涡旋压缩机及具有其的制冷循环装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种涡旋压缩机及具有其的制冷循环装置，所述涡旋压缩机密封壳体中收纳了由定子和转子等组成的电动电机、被所述电动电机驱动的压缩机构部、润滑所述压缩机构部的润滑油，所述压缩机构部具备定盘和动盘，与所述转子固定的曲轴，位于所述动盘和所述转子之间、与所述曲轴滑动连接的第一轴承，从通过所述定盘和所述动盘构成的压缩腔排出的含油气体，至少润滑所述曲轴和所述第一轴承的滑动面。根据本发明专利技术的涡旋压缩机，可保障润滑油均匀、快速地润滑到滑动零部件。

【技术实现步骤摘要】
涡旋压缩机及具有其的制冷循环装置
本专利技术，与把壳体内压当作高压的涡旋压缩机的滑动零部件润滑中导入的新的供油方式及润滑方式相关。针对使用曲轴回转的原离心供油泵产生的飞沫润滑，本专利技术采用从压缩腔排出的高压的含油气体产生的喷雾润滑。
技术介绍
以往的涡旋压缩机，曲轴与动盘等的润滑，使用利用曲轴回转的离心式供油泵或强制泵。而且，从压缩腔排出的高压气体(冷媒)，排出到壳体内，高压气体所含的润滑油回收到壳体底部。不能回收的润滑油，与高压气体一起排出，变为制冷循环一周的排油量。搭载到空调等上的涡旋压缩机，起动时、低外气温运转、除霜运转、高速运转等的冷媒循环量，在通常的数倍以上的较多运转模式(称为非稳定运转)下，产生到制冷循环的大量排油量。稳定运转下的排油量，是循环冷媒量的约1％；但非稳定运转下，循环冷媒量的5～15％变为排油量。该现象，持续15分钟以上，其间的壳体内润滑油量的匮乏，导致离心泵的供油量下降，成为压缩机故障的主要原因。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种涡旋压缩机，所述涡旋压缩机，可保障润滑油均匀、快速地润滑到滑动零部件。本专利技术还提出了一种具有上述涡旋压缩机的制冷循环装置。根据本专利技术实施例的涡旋压缩机，密封壳体中收纳了由定子和转子等组成的电动电机、被所述电动电机驱动的压缩机构部、润滑所述压缩机构部的润滑油，所述压缩机构部具备定盘和动盘，与所述转子固定的曲轴，位于所述动盘和所述转子之间、与所述曲轴滑动连接的第一轴承，从通过所述定盘和所述动盘构成的压缩腔排出的含油气体，至少润滑所述曲轴和所述第一轴承的滑动面。根据本专利技术的涡旋压缩机，通过利用压缩腔排出的含油气体对密封壳体内的滑动零部件进行润滑，可实现微小滑动间隙内的润滑，润滑均匀、充分，同时还可在全部运转条件下，充分维持含油气体的油浓度，保证油量充足。根据本专利技术一个实施例的涡旋压缩机，所述含油气体经由所述曲轴的轴中，至少润滑所述第一轴承。根据本专利技术一个实施例的涡旋压缩机，隔着所述转子、在与所述第一轴承相对的位置上配置第二轴承，所述含油气体至少润滑所述曲轴、所述第一轴承和所述第二轴承的滑动面。根据本专利技术一个实施例的涡旋压缩机，具备连通所述压缩腔或连接于所述压缩腔的低压回路的任意之一以及所述润滑油，并注油到所述压缩腔的管路。可选地，所述曲轴的外径和所述第一轴承和所述第二轴承的至少一个的内径之间，具备滚动轴承。根据本专利技术一个实施例的涡旋压缩机，所述曲轴的回转轴垂直或水平放置。根据本专利技术一个实施例的涡旋压缩机，所述定盘的中心处设置有排气孔，所述曲轴内部形成有与所述排气孔连通的贯通孔，所述曲轴的壁上开设有贯通该壁的第一主轴油孔，所述曲轴的外周面上还设置有与所述主轴承对应的主轴油槽，其中所述第一主轴油孔连通所述贯通孔以及所述主轴油槽。