第三液压缸（12）的输出端均安装有压紧板（13），所述壳体（2）的右侧壁上还安装有第四液压缸（14），所述第四液压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平兴，
申请(专利权)人：无锡耀皮玻璃工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32