一种铁壶的表面处理方法技术

本发明专利技术公开了一种铁壶的表面处理方法。该铁壶的表面处理方法包括如下步骤：将铁壶浸没在植物混合液中进行第一次蒸煮，将第一次蒸煮后的铁壶在非密闭的条件下升温至700～800℃并保温2～8分钟，待所述铁壶冷却后，将所述铁壶浸没在所述植物混合溶液中进行第二次蒸煮，将第二次蒸煮后的铁壶置于烘烤箱中，升温至400～500℃并保温2～5小时，待所述铁壶冷却后，将所述铁壶浸没在所述植物混合溶液中进行第三次蒸煮，最后取出后晾干；所述植物混合溶液为植物原料与水混合制成；所述植物原料包括：黑茶茶叶、普洱茶叶、柠檬、马齿苋、漆胶、血藤、植物油。处理后的铁壶能够很好的解决铁壶在水和空气同时存在的条件下容易生锈的问题，从而延长使用寿命，保证外观质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铁壶的表面处理方法
本专利技术涉及金属表面处理
，特别涉及一种铁壶的表面处理方法。
技术介绍
铁壶在空气和水同时存在是容易生锈，使其表面其氧化皮，严重影响外观和使用寿命。目前，本领域技术人员对铁壶进行表面处理的方法包括搪瓷技术、涂刷天然涂层，比如在铁壶的表面喷涂植物油以及其它防锈油、高温氧化、高温氮化等，但是这些方法均存在一些缺陷，经搪瓷技术和高温氧化处理后的铁壶使用寿命短，防锈性能差；涂刷涂层的铁壶的防锈涂层比较薄，在空气和水同时存在的条件下容易生锈，使得产品的使用寿命大为缩短，同时造成其外观质量下降；高温氮化处理的铁壶使用一段时间后，会释放胺，对人体不利。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种铁壶的表面处理方法，处理后的铁壶能够很好的解决铁壶在水和空气同时存在的条件下容易生锈的问题，从而延长使用寿命，保证外观质量。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种铁壶的表面处理方法，包括如下步骤：将铁壶浸没在植物混合液中进行第一次蒸煮，将第一次蒸煮后的铁壶在非密闭的条件下升温至700～800℃并保温2～8分钟，待所述铁壶冷却后，将所述铁壶浸没在所述植物混合溶液中进行第二次蒸煮，将第二次蒸煮后的铁壶置于烘烤箱中，升温至400～500℃并保温2～5小时，待所述铁壶冷却后，将所述铁壶浸没在所述植物混合溶液中进行第三次蒸煮，最后取出后晾干；所述植物混合溶液为植物原料与水混合制成；所述植物原料，按重量百分比计，包括：黑茶茶叶20～40％、普洱茶叶30～60％、柠檬5～15％、马齿苋3～10％、漆胶1～5％、血藤0.1～2％、植物油0.1～2％。优选的，所述植物原料的重量与水的体积比为1:5～20。进一步优选的，所述植物原料的重量与水的体积比为1:12。优选的，所述植物原料，按重量百分比计，包括：黑茶茶叶30％、普洱茶叶50％、柠檬9％、马齿苋6％、漆胶3％、血藤1％、植物油1％。优选的，所述第一次蒸煮的时间为10～40小时。优选的，所述第二次蒸煮的时间为8～20小时。优选的，所述第三次蒸煮的时间为6～12小时。优选的，所述烘烤箱包括箱体、箱门组件、发热组件；所述箱门组件与所述箱体的接合处设有密封件；所述箱体包括左板、后板、前板、上板、底板，所述左板、后板、前板、上板、底板为一体成型或通过焊接连接；所述发热组件固定在所述箱体内，所述发热组件包括陶瓷管、发热线圈、护套，所述陶瓷管平行分布在所述箱体的上板的内表面，所述发热线圈缠绕在所述陶瓷管上，所述护套套设所述陶瓷管的两端；所述箱体的左板上安装有进气管和排气管，所述进气管通过管道与气泵连通，所述排气管通过管道与气泵连通。