进一步地，所述涡旋压缩机还包括：用于支承所述曲轴的第二轴承，所述第二轴承和所述第一轴承分别位于所述转子的两侧，所述曲轴的壁上还开设有贯通该壁的第二主轴油孔，所述第二主轴油孔朝向所述第二轴承的内周面，所述第二主轴油孔将所述贯通孔内的润滑油引导至所述第二轴承的内周面。根据本专利技术一个实施例的涡旋压缩机，所述定盘的中心处设置有排气孔，所述曲轴内部形成有与所述排气孔连通的贯通孔，所述曲轴具有偏心轴，所述偏心轴上设置有偏心轴油孔，所述偏心轴油孔的径向内端连通所述贯通孔；所述动盘的背离所述定盘的表面设置有回转轴承，所述回转轴承套在所述偏心轴上，所述偏心轴油孔的径向外端朝向所述回转轴承的内周面敞开，所述偏心轴的外周面设置有偏心轴油槽，所述偏心轴油槽连通所述偏心轴油孔的径向外端。进一步地，所述偏心轴油槽沿所述曲轴的轴向延伸至所述偏心轴的两个端面。可选地，所述回转轴承上设置有回转轴承油孔，所述回转轴承油孔贯通所述回转轴承的内周面和外周面，所述回转轴承油孔在所述曲轴的径向上与所述偏心轴油孔正对。可选地，所述曲轴的设置有所述第二轴承的一端内设置有轴端封堵，所述轴端封堵上设置有连通所述贯通孔的轴端气孔，所述轴端封堵上还固定设置有油分离圆板，所述油分离圆板垂直于所述曲轴并与所述曲轴同步转动，所述轴端气孔沿所述曲轴的径向延伸。根据本专利技术一个实施例的涡旋压缩机，所述电动电机位于所述压缩机构部的上方，所述涡旋压缩机还包括注油管，所述注油管的上端连通所述压缩腔且下端与所述压缩机构部下方的储油槽连通；或者所述电动电机位于所述压缩机构部的下方，所述涡旋压缩机还包括注油管，所述注油管的上端与所述压缩机构部的压缩腔连通，所述注油管的下端连通所述密封壳体内的储油槽，所述注油管的主体部分穿过所述压缩机构部和所述电动电机。根据本专利技术一个实施例的涡旋压缩机，所述定盘的中心处设置有排气孔，所述曲轴内部形成有与所述排气孔连通的轴心孔，所述轴心孔的下端与所述排气孔连通且上端封闭，所述曲轴具有偏心轴，所述偏心轴上设置有偏心轴油孔，所述偏心轴油孔的径向内端连通所述轴心孔；所述动盘的背离所述定盘的表面设置有回转轴承，所述回转轴承套在所述偏心轴上，所述偏心轴油孔的径向外端朝向所述回转轴承的内周面敞开，所述偏心轴的外周面设置有偏心轴油槽，所述偏心轴油槽连通所述偏心轴油孔的径向外端。可选地，所述曲轴的壁上开设有贯通该壁的第一主轴油孔，所述第一轴承与所述曲轴之间设置有滚动轴承，所述滚动轴承为多个且沿所述曲轴的轴向间隔开布置，所述第一主轴油孔与其中一个所述滚动轴承对应。根据本专利技术的第二方面的制冷循环装置，设置有如第一方面任一种所述的涡旋压缩机，还包括冷凝器、膨胀装置和蒸发器。所述制冷循环装置与上述的涡旋压缩机相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术第一种实施例的涡旋压缩机的结构示意图；图2是图1中压缩机构部的放大图；图3是根据本专利技术第二种实施例的涡旋压缩机的结构示意图；图4是根据本专利技术第三种实施例的涡旋压缩机的结构示意图；图5是根据本专利技术第四种实施例的涡旋压缩机的结构示意图。附图标记：立式涡旋压缩机101(102、103)，卧式涡旋压缩机104，壳体2，电机下腔2a，电机上腔2b，排气管3，吸气管4，压缩机构部5，电动电机6，定子7，电机线圈7a，定子外周槽7b，转子8，润滑油9，主轴承10，主轴承空间10a，主轴承外周槽11a，第一轴承12，压缩腔13，储油槽14，定盘15，注油管16，毛细管16a，动盘18，排气孔18b，回转轴承19，回转轴承孔19a，曲轴20，主轴21，主轴油孔21a，主轴油槽21c，偏心轴22，偏心轴油孔22a，偏心轴油槽22b，贯通孔23，孔栓23a，单向阀25，栓28，轴端气孔28a，细径孔29，第二轴承30，第二轴承板31，气体通口31a，油分离圆板33，十字形装置37，轴承间隙38，滚动轴承40，轴端腔45a，中间腔45b，储油腔45c，轴心孔47，冷凝器50，膨胀阀51，蒸发器52，储液罐53。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡旋压缩机，其特征在于，密封壳体中收纳了由定子和转子等组成的电动电机、被所述电动电机驱动的压缩机构部、润滑所述压缩机构部的润滑油，所述压缩机构部具备定盘和动盘，与所述转子固定的曲轴，位于所述动盘和所述转子之间、与所述曲轴滑动连接的第一轴承，从通过所述定盘和所述动盘构成的压缩腔排出的含油气体，至少润滑所述曲轴和所述第一轴承的滑动面。

【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机，其特征在于，密封壳体中收纳了由定子和转子等组成的电动电机、被所述电动电机驱动的压缩机构部、润滑所述压缩机构部的润滑油，所述压缩机构部具备定盘和动盘，与所述转子固定的曲轴，位于所述动盘和所述转子之间、与所述曲轴滑动连接的第一轴承，从通过所述定盘和所述动盘构成的压缩腔排出的含油气体，至少润滑所述曲轴和所述第一轴承的滑动面。2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述含油气体经由所述曲轴的轴中，至少润滑所述第一轴承。3.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，隔着所述转子、在与所述第一轴承相对的位置上配置第二轴承，所述含油气体至少润滑所述曲轴、所述第一轴承和所述第二轴承的滑动面。4.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，具备连通所述压缩腔或连接于所述压缩腔的低压回路的任意之一以及所述润滑油，并注油到所述压缩腔的管路。5.根据权利要求3所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述曲轴的外径和所述第一轴承和所述第二轴承的至少一个的内径之间，具备滚动轴承。6.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述曲轴的回转轴垂直或水平放置。7.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述定盘的中心处设置有排气孔，所述曲轴内部形成有与所述排气孔连通的贯通孔，所述曲轴的壁上开设有贯通该壁的第一主轴油孔，所述曲轴的外周面上还设置有与所述主轴承对应的主轴油槽，其中所述第一主轴油孔连通所述贯通孔以及所述主轴油槽。8.根据权利要求7所述的涡旋压缩机，其特征在于，还包括：用于支承所述曲轴的第二轴承，所述第二轴承和所述第一轴承分别位于所述转子的两侧，所述曲轴的壁上还开设有贯通该壁的第二主轴油孔，所述第二主轴油孔朝向所述第二轴承的内周面，所述第二主轴油孔将所述贯通孔内的润滑油引导至所述第二轴承的内周面。9.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述定盘的中心处设置有排气孔，所述曲轴内部形成有与所述排气孔连通的贯通孔，所述曲轴具有偏心轴，所述偏心轴上设置有偏心轴油孔，所述偏心轴油孔的径向内端连通所述贯通孔；所述动盘的背离所述定盘的表面设置有回转轴承，所述回转轴承套在所述偏心轴上，所述偏心轴油孔的径向外端朝向所述回转轴承的内周面...

【专利技术属性】
技术研发人员：小津政雄，王玲，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44