进一步优选的，所述进气管和所述排气管上设置有定时阀门。优选的，所述烘烤箱内的气压为1.2～1.8MPa。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术采用分段式蒸煮结合分段式高温烘烤对铁壶进行表明处理，在分段式蒸煮的过程中，铁壶的内外壁的铁逐步与植物中的鞣酸络合反应成鞣酸铁盐，填充了铁壶壁上原有的铸造孔；在非密闭的条件下高温处理后，铁壶表面的铁与空气中的氧气反应形成氧化层；在密闭的烘烤箱中高温处理后，铁壶表面的铁与烘烤箱中的氮气及氧气产生反应形成一层氮化层及氧化层，增加了铁壶的防腐防锈能力。本专利技术所采用的植物混合溶液的配方合理，各组分的作用相辅相成，缺一不可，具有协同增效的作用；各组分的作用具体如下：黑茶茶叶和普洱茶叶均富含鞣酸成分，鞣酸成分可与铁壶表层的铁发生反应生成鞣酸铁，填充铁壶的铸造毛孔；柠檬含有丰富的维生素C和B族维生素，有利于使用者对铁的吸收；马齿苋既富含有维生素C、B族维生素、ω-3脂肪酸，对使用者吸收铁有促进作用，更重要的是它还含有二羟乙胺，它能配方汁乳化填充与铁壶的铸造孔；漆胶用于增加铁壶内壁毛孔的封闭，控制铁离子Fe2+的有序释放；血藤含有的大黄素、大黄素甲醚等，能抑制细菌的生长，保证铸造孔的填充物的抗菌性能；植物油可柔化铁壶的内壁，让铁壶表面多一层油脂的保护，进一步增加铁壶的防锈的效果。本专利技术表面处理后的铁壶能够很好的解决铁壶在水和空气同时存在的条件下容易生锈的问题，将该铁壶浸没在水中12小时，也无生锈现象，本专利技术的方法对铁壶进行表明处理可延长铁壶的使用寿命，保证外观质量。另外，本专利技术表面处理后的铁壶质量稳定，干烧10分钟，铁壶内壁无任何裂缝，无脱落现象；另外，采用本专利技术表明处理后的铁壶烧饮用水，可释放铁离子Fe2+(水中二价铁离子浓度增加了0.06mg/L，而三价铁离子的浓度无变化)，可以适当补铁，符合国家饮用水的标准。附图说明图1为烘箱的立体结构示意图；图2为烘箱打开状态的结构示意图；图3为图2中发热组件的结构示意图。图中，1-箱体，2-箱门组件，3-发热组件，4-密封件，11-进气管，12-排气管，21-门板，22-锁紧机构，23-把手，31-陶瓷管，32-发热线圈，33-护套。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。以下实施例和对比实施例中均采用如下结构的烘烤箱对铁壶进行加热：如图1和2所示，本专利技术的烘烤箱包括箱体1、箱门组件2、发热组件3；箱门组件2与箱体1的接合处设有密封件4；箱体1包括左板、后板、前板、上板、底板，左板、后板、前板、上板、底板为一体成型或通过焊接连接；箱体1的后板上安装有进气管11和排气管12，进气管11通过管道与气泵连通，排气管12通过管道与气泵连通；箱门组件2包括门板21、锁紧机构22、把手23，门板21的一端安装在箱体1的左板上，且与箱体1的左板转动连接；门板21通过锁紧机构22与箱体1锁紧配合，把手23设置在门板21的外壁面。箱体1为硅酸铝保温材料制成。进气管11和排气管12上还设有压力表(图1和2中未画出)，进气管11和排气管12上设置有定时阀门(图1和2中未画出)。定时阀门用于控制气泵在预定时间内通过管道、进气管11和排气管12对箱体1内的空气进行的自动交换，调节箱体1内的气压。密封件4为聚四氟乙烯制成。本专利技术利用聚四氟乙烯制成密封件，是密封件具有耐高温耐腐蚀的特性，能在高温和腐蚀性环境下长时间保持密封性能，可有效降低烘烤箱的能耗。参见图2和3，发热组件3固定在箱体1上板的底面，容置于箱体1内，发热组件3包括陶瓷管31、发热线圈32、护套33，陶瓷管31平行分布在所述箱体1的上板的底面，且每根陶瓷管31上均缠绕有发热线圈32，所述护套33内部中空且套设陶瓷管31的两端，且所述护套33的内径大于上发热线圈32的内径。发热线圈32与外部电源通过电线连接。实施例1本专利技术实施例提供了一种铁壶的表面处理方法，包括如下步骤：将铁壶浸没在植物混合液中进行第一次蒸煮10小时，将第一次蒸煮后的铁壶置于炭火烤炉上(在非密闭的条件下)升温至700℃并保温2分钟，待所述铁壶冷却后，将所述铁壶浸没在所述植物混合溶液中进行第二次蒸煮8小时，将第二次蒸煮后的铁壶置于密闭的烘烤箱内，通过烘烤箱的进气管道4和排气管道5，将箱体1的气压增至1.5MPa，打开外部电源，箱体1内的发热线圈发热，保持箱体1内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁壶的表面处理方法，其特征在于：包括如下步骤：将铁壶浸没在植物混合液中进行第一次蒸煮，将第一次蒸煮后的铁壶在非密闭的条件下升温至700～800℃并保温2～8分钟，待所述铁壶冷却后，将所述铁壶浸没在所述植物混合溶液中进行第二次蒸煮，将第二次蒸煮后的铁壶置于烘烤箱中，升温至400～500℃并保温2～5小时，待所述铁壶冷却后，将所述铁壶浸没在所述植物混合溶液中进行第三次蒸煮，最后取出后晾干；所述植物混合溶液为植物原料与水混合制成；所述植物原料，按重量百分比计，包括：黑茶茶叶20～40％、普洱茶叶30～60％、柠檬5～15％、马齿苋3～10％、漆胶1～5％、血藤0.1～2％、植物油0.1～2％。

【技术特征摘要】
1.一种铁壶的表面处理方法，其特征在于：包括如下步骤：将铁壶浸没在植物混合液中进行第一次蒸煮，将第一次蒸煮后的铁壶在非密闭的条件下升温至700～800℃并保温2～8分钟，待所述铁壶冷却后，将所述铁壶浸没在所述植物混合溶液中进行第二次蒸煮，将第二次蒸煮后的铁壶置于烘烤箱中，升温至400～500℃并保温2～5小时，待所述铁壶冷却后，将所述铁壶浸没在所述植物混合溶液中进行第三次蒸煮，最后取出后晾干；所述植物混合溶液为植物原料与水混合制成；所述植物原料，按重量百分比计，包括：黑茶茶叶20～40％、普洱茶叶30～60％、柠檬5～15％、马齿苋3～10％、漆胶1～5％、血藤0.1～2％、植物油0.1～2％。2.根据权利要求1所述的铁壶的表面处理方法，其特征在于：所述植物原料的重量与水的体积比为1:5～20。3.根据权利要求2所述的铁壶的表面处理方法，其特征在于：所述植物原料的重量与水的体积比为1:12。4.根据权利要求1所述的铁壶的表面处理方法，其特征在于：所述植物原料，按重量百分比计，包括：黑茶茶叶30％、普洱茶叶50％、柠檬9％、马齿苋6％、漆胶3％、血藤1％、植物油1％。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：董义盛，
申请(专利权)人：广州渡和堂文化有限公司，董义盛，
类型：发明
国别省市：广东